本发明涉及一种涂料回收装置，特别是铝合金或者一些金属材料在进行涂装作业中，当采用水性漆喷涂时，将含漆废水进行回收再利用的设备。
背景技术：
1、涂料（油漆）是对金属表面，如板材、管材或者墙体表面形成成膜物质保护的重要材料，目前有溶剂涂料和水性涂料（水性漆），由于有机溶剂涂料的溶剂大部分使用苯类芳香烃、游离tdi或甲醛类为原料，而苯类芳香烃、游离tdi或甲醛类溶剂对人体非常有害，特别对于孕妇、婴儿及小孩的呼吸系统以及智力发育有较大影响，一般采用有机溶剂涂料时，需要在涂刷过后几个月后才能入住，消费者以为这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是有气味的有机溶剂（如香蕉水、苯、芳香烃等）挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含有的无气味溶剂，如甲醛，甲苯，游离tdi，有的特殊有机溶剂还在挥发，这些物质要完全挥发干净至少需要几十年的时间，所以近年来人们采用了环保安全的用水性溶剂的涂料（水性漆）。
2、水性漆是一种以水作为分散介质的体系，目前已经在很多领域得到了应用。与有机溶剂型涂料的不同之处在于：水性漆包括水和成膜物颜料、填料其他助剂组成，作主要溶剂或分散介质，其含水量约为20%～50%，以水为稀释剂，粘结剂和颜填料均为分散相，水是连续相；而溶剂型涂料则只有颜填料是分散相。相比于传统的溶剂型油漆，水性漆在可再生、环保、存贮、稳定性方面均有许多优势，其主要原料是可再生能源，并且水性漆挥发的对人体有害的挥发性有机化合物voc很少，目前水性漆在航空航天领域、工程机械领域、汽车领域、家装建材领域得到了广泛应用。以下介绍水性漆的水性漆的优点：1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。当然，水性漆也有其缺点，(1)颜料分散性不好，聚合物分布不均匀，分散粒子受剪切力后会被破坏；2、漆中混入酸性物质会形成酸性粒子，从而产生胶化破坏水性漆的存放和使用；3、表面张力大，在运输过程中受寒冻结后分散粒子也会被破坏。4、蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大，喷涂雾化过程中挥发掉一部分；5、水蒸发慢，易流挂，特别在喷涂作业过程中容易损失流掉，使涂装效率变差，达不到涂装均匀的效果，所以目前水性漆应用在铝型材表面喷涂加工还不多。
3、铝型材表面喷涂应用水性漆回收方面，本申请人最早在国内开始了一些试验，在几年前，我们发现铝型材表面喷涂应用水性漆过程中会形成大量过喷漆，过喷漆飞溅到空气中形成漆雾，喷房一般配备有湿式漆雾处理装置，如水帘、水旋、文丘里等类型，过喷漆雾在喷房的负压条件下经过湿式处理后汇集在水中，会产生大量难处理的含漆废水及漆渣，有效的处理含漆废水及漆渣既环保又可节约成本。喷漆中存在大量的水性漆颗粒，现有的废气回收装置通常采用喷淋法加吸附法回收，由于废气量很大，颗粒除去效果不明显，带有水汽的废气容易造成通孔堵塞等弊端，效果不明显。
4、检索过程我们看到，中国专利cn 213912959 u公开了一种水性漆漆雾分离回收装置，其箱体相对两侧分别开设有进风口和出风口，箱体内以其竖直中线为轴对称设置有两组漆雾分离机构，每组漆雾分离机构上分别连接有回收管，用于实时、高效将油烟、水、雾等液态微粒拦截，其设备过于简单，漆雾得不到快速有效地分离，影响了废料的二次再利用。
5、本企业在采用水性漆喷涂铝型材，过去试验时每年喷涂水性漆以500吨计算，由于水性漆流挂较差，还有喷雾过程随着空气的流出，流出工厂处理池（水池）的油漆大约为8-10吨左右，这样就造成了极大的浪费，并有一定的污染性。以回收流挂及喷雾回收的水性漆，减少浪费，回收资源，也可以达到排出废水保护环境的目的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供在水性漆喷房出口，设计一个漆雾通道，将所收集到的含漆废水雾气进行回收，再通过收集罐和浓缩器，将水性漆分离出来返回喷房重新使用，以回收水性漆，减少浪费，所以我们的技术人员主要研究是在喷涂水性油漆过程中解决了水性漆的流变性差的工艺，还根据喷雾过程设计出一套回收水性漆的设备，以减少浪费，有效回收资源。
