本发明属于电缆连接技术，具体涉及一种智能充气型防水阻燃中间接头及其应用方法。
背景技术：
1、随着电气技术的不断发展，电缆线路在电力传输、通信等领域的应用越来越广泛。然而，电缆线路在连接过程中常常面临着防水、阻燃等关键问题，特别是在恶劣的环境条件下，这些问题更为突出。传统的中间接头往往难以满足这些要求，传统的电缆中间接头应用方法往往存在着操作繁琐、效率低下等问题，不仅增加了安装成本，还容易引发安全隐患，因此需要开发一种新型的中间接头及其应用方法来解决这些问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种智能充气型防水阻燃中间接头及其应用方法，本发明旨在提高电缆线路的连接性能和安全性，确保接头在恶劣环境下也能保持良好的工作状态。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
3、一种智能充气型防水阻燃中间接头，包括与被连接的两段电缆外壁密封的接头外保护筒体和设于接头外保护筒体的内腔中的保护接头主体，被连接的两段电缆分别穿过接头外保护筒体的两端后通过保护接头主体机械连接固定并保持电导通，且所述保护接头主体与电缆之间设有防水阻燃组件，所述接头外保护筒体的内腔中设有智能充气组件。
4、可选地，所述保护接头主体包括密封式金属连接管和电缆中间接头，被连接的两段电缆的金属导体分别与密封式金属连接管焊接或者压接连接以实现机械连接固定并保持电导通，所述电缆中间接头采用绝缘材料制成且包裹在密封式金属连接管以及被连接的两段电缆的连接部位的外侧。
5、可选地，所述电缆中间接头采用三元乙丙橡胶材料制成。
6、可选地，所述防水阻燃组件包括防水胶泥和绝缘热缩套，所述防水胶泥分别与被连接的电缆的外壁以及保护接头主体的外壁过盈配合以利用界面过盈产生的压力实现第一层密封防水，所述绝缘热缩套套设于防水胶泥的外部以实现第二层密封防水。
7、可选地，所述智能充气组件包括充气泵、气压传感器和控制模块，所述气压传感器用于监测接头外保护筒体的内腔气压并发送给控制模块的输入端，所述控制模块的输出端与充气泵相连以控制充气泵，所述充气泵通过进气口与接头外保护筒体的内腔相连以在控制模块基于气压传感器监测的内腔气压闭环控制充气泵的启停以维持接头外保护筒体的内腔内的气压稳定。
8、可选地，所述接头外保护筒体由长筒形充气仓体和设于长筒形充气仓体两侧的短筒形充气仓体组成，所述保护接头主体设于长筒形充气仓体的内部，所述短筒形充气仓体的一端与被连接的电缆的外壁密封连接、另一端与长筒形充气仓体密封连接。
9、可选地，所述短筒形充气仓体和长筒形充气仓体两者相邻的端面上均设有电缆孔，被连接的电缆的外壁依次穿过长筒形充气仓体和短筒形充气仓体端面上电缆孔后通过设于长筒形充气仓体内部的保护接头主体机械连接固定并保持电导通。
10、可选地，所述长筒形充气仓体和短筒形充气仓体端面之间设有密封圈，且长筒形充气仓体和短筒形充气仓体端面之间通过密封圈密封连接，所述长筒形充气仓体和设于长筒形充气仓体两侧的短筒形充气仓体之间通过固定压板、硅橡胶塞、密封胶塞挡板实现仓体的分仓密封隔离，所述固定压板通过连接件与短筒形充气仓体相连，所述固定压板的中部设有内壁面为斜面的通孔，所述硅橡胶塞中部设有电缆孔以穿过电缆段，所述硅橡胶塞插设于固定压板的通孔中，所述密封胶塞挡板设于硅橡胶塞的外侧端部，所述密封胶塞挡板通过连接件与固定压板相连以用于使得硅橡胶塞分别与固定压板的通孔斜面、电缆孔的外壁过盈配合以保持密封。
11、可选地，所述被连接的电缆的外壁分别与端面上电缆孔的内壁之间密封连接。
12、一种前述的智能充气型防水阻燃中间接头的应用方法，包括下述步骤：
13、s1，将电缆的外皮去除后露出电缆金属护套，根据安装要求截断定长的电缆金属护套露出电缆隔离层，使用电缆剥削刀处理电缆露出电缆导体线芯，并使用玻璃片刮出一段电缆隔离层露出电缆绝缘；
