本发明涉及田菁种植，具体为一种喷施硒肥料装置及田菁种植方法。
背景技术：
1、田菁种植时通过喷施硒肥料，可以有效提高田菁植株体内的硒含量。硒是一种对人体有益的微量元素，对人体健康有多方面的好处，如抗氧化、增强免疫力等，因此，富硒田菁的开发对提升作物经济价值和人体健康有积极影响，而硒元素在适当浓度下可以增强植物的抗逆性，包括增强耐盐碱性、抗旱性和抗病虫害的能力，这意味着在逆境环境下，施用硒肥的田菁能表现出更强的生存能力。
2、然而，硒的施用量需控制在适宜范围内，因为过量的硒可能会对环境和人体健康造成负面影响，现有的喷施硒肥料装置通常将硒肥料倒入喷施桶，然后通过搅拌机构对其搅拌，进而控制其浓度，但是，搅拌机构在搅拌时，总会有部分硒肥料结块或者未融合，这可能是由于硒肥料的物理特性、搅拌速度、搅拌时间等多种因素共同作用的结果，这种结块或未融合的现象会对整个喷施过程产生不良影响，最直接的后果就是导致整体溶液的浓度低于预期或需要的浓度，这意味着，当这种低浓度的硒肥料溶液被喷施到作物上时，可能无法为作物提供足够的硒元素，从而影响作物的生长和产量。
3、所以有必要提供一种喷施硒肥料装置及田菁种植方法来解决上述问题。
4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的问题是：提供一种喷施硒肥料装置及田菁种植方法，解决整体溶液的浓度低于预期的浓度。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷施硒肥料装置，包括：
3、喷施桶；
4、安装支架，安装在喷施桶上；
5、喷施泵，安装在喷施桶上，其输入端与喷施桶的底部连通；
6、喷施支架，安装在安装支架上，且平行设置；
7、喷施管，安装在喷施支架上，且与喷施泵的输出端连通；
8、喷头，设置有多组，且安装在喷施管上并与喷施管连通；
9、搅拌杆，转动设置在喷施桶上，且顶部连接有驱动电机；
10、过滤部件，设置在搅拌杆的底部，用于过滤聚集结块硒肥料；
11、粉碎部件，设置在过滤部件内，用于粉碎结块硒肥料；
12、导向部件，设置在搅拌杆内，且与粉碎部件连接，用于驱动粉碎部件对硒肥料粉碎。
13、优选的，过滤部件包括粉碎壳体，粉碎壳体设置在搅拌杆底部的两侧，粉碎壳体呈“回”字形结构，两组粉碎壳体的同侧设置有第三滤板，两组粉碎壳体的另一侧分别设置有第一滤板和第二滤板，第一滤板、第二滤板及第三滤板上均开设有筛孔，且第一滤板上的筛孔大于第三滤板上的筛孔，第二滤板上的筛孔小于第三滤板上的筛孔。
14、优选的，搅拌杆的底部设置有连杆，连杆上设置有螺旋片，靠近第一滤板的一组第三滤板上以及第二滤板上均设置有聚集板，聚集板设置有多组且两两配合，两两配合的聚集板呈“y”字形结构，其开口端与滤板连接。
15、优选的，导向部件包括第一导向环，第一导向环套设在搅拌杆上，第一导向环呈椭圆状，第一导向环的椭圆长轴位于粉碎壳体远离搅拌杆的端部的运动轨迹上，第一导向环的椭圆短轴位于粉碎壳体的中部，第一导向环的顶部连接有导向支架，导向支架的另一端与搅拌杆连接，第一导向环的内部设置有第二导向环，第二导向环呈椭圆状，第二导向环的椭圆长轴与第一导向环连接，第二导向环的椭圆短轴位于粉碎壳体靠近搅拌杆的端部的运动轨迹上，第一导向环与第二导向环之间连接有多组固定架。
16、优选的，导向部件还包括通槽，通槽开设在粉碎壳体的顶部，通槽内滑动设置有第一粉碎杆和第二粉碎杆，第一粉碎杆位于第一导向环的外侧，第二粉碎杆位于第二导向环内侧；
