本发明涉及衬布生产领域，具体涉及一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置。
背景技术：
1、热熔胶是粘合剂中的一种类型，与底布一起组成粘合衬布，其作用是将衬布和面料牢固粘合在一起，粘合衬布的出现，简化了服装加工工艺，使服装获得丰满、挺括、定型、耐洗等优良效果，使服装更加美观、舒适、轻盈、耐穿、保形，是服装工业现代化的重要标志；其中粘合衬布的剥离强度、耐洗性和抗老化性等，主要决定于热熔胶的性能和涂布加工。
2、现有中国专利公开号为：cn205601309u，公开了一种高剥离强度热熔粘合衬布，包括粉点层，整理层和基布，粉点层由复合高分子材料组成，整理层由树脂整理剂组成，基布为纯棉机织物。该实用新型制备的高剥离强度热熔粘合衬布，顶层粉点层颗粒由两种高分子材料复合而成，在达到较好粘合温度的基础上，可以实现较高的剥离强度；
3、又如现有中国专利公开号为：cn207383634u，公开了一种热熔衬布生产装置，包括热熔衬布贴合机、控制面板、进布口侧板、调平螺栓、冷却定型机、传动层、电机、传动轮、从动轮、传送带、冷却层和水冷风扇，所述热熔衬布贴合机的一侧表面设置有控制面板，且热熔衬布贴合机的一侧连接有进布口侧板。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置调平螺栓，目前多数厂房的地面都有凹凸不平的现象，在地面不平的情况下放置机器工作，会导致产品粘合边角不平整，影响产品质量，通过调节调平螺栓，使机器处于一个水平的环境，提高粘合产品质量，降低成本浪费，设置了水冷风扇，通过水冷风扇对粘合后的衬布进行冷却定型，减少产品定型时间，增加产品质量，提高工作效率。
4、上述的热熔衬布生产装置在使用时还存在以下一些问题：上述的热熔衬布生产装置在对布料进行辅助降温时仅仅对布料的单面进行风冷，这样导致整个风冷效果较差，且需要较长时间进行风冷，这样整体的生产效率降低，同时风冷不彻底的布料可能导致后续使用感较差。
5、因此，发明一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，以解决上述背景技术中提出的上述的热熔衬布生产装置在对布料进行辅助降温时仅仅对布料的单面进行风冷，这样导致整个风冷效果较差，且需要较长时间进行风冷，这样整体的生产效率降低，同时风冷不彻底的布料可能导致后续使用感较差的问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，包括底座，所述底座的顶部依次安置有热熔衬布贴合机和风冷机体，且风冷机体的内壁固定连接有支撑辊，并且热熔衬布贴合机以及风冷机体内部穿插有布体，还包括：
3、风冷组件，所述风冷机体的顶壁固定连接有冷风机，且冷风机的两侧出风口处均固定连接有出风管，并且出风管在风冷机体内部预留的滑槽一内活动，保证出风管可以进行移动式的出风对于布体进行冷却工作，这样冷却效果更佳明显，效率更高；
4、往复驱动组件，所述风冷机体的外壁固定连接有电机，且电机输出轴传动连接有驱动轴，并且驱动轴与联动轴相平行设置，所述驱动轴的外壁固定连接有半齿轮，且半齿轮与全齿轮啮合连接，全齿轮固定套接在联动轴外壁，并且全齿轮与半齿轮与齿条啮合连接，所述齿条在风冷机体内壁预留的滑槽二内活动，所述联动轴外壁固定套接有线轮，且线轮外圈缠绕连接有拉绳，通过齿轮以及齿条的传动促使出风管进行往复式的运动，进而使得出风管可以进行移动式的出风对于布体进行冷却工作。
5、优选的，所述出风管在数量上设置有两根，且两根出风管参照冷风机中心轴线为对称轴相对称分布在冷风机的两侧位置，方便两根出风管的交错运动；
6、所述出风管由波纹管、硬管以及出风槽口组成，且波纹管的一端部与冷风机的出风口处固定连接，波纹管的另外一端部与硬管的管口处固定连接，并且硬管管体内部预留有方形的出风槽口，硬管有较高的支撑性，使得硬管在被移动时可以更好的配合操作。
7、优选的，所述硬管在风冷机体内部预留的滑槽一内活动连接，所述硬管远离与此硬管固定连接的波纹管的端部固定连接有固定块，且固定块的顶部固定连接有凸块，并且固定块以及凸块通过弹簧与风冷机体一侧预留的滑槽一活动连接，这样在凸块的作用下可以保证硬管活动的稳定性，同时弹簧的设置方便硬管后续的稳定运动。
8、优选的，所述风冷机体的内部预留有两个相对称设置的空腔，且空腔的内壁通过轴承与延伸进空腔内部的联动轴的两端壁转动连接，并且联动轴与整体风冷机体的贯穿口之间通过轴承转动连接，保证联动轴转动的稳定性，同时方便联动轴外圈固定套接的两个线轮的后续运动。