14、s2，在电缆导体线芯上预先安装尼龙导向套装工具头；
15、s3，在电缆绝缘和电缆隔离层表面涂抹润滑硅油；
16、s4，将长筒形充气仓体和短筒形充气仓体通过尼龙导向套装工具头定位后沿着电缆绝缘套装至电缆金属护套上；
17、s5，将一密封胶塞挡板通过尼龙导向套装工具头定位后沿着电缆绝缘套装至电缆隔离层上；
18、s6，将一硅橡胶塞通过尼龙导向套装工具头定位后沿着电缆绝缘套装至电缆隔离层上；
19、s7，将一固定压板通过尼龙导向套装工具头定位后沿着电缆绝缘套装至电缆隔离层上；
20、s8，将短筒形充气仓体通过尼龙导向套装工具头定位后沿着电缆绝缘套装至电缆金属护套上；
21、s9，将长筒形充气仓体通过尼龙导向套装工具头定位后沿着电缆绝缘套装至电缆金属护套上；
22、s10，将电缆中间接头通过尼龙导向套装工具头定位后套装至电缆绝缘上与电缆隔离层形成搭接；
23、s11，将密封式金属连接管通过压接装置将电缆导体线芯与密封式金属连接管实现电气连通；
24、s12，将电缆中间接头在实现与两段电缆隔离层搭接后，在电缆中间接头两端缠绕防水胶泥；
25、s13，将电缆中间接头两端缠绕防水胶泥，再在外部收缩绝缘热缩套；
26、s14，将短筒形充气仓体、长筒形充气仓体与密封胶塞挡板、硅橡胶塞、固定压板安装后形成中间充气仓体；
27、s15，将短筒形充气仓体与长筒形充气仓体组合，分别形成短筒形充气仓体中独立的第二、第三充气仓体；
28、s16，将短筒形充气仓体正上方安装智能充气组件，将智能充气组件的微型充气泵、气压传感器和控制模块分别通过螺栓与短筒形充气仓体在接口上匹配安装，从而完成智能充气型防水阻燃中间接头的安装；
29、s17，在智能充气型防水阻燃中间接头的安装完成后启动智能充气组件，通过智能充气组件监测充气仓体内部气压变化，当电缆线路发生故障导致气体泄露时智能充气组件的控制模块基于气压传感器监测的内腔气压闭环控制充气泵的启停以维持接头外保护筒体的内腔内的气压稳定。
30、和现有技术相比，本发明所要解决的主要技术问题集中在电缆连接的安全性、稳定性和安装效率上，主要具有下述优点：
31、1、防水性能问题：电缆线路在运行过程中，经常需要面对潮湿、多雨等恶劣环境，传统的中间接头往往难以有效防水，容易导致电缆内部受潮，进而引发电气故障。因此，本发明实现了一种具有优异防水性能的中间接头，能够解决电缆连接处的防水问题。
32、2、阻燃性能问题：在火灾等紧急情况下，电缆线路的阻燃性能至关重要。传统的中间接头往往阻燃性能不佳，一旦发生火灾，容易迅速蔓延，造成严重后果。本发明通过采用阻燃材料和技术，显著提高了中间接头的阻燃性能，为电缆线路的安全运行提供了有力保障。
33、3、安装效率与便捷性问题：传统的中间接头安装方法通常涉及多个繁琐的步骤，需要耗费大量时间和人力，且操作不当容易引发安全问题。本发明提出了一种简化、高效的安装方法，旨在降低安装成本、提高安装效率，同时确保安装过程的安全性和可靠性。
34、4、智能监测与调节问题：传统的中间接头缺乏智能监测和调节功能，难以实时掌握接头的状态并进行有效管理。本发明通过引入智能充气系统和监测技术，实现了对中间接头状态的实时监测和自动调节，提高了电缆线路的运行效率和安全性。
1.一种智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，包括与被连接的两段电缆外壁密封的接头外保护筒体（4）和设于接头外保护筒体（4）的内腔中的保护接头主体（1），被连接的两段电缆分别穿过接头外保护筒体（4）的两端后通过保护接头主体（1）机械连接固定并保持电导通，且所述保护接头主体（1）与电缆之间设有防水阻燃组件（2），所述接头外保护筒体（4）的内腔中设有智能充气组件（3）。
