本发明属于散装物料结拱清堵，尤其涉及一种密檐式清堵装置。
背景技术：
1、电力行业中，原煤仓到称重给煤机在运行过程中，很可能出现煤的结拱，一旦结拱，称重给煤机断煤后，严重影响机组的运行负荷。
2、目前，有些清堵机运行后，也可以实现清堵的功能，但是运行过程中很容易出现漏粉现象，给运行人员带来极大的不便；长时间运行后，还会出现刮刀损坏的问题，刮刀一旦断裂，发现不及时，就会损坏后续设备，严重时机组可能会停机。
3、因此，本申请设计了一种密檐式清堵装置来解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种密檐式清堵装置。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种密檐式清堵装置，设置在称重给煤机上，包括设置在所述称重给煤机上的呈锥形的原煤通道，所述原煤通道的侧壁设有活动设置的清堵组件；
3、所述清堵组件包括设置在所述原煤通道侧壁的液压缸，所述液压缸的输出端沿所述原煤通道的侧壁向上；所述液压缸的输出端与滑动连接在所述原煤通道高内的铲刀轴传动连接，所述铲刀轴的底端固定安装有铲刀，所述铲刀贴合在所述原煤通道的内壁。
4、优选的，所述液压缸的输出端传动连接有连接件，所述铲刀轴的顶端贯伸出所述原煤通道并与所述连接件传动连接。
5、优选的，所述原煤通道的侧壁设置有密封导向块，所述铲刀轴由所述密封导向块伸出所述原煤通道，所述铲刀轴与所述密封导向块滑动设置。
6、优选的，所述原煤通道高包括与所述称重给煤机连通的套筒补偿器，所述套筒补偿器上设置有第一节清堵短接，所述第一节清堵短接的顶端与原煤仓连通；所述铲刀滑动连接在所述第一节清堵短接的内壁。
7、优选的，所述第一节清堵短接的外壁设置有若干液压缸固定座，所述液压缸固定安装在所述液压缸固定座上。
8、优选的，所述第一节清堵短接与所述套筒补偿器之间设置有电动刀型闸阀。
9、优选的，所述原煤仓的底端设置有过渡段短接，所述过渡段短接的底端与连通有第二节清堵短接，所述第二节清堵短接的底端与所述第一节清堵短接的顶端连通。
10、优选的，所述过渡段短接的内腔顶端设置有清理杆，所述清理杆的底端伸缩设置并伸入所述第二节清堵短接内。
11、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：本发明公开了一种密檐式清堵装置，原煤通过原煤通道进入称重给煤机内，清堵组件设置在原煤通道内，对结拱的原煤进行清理，防止原煤在原煤通道内堵住；液压缸作为清堵的动力，当发生结拱堵塞时，液压缸启动，其活动端带动铲刀轴在原煤通道内移动，进而使铲刀对原煤通道内的原煤进行清理，铲刀的移动将结拱的原煤破坏，使其不能与原煤通道固接，进而沿着原煤通道进入给煤称重机内，避免原煤结拱导致的堵塞；铲刀轴和铲刀清堵完成后回归原位，不会影响原煤通道内的原煤运动。
12、本发明结构简单，有效解决原煤的结拱问题，也能避免现有的清堵机在运行过程中出现的漏粉现象和长时间运行后刮刀损坏的问题，可以长时间连续无故障运行。
1.一种密檐式清堵装置，设置在称重给煤机(1)上，其特征在于：包括设置在所述称重给煤机(1)上的呈锥形的原煤通道，所述原煤通道的侧壁设有活动设置的清堵组件；
2.根据权利要求1所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述液压缸(9)的输出端传动连接有连接件(12)，所述铲刀轴(10)的顶端贯伸出所述原煤通道并与所述连接件(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述原煤通道的侧壁设置有密封导向块(11)，所述铲刀轴(10)由所述密封导向块(11)伸出所述原煤通道，所述铲刀轴(10)与所述密封导向块(11)滑动设置。
4.根据权利要求1所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述原煤通道高包括与所述称重给煤机(1)连通的套筒补偿器(2)，所述套筒补偿器(2)上设置有第一节清堵短接(4)，所述第一节清堵短接(4)的顶端与原煤仓(7)连通；所述铲刀(13)滑动连接在所述第一节清堵短接(4)的内壁。
5.根据权利要求4所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述第一节清堵短接(4)的外壁设置有若干液压缸固定座(8)，所述液压缸(9)固定安装在所述液压缸固定座(8)上。
6.根据权利要求4所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述第一节清堵短接(4)与所述套筒补偿器(2)之间设置有电动刀型闸阀(3)。
7.根据权利要求4所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述原煤仓(7)的底端设置有过渡段短接(6)，所述过渡段短接(6)的底端与连通有第二节清堵短接(5)，所述第二节清堵短接(5)的底端与所述第一节清堵短接(4)的顶端连通。
8.根据权利要求7所述的密檐式清堵装置，其特征在于：所述过渡段短接(6)的内腔顶端设置有清理杆(14)，所述清理杆(14)的底端伸缩设置并伸入所述第二节清堵短接(5)内。