9、优选的，所述半齿轮共设有两组齿块，半齿轮上的两组齿块参照半齿轮的中心轴线为对称轴相对称设置，且半齿轮上的两组齿块间歇性的与全齿轮以及齿条啮合连接，并且全齿轮始终与齿条啮合连接，通过持续转动的驱动轴驱动半齿轮转动，再由全齿轮以及齿条的传动促使联动轴往复转动，保证联动轴外圈通过线轮缠绕连接的拉绳拨动两组出风管往复式运动出风。
10、优选的，所述拉绳在数量上设置有两根，且拉绳的一端部与固定块固定连接，并且拉绳的另外一端部穿过滑槽一以及空腔与联动轴外圈固定套接的线轮缠绕连接，线轮位于空腔内部，这样在联动轴往复式转动对拉绳进行收卷以及放卷操作时，通过拉绳拨动两组出风管的运动。
11、优选的，所述弹簧的一端部与固定块外壁固定连接，且弹簧的另外一端部与此固定块所处的滑槽一内壁固定连接，且一处滑槽一中的拉绳与弹簧不处于同一朝向，在弹簧的作用下，使得在固定块不受拉绳的拉力时可以进行复位运动，这样使得两组出风管往复式的对加工完成的布体进行风冷操作。
12、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
13、1、本发明通过驱动电机带动驱动轴的转动，在两个齿轮以及齿条的传动作用下使得联动轴进行往复式的转动，在联动轴转动时使得两组拉绳同步进行收卷或者放卷运动，两组拉绳与两块固定块的不同向侧壁固定连接，使得两组固定块调动两组出风管进行交错式的运动，这样使得两组出风管对布体的顶面以及底面同步进行风冷操作，同时两次风冷也提高了整体风冷的效率；
14、2、在弹簧的作用下，使得在固定块不受拉绳的拉力时可以进行复位运动，这样使得两组出风管往复式的对布体进行风冷操作，整体降温效果更佳。
1.一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次安置有热熔衬布贴合机(1)和风冷机体(4)，且风冷机体(4)的内壁固定连接有支撑辊(5)，并且热熔衬布贴合机(1)以及风冷机体(4)内部穿插有布体(3)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，其特征在于，所述出风管(62)在数量上设置有两根，且两根出风管(62)参照冷风机(61)中心轴线为对称轴相对称分布在冷风机(61)的两侧位置；
3.根据权利要求2所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，其特征在于，所述硬管(622)在风冷机体(4)内部预留的滑槽一(63)内活动连接，所述硬管(622)远离与此硬管(622)固定连接的波纹管(621)的端部固定连接有固定块(7)，且固定块(7)的顶部固定连接有凸块(71)，并且固定块(7)以及凸块(71)通过弹簧(12)与风冷机体(4)一侧预留的滑槽一(63)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，其特征在于，所述风冷机体(4)的内部预留有两个相对称设置的空腔(9)，且空腔(9)的内壁通过轴承与延伸进空腔(9)内部的联动轴(83)的两端壁转动连接，并且联动轴(83)与整体风冷机体(4)的贯穿口之间通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，其特征在于，所述半齿轮(85)共设有两组齿块，半齿轮(85)上的两组齿块参照半齿轮(85)的中心轴线为对称轴相对称设置，且半齿轮(85)上的两组齿块间歇性的与全齿轮(84)以及齿条(86)啮合连接，并且全齿轮(84)始终与齿条(86)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，其特征在于，所述拉绳(11)在数量上设置有两根，且拉绳(11)的一端部与固定块(7)固定连接，并且拉绳(11)的另外一端部穿过滑槽一(63)以及空腔(9)与联动轴(83)外圈固定套接的线轮(10)缠绕连接，线轮(10)位于空腔(9)内部。
7.根据权利要求3所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置，其特征在于，所述弹簧(12)的一端部与固定块(7)外壁固定连接，且弹簧(12)的另外一端部与此固定块(7)所处的滑槽一(63)内壁固定连接，且一处滑槽一(63)中的拉绳(11)与弹簧(12)不处于同一朝向。