17、第一导向环的外侧开设有第一导向槽，第二导向环的内侧开设有第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽的横截面均呈“t”字形结构，第一粉碎杆相应第一导向槽的位置处设置有一组导向杆，第一粉碎杆上的导向杆滑动设置在第一导向槽内，第二粉碎杆相应第二导向槽的位置处设置有另一组导向杆，第二粉碎杆上的导向杆滑动设置在第二导向槽内；
18、导向杆呈“t”字形结构，且导向杆包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆与第一粉碎杆或第二粉碎杆连接，第二导向杆与第一导向杆连接，且第一导向杆和第二导向杆均呈圆柱状结构。
19、优选的，粉碎部件包括第一粉碎块，第一粉碎块滑动设置在粉碎壳体内，且顶部与第一粉碎杆连接，第二粉碎杆的底部设置有第二粉碎块，第二粉碎块滑动设置在粉碎壳体内。
20、优选的，第一粉碎块与第二粉碎块均呈“t”字形结构，第一粉碎块靠近第二粉碎块的一侧开设有第一固定槽，第一粉碎块靠近第二粉碎块的一侧滑动设置有第一粉碎板，第一粉碎板与第一固定槽之间连接有第二弹簧，用于推动第一粉碎板朝向第二粉碎块移动；
21、第二粉碎块靠近第一粉碎块的一侧开设有第二固定槽，第二粉碎块靠近第一粉碎块的一侧滑动设置有第二粉碎板，第二粉碎板与第二固定槽之间连接有第三弹簧，用于推动第二粉碎板朝向第一粉碎块移动。
22、优选的，第一粉碎板靠近第二粉碎板的一侧底部设置有第一刮刀，第二粉碎板及第二粉碎块相应第一刮刀的位置处开设有刮槽，第二粉碎板的底部开设有顶持槽，顶持槽内滑动设置有第二刮刀，第二刮刀与顶持槽之间连接有第四弹簧，用于推动第二刮刀的底部接触粉碎壳体，第二刮刀底部靠近第一刮刀的一侧开设有刮刀斜面；
23、第二粉碎块远离第一粉碎块的一侧开设有按压槽，按压槽内滑动设置有按压块，按压块与按压槽之间连接有第五弹簧，用于推动按压块伸出按压槽，按压块一侧连接有牵引绳，牵引绳的另一端穿过第二粉碎块及第二粉碎板且与第二刮刀连接。
24、优选的，通槽的一侧开设有抵持槽，抵持槽内滑动设置有抵持块，抵持块与抵持槽之间连接有第一弹簧，用于推动抵持块的端部接触通槽的另一侧，抵持块的两侧均开设有抵持斜面。
25、一种田菁种植方法，包括以下步骤：
26、安装：通过安装支架将喷施桶安装在手推车或机动车上；
27、混合：将硒肥料与混合液加入喷施桶内，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆及搅拌杆上的粉碎壳体对喷施桶内的混合液进行搅拌混合；
28、粉碎：通过搅拌杆带动连杆和螺旋片转动，使得沉积在喷施桶内部结块的硒肥料可输送至上方，进而可在粉碎壳体转动时，结块大一些的硒肥料会经第一滤板进入一组粉碎壳体内部，并且被第三滤板阻隔，结块小一点的硒肥料会经过第三滤板进入另一组粉碎壳体内，并且被第二滤板阻隔，此时大小结块的硒肥料位于两组粉碎壳体内，当粉碎壳体在转动时，粉碎壳体带动第一粉碎杆及第二粉碎杆做圆周运动，由于导向杆与第一导向槽或第二导向槽的配合，使得第一粉碎杆可沿着第一导向环的外侧外壁，而第二粉碎杆沿着第二导向环的内壁移动，由于第一导向环与第二导向环均为椭圆状，且第一导向环的短轴与第二导向环的长轴连接，使得粉碎壳体朝向第一导向环和第二导向环连接处移动时，第一粉碎杆与第二粉碎杆沿着通槽相向移动，此时第一粉碎杆和第二粉碎杆带动第一粉碎块和第二粉碎块相向移动，第一粉碎块移动时可带动第一刮刀对粉碎壳体底部堆积的硒肥料刮除