一种可移动式转子体打磨工作间的制作方法

allin2025-05-03  20


本发明涉及转子体打磨,具体地为一种可移动式转子体打磨工作间。


背景技术:

1、密炼机转子体、转子在制造过程中,因其特殊的工艺要求,合金表面在制造加工后还存在粗糙、光洁度不够,需要人工抛光处理以达到设计要求。此过程中工人需手持5公斤左右的高频砂轮机进行作业,不仅劳动强度大,打磨过程中产生的金属飞溅物易伤人且带有火花,而且空气中漂浮的微细金属粉未,人体吸入后易产生矽肺等职业病。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是,提供一种可移动式转子体打磨工作间。

2、本发明所要解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种可移动式转子体打磨工作间,包括底板、纵向设置在所述底板上的左滑轨和右滑轨、设置在左滑轨和右滑轨上的左滑轮组和右滑轮组、设置在所述左滑轨和右滑轨之间前端的高频砂轮机,设置在所述左滑轨和右滑轨两外侧的左定位机构和右定位机构、设置在所述底板四周的框架、设置在所述框架顶部的起吊机构,所述起吊机构与所述高频砂轮机可拆卸连接。

4、在一个实施方式中,所述左滑轨和所述右滑轨均包括平行的左纵向板和右纵向板,所述左纵向板和所述右纵向板两端上部之间通过上连杆固定连接,所述左纵向板和所述右纵向板底部之间通过下连杆固定连接。

5、在一个实施方式中,所述左纵向板和所述右纵向板顶部开设有复数组对应的轴槽;所述左滑轮组和所述右滑轮组均包括第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和所述第二滚轮通过滚轮轴分别位于所述左纵向板和所述右纵向板顶部的轴槽内。

6、在一个实施方式中,所述左定位机构包括┌形支撑板,所述┌形支撑板朝向所述右定位机构的一端设有横板,所述横板的底部设有上固定板,所述上固定板的底部设有上定位橡胶轮;所述┌形支撑板的横向部下端设有下固定板,所述下固定板朝向所述高频砂轮机的一面设有下定位橡胶轮。

7、在一个实施方式中,所述右定位机构包括┐形支撑板,所述┐形支撑板朝向所述左定位机构的一端设有右横板,所述右横板的底部设有右上固定板,所述右上固定板的底部设有右上定位橡胶轮;所述┐形支撑板的横向部下端设有右下固定板,所述右下固定板与所述高频砂轮机相反的一面设有右下定位橡胶轮。

8、在一个实施方式中,所述框架为]形框架,所述框架的顶部中心处开设有u形开口。

9、在一个实施方式中,所述框架与所述底板固定连接,所述框架的四角处设有滑轮。

10、在一个实施方式中,所述起吊机构包括设置在所述框架顶部的左纵向滑轨和右纵向滑轨、设置在所述左纵向滑轨和右纵向滑轨之间并能够在所述左纵向滑轨和所述右纵向滑轨滑动的横向滑轨,所述横向滑轨上设有能够在所述横向滑轨上滑动左吊轮吊绳和右吊轮吊绳。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

12、本发明通过底板、纵向设置在所述底板上的左滑轨和右滑轨、设置在左滑轨和右滑轨上的左滑轮组和右滑轮组、设置在所述左滑轨和右滑轨之间前端的高频砂轮机,设置在所述左滑轨和右滑轨两外侧的左定位机构和右定位机构、设置在所述底板四周的框架、设置在所述框架顶部的起吊机构,所述起吊机构与所述高频砂轮机固定连接;从而可以大大降低了工人的劳动强度,且高频轮机可通过起吊机构在框架上进行前后左右移动,方便作业。



技术特征:

1.一种可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:包括底板(10)、纵向设置在所述底板(10)上的左滑轨(11)和右滑轨(12)、设置在左滑轨(11)和右滑轨(12)上的左滑轮组和右滑轮组、设置在所述左滑轨(11)和右滑轨(12)之间前端的高频砂轮机(13),设置在所述左滑轨(11)和右滑轨(12)两外侧的左定位机构和右定位机构、设置在所述底板(10)四周的框架(14)、设置在所述框架(14)顶部的起吊机构,所述起吊机构与所述高频砂轮机(13)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述左滑轨(11)和所述右滑轨(12)均包括平行的左纵向板(15)和右纵向板(16),所述左纵向板(15)和所述右纵向板(16)两端上部之间通过上连杆(17)固定连接,所述左纵向板(15)和所述右纵向板(16)底部之间通过下连杆(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述左纵向板(15)和所述右纵向板(16)顶部开设有复数组对应的轴槽(19);所述左滑轮组和所述右滑轮组均包括第一滚轮(20)和第二滚轮(21),所述第一滚轮(20)和所述第二滚轮(21)通过滚轮轴(22)分别位于所述左纵向板(15)和所述右纵向板(16)顶部的轴槽(19)内。

4.根据权利要求3所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述左定位机构包括┌形支撑板(30),所述┌形支撑板(30)朝向所述右定位机构的一端设有横板(31),所述横板(31)的底部设有上固定板(32),所述上固定板(32)的底部设有上定位橡胶轮(33);所述┌形支撑板(30)的横向部下端设有下固定板(34),所述下固定板(34)朝向所述高频砂轮机(13)的一面设有下定位橡胶轮(35)。

5.根据权利要求4所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述右定位机构包括┐形支撑板(40),所述┐形支撑板(40)朝向所述左定位机构的一端设有右横板(41),所述右横板(41)的底部设有右上固定板(42),所述右上固定板(42)的底部设有右上定位橡胶轮(43);所述┐形支撑板(40)的横向部下端设有右下固定板(44),所述右下固定板(44)与所述高频砂轮机(13)相反的一面设有右下定位橡胶轮(45)。

6.根据权利要求5所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述框架(14)为]形框架,所述框架(14)的顶部中心处开设有u形开口(50)。

7.根据权利要求6所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述框架(14)与所述底板(10)固定连接,所述框架(14)的四角处设有滑轮(51)。

8.根据权利要求7所述的可移动式转子体打磨工作间,其特征在于:所述起吊机构包括设置在所述框架(14)顶部的左纵向滑轨(55)和右纵向滑轨(56)、设置在所述左纵向滑轨(55)和右纵向滑轨(56)之间并能够在所述左纵向滑轨(55)和所述右纵向滑轨(56)滑动的横向滑轨(57),所述横向滑轨(57)上设有能够在所述横向滑轨(57)上滑动左吊轮吊绳(58)和右吊轮吊绳(59)。


技术总结
一种可移动式转子体打磨工作间,包括底板、纵向设置在所述底板上的左滑轨和右滑轨、设置在左滑轨和右滑轨上的左滑轮组和右滑轮组、设置在所述左滑轨和右滑轨之间前端的高频砂轮机,设置在所述左滑轨和右滑轨两外侧的左定位机构和右定位机构、设置在所述底板四周的框架、设置在所述框架顶部的起吊机构,所述起吊机构与所述高频砂轮机可拆卸连接;从而可以大大降低了工人的劳动强度,且高频轮机可通过起吊机构在框架上进行前后左右移动,方便作业。

技术研发人员:曹耀辉,彭友泉
受保护的技术使用者:益阳橡胶塑料机械集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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