2、本发明是这样实现的：
3、本一种水性漆回收装置，是将喷涂工件的水性漆回收的设备，其特征在于：在使用水性漆喷涂工件的喷房出口安装有漆雾通道，将漆雾通过管道接到涂料收集罐及浓缩器，然后通到喷房的调漆房重新回用，所述的水性漆喷房出口的漆雾通道与浓缩器之间设有总截止阀，所收集到的含漆废水经总截止阀后通过管道连通到浓缩器，或者通过截止阀、输送泵、收集罐后再连通到浓缩器中，浓缩器的输出端分别连通到回浆管和出水管，回浆管和出水管分别回通到喷房的调漆房和清水收集池中。
4、以上所述的浓缩器主要包括循环泵、带有加压装置的管式膜、蝶阀、气动阀、回浆管、出水管和回流管，管式膜的入口处设有蝶阀，循环泵的出口端通过管道连接到蝶阀，前端带有止回阀的气动阀的下端通过管道连接在循环泵的入口端，用于接收含漆废水的收料口位于气动阀入口端，所述管式膜出膜后分离浓缩出的浓漆浆和清水分别通向回浆管和出水管。
5、在水性漆回收装置中，至少有1组截止阀、输送泵组合连接于总截止阀（4）和收集罐之间，如果有多个收集罐，可以设计多套输送泵和管道连接。
6、以上所述的带有加压装置的管式膜数量为3只以上。
7、所述的管式膜将水与漆浆分开。
8、本发明具有如下有益效果：
9、1、该装置可实时、高效将漆雾等液态微粒拦截和分离，充分回收废料，为后续生产提供合格的原料，运营维护成本低，既环保又可节约生产成本。
10、2、解决了喷涂过程的水性漆排放过程的难题，利用水性漆喷房出口安装有漆雾通道，再接到涂料收集罐及浓缩器，然后将水性漆通到喷房的调漆房重新回用。
11、3、所收集到的含漆废水经总截止阀后也可以通过管道连通到浓缩器，或者通过截止阀、输送泵、收集罐后再连通到浓缩器中，浓缩器的输出端分别连通到回浆管和出水管。
12、4、使用本装置以后，对每年使用500吨水性漆喷涂铝型材或工件的工厂，改进前后流失到污水的水性漆由6-8吨变成2-3吨（回收了4-6吨），经济效益明显提高。
1.一种水性漆回收装置，是将喷涂工件作业中的水性漆回收的设备，其特征在于：水性漆喷房（1）出口设有漆雾通道（11），先将漆雾通过管道接到涂料收集罐（7）及浓缩器（8），然后通回到喷房（1）的调漆房（3）重新回用，所述的水性漆喷房（1）出口的漆雾通道（11）与浓缩器（8）之间设有总截止阀（4），所收集到的含漆废水经总截止阀（4）后通过管道连通到浓缩器（8），或者通过截止阀（5）、输送泵（6）、收集罐（7）后再连通到浓缩器（8）中，浓缩器（8）的输出端分别连通到回浆管（9）和出水管（10），回浆管（9）和出水管（10）分别回通到喷房（1）的调漆房（3）和清水收集池（2）中。
2.根据权利要求1所述的水性漆回收装置，其特征在于：所述的浓缩器（8）主要包括循环泵（17）、带有加压装置的管式膜（18）、蝶阀（14）、气动阀（15）、回浆管（9）、出水管（10）和回流管（16），管式膜（18）的入口处设有蝶阀（14），循环泵（17）的出口端通过管道连接到蝶阀（14），前端带有止回阀的气动阀（15）的下端通过管道连接在循环泵（17）的入口端，用于接收含漆废水的收料口位于气动阀（15）入口端，所述管式膜（18）出膜后分离浓缩出的浓漆浆和清水分别通向回浆管（9）和出水管（10）。
3.根据权利要求1所述的水性漆回收装置，其特征在于：至少有1组截止阀（5）、输送泵（6）组合连接于总截止阀（4）和收集罐（7）之间。
4.根据权利要求1所述的水性漆回收装置，其特征在于：所述的带有加压装置的管式膜（18）数量为3只以上。
5.根据权利要求1和2所述的水性漆回收装置，其特征在于：所述的管式膜（18）将水与漆浆分开。