，第二粉碎块移动时第四弹簧推动第二刮刀接触粉碎壳体的底部，也能对粉碎壳体底部堆积的硒肥料刮除，直至第一刮刀接触第二刮刀，可通过刮刀斜面将第二刮刀压入顶持槽内部，并且第一刮刀与刮槽配合对底部硒肥料进行撞击粉碎，而第一粉碎块上的第一粉碎板与第二粉碎块上的第二粉碎板也接触撞击对硒肥料粉碎，并且通过第二弹簧和第三弹簧对撞击后做一定的缓冲，延长其使用寿命，而粉碎壳体远离第一导向环和第二导向环的连接处移动时，第一粉碎杆与第二粉碎杆沿着通槽相离移动，此时第一粉碎块可对粉碎壳体远离搅拌杆的端部硒肥料进行撞击，第二粉碎块可对粉碎壳体靠近搅拌杆的端部硒肥料进行撞击粉碎，并且第二粉碎块移动时第四弹簧推动第二刮刀接触粉碎壳体的底部，可将粉碎壳体底部堆积的硒肥料刮除，当第二粉碎块撞击时，粉碎壳体接触按压块将按压块压入按压槽内部，此时按压块将拉动牵引绳使得第二刮刀被收入第四弹簧内，进而可将刮除的硒肥料放出刮槽，不影响后续的刮除，并且第一粉碎杆与第二粉碎杆在通槽内部移动时通过抵持斜面将抵持块压入抵持槽内部，当第一粉碎杆与第二粉碎杆远离抵持块时，第一弹簧可推动抵持块撞击通槽，进而防止结块的硒肥料粘附在滤板或粉碎壳体上；
29、施肥：通过喷施泵将喷施桶底部的溶液抽出并输送至喷施管内，再通过喷头进行喷洒。
30、本技术的有益效果是：本技术提供的一种喷施硒肥料装置及田菁种植方法，通过安装支架将喷施桶安装在手推车或机动车上，将硒肥料与混合液加入喷施桶内，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆对喷施桶内部的溶液进行搅拌混合，此时过滤部件将结块的硒肥料阻隔，使得结块的硒肥料留在过滤部件内部，并且由导向部件驱动粉碎部件将过滤部件内部结块的硒肥料进行粉碎，然后通过喷施泵将喷施桶底部的溶液抽出并输送至喷施管内，再通过喷头进行喷洒，本装置能够保证的硒肥料的充分混合，防止部分硒肥料因为结块或者未融合导致整体溶液的浓度低于预期的浓度，保证了混合后硒肥料溶液的浓度，进而可以为作物提供足够的硒元素，促进作物的生长和产量。
31、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
1.一种喷施硒肥料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述过滤部件包括粉碎壳体(19)，所述粉碎壳体(19)设置在所述搅拌杆(8)底部的两侧，所述粉碎壳体(19)呈“回”字形结构，两组所述粉碎壳体(19)的同侧设置有第三滤板(1103)，两组所述粉碎壳体(19)的另一侧分别设置有第一滤板(1101)和第二滤板(1102)，所述第一滤板(1101)、第二滤板(1102)及第三滤板(1103)上均开设有筛孔，且所述第一滤板(1101)上的筛孔大于所述第三滤板(1103)上的筛孔，所述第二滤板(1102)上的筛孔小于所述第三滤板(1103)上的筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)的底部设置有连杆(9)，所述连杆(9)上设置有螺旋片(10)，靠近所述第一滤板(1101)的一组第三滤板(1103)上以及所述第二滤板(1102)上均设置有聚集板(12)，所述聚集板(12)设置有多组且两两配合，两两配合的所述聚集板(12)呈“y”字形结构，其开口端与所述滤板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