2.根据权利要求1所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述保护接头主体（1）包括密封式金属连接管（11）和电缆中间接头（12），被连接的两段电缆的金属导体分别与密封式金属连接管（11）焊接或者压接连接以实现机械连接固定并保持电导通，所述电缆中间接头（12）采用绝缘材料制成且包裹在密封式金属连接管（11）以及被连接的两段电缆的连接部位的外侧。
3.根据权利要求2所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述电缆中间接头（12）采用三元乙丙橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述防水阻燃组件（2）包括防水胶泥（21）和绝缘热缩套（22），所述防水胶泥（21）分别与被连接的电缆的外壁以及保护接头主体（1）的外壁过盈配合以利用界面过盈产生的压力实现第一层密封防水，所述绝缘热缩套（22）套设于防水胶泥（21）的外部以实现第二层密封防水。
5.根据权利要求1所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述智能充气组件（3）包括充气泵（31）、气压传感器（32）和控制模块（33），所述气压传感器（32）用于监测接头外保护筒体（4）的内腔气压并发送给控制模块（33）的输入端，所述控制模块（33）的输出端与充气泵（31）相连以控制充气泵（31），所述充气泵（31）通过进气口与接头外保护筒体（4）的内腔相连以在控制模块（33）基于气压传感器（32）监测的内腔气压闭环控制充气泵（31）的启停以维持接头外保护筒体（4）的内腔内的气压稳定。
6.根据权利要求5所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述接头外保护筒体（4）由长筒形充气仓体（42）和设于长筒形充气仓体（42）两侧的短筒形充气仓体（41）组成，所述保护接头主体（1）设于长筒形充气仓体（42）的内部，所述短筒形充气仓体（41）的一端与被连接的电缆的外壁密封连接、另一端与长筒形充气仓体（42）密封连接。
7.根据权利要求6所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述短筒形充气仓体（41）和长筒形充气仓体（42）两者相邻的端面上均设有电缆孔，被连接的电缆的外壁依次穿过长筒形充气仓体（42）和短筒形充气仓体（41）端面上电缆孔后通过设于长筒形充气仓体（42）内部的保护接头主体（1）机械连接固定并保持电导通。
8.根据权利要求7所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述长筒形充气仓体（42）和短筒形充气仓体（41）端面之间设有密封圈，且长筒形充气仓体（42）和短筒形充气仓体（41）端面之间通过密封圈密封连接，所述长筒形充气仓体（42）和设于长筒形充气仓体（42）两侧的短筒形充气仓体（41）之间通过固定压板（101）、硅橡胶塞（102）、密封胶塞挡板（103）实现仓体的分仓密封隔离，所述固定压板（101）通过连接件与短筒形充气仓体（41）相连，所述固定压板（101）的中部设有内壁面为斜面的通孔，所述硅橡胶塞（102）中部设有电缆孔以穿过电缆段，所述硅橡胶塞（102）插设于固定压板（101）的通孔中，所述密封胶塞挡板（103）设于硅橡胶塞（102）的外侧端部，所述密封胶塞挡板（103）通过连接件与固定压板（101）相连以用于使得硅橡胶塞（102）分别与固定压板（101）的通孔斜面、电缆孔的外壁过盈配合以保持密封。
9.根据权利要求8所述的智能充气型防水阻燃中间接头，其特征在于，所述被连接的电缆的外壁分别与端面上电缆孔的内壁之间密封连接。
10.一种权利要求8或9所述的智能充气型防水阻燃中间接头的应用方法，其特征在于，包括下述步骤：