述导向部件包括第一导向环(13)，所述第一导向环(13)套设在所述搅拌杆(8)上，所述第一导向环(13)呈椭圆状，所述第一导向环(13)的椭圆长轴位于所述粉碎壳体(19)远离所述搅拌杆(8)的端部的运动轨迹上，所述第一导向环(13)的椭圆短轴位于所述粉碎壳体(19)的中部，所述第一导向环(13)的顶部连接有导向支架(14)，所述导向支架(14)的另一端与所述搅拌杆(8)连接，所述第一导向环(13)的内部设置有第二导向环(16)，所述第二导向环(16)呈椭圆状，所述第二导向环(16)的椭圆长轴与所述第一导向环(13)连接，所述第二导向环(16)的椭圆短轴位于所述粉碎壳体(19)靠近所述搅拌杆(8)的端部的运动轨迹上，所述第一导向环(13)与所述第二导向环(16)之间连接有多组固定架(15)。
5.根据权利要求4所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述导向部件还包括通槽(20)，所述通槽(20)开设在所述粉碎壳体(19)的顶部，所述通槽(20)内滑动设置有第一粉碎杆(21)和第二粉碎杆(22)，所述第一粉碎杆(21)位于所述第一导向环(13)的外侧，所述第二粉碎杆(22)位于所述第二导向环(16)内侧；
6.根据权利要求5所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述粉碎部件包括第一粉碎块(26)，第一粉碎块(26)滑动设置在所述粉碎壳体(19)内，且顶部与所述第一粉碎杆(21)连接，所述第二粉碎杆(22)的底部设置有第二粉碎块(27)，所述第二粉碎块(27)滑动设置在所述粉碎壳体(19)内。
7.根据权利要求6所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述第一粉碎块(26)与所述第二粉碎块(27)均呈“t”字形结构，所述第一粉碎块(26)靠近所述第二粉碎块(27)的一侧开设有第一固定槽(29)，所述第一粉碎块(26)靠近所述第二粉碎块(27)的一侧滑动设置有第一粉碎板(31)，所述第一粉碎板(31)与所述第一固定槽(29)之间连接有第二弹簧(30)，用于推动所述第一粉碎板(31)朝向所述第二粉碎块(27)移动；
8.根据权利要求7所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述第一粉碎板(31)靠近所述第二粉碎板(34)的一侧底部设置有第一刮刀(35)，所述第二粉碎板(34)及第二粉碎块(27)相应所述第一刮刀(35)的位置处开设有刮槽(36)，所述第二粉碎板(34)的底部开设有顶持槽(37)，所述顶持槽(37)内滑动设置有第二刮刀(40)，所述第二刮刀(40)与所述顶持槽(37)之间连接有第四弹簧(38)，用于推动所述第二刮刀(40)的底部接触所述粉碎壳体(19)，所述第二刮刀(40)底部靠近所述第一刮刀(35)的一侧开设有刮刀斜面(4001)；
9.根据权利要求5所述的一种喷施硒肥料装置，其特征在于，所述通槽(20)的一侧开设有抵持槽(23)，所述抵持槽(23)内滑动设置有抵持块(24)，所述抵持块(24)与所述抵持槽(23)之间连接有第一弹簧(25)，用于推动所述抵持块(24)的端部接触所述通槽(20)的另一侧，所述抵持块(24)的两侧均开设有抵持斜面(2401)。
10.一种田菁种植方法，包括权利要求1-9任意一项权利要求所述的喷施硒肥料装置，所述方法包括以下步骤：
