本发明涉及门窗框架的切割装置，具体为一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置。
背景技术：
1、铝合金门窗边框型材加工用切割装置是一种专门用于切割铝合金门窗边框的设备，在铝合金门窗边框的加工的过程中，不符合门窗规范的边角需要进行一定的切割，而切割装置是针对铝合金门窗边框多出来的尺寸进行切割，这样大大的提高了工作人员的工作效率，也进一步提升的切割时候的精度。
2、专利号为cn217452340u的专利公开了一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，包括固定组件，所述固定组件包括有固定底座、传输架、固定架、调节螺杆、移动螺套和橡胶保护垫，所述固定底座的表面安装有传输架，所述传输架包括有传输轮，所述传输轮通过轴承套设在传输架的表面，切割组件，所述切割组件安装在固定底座的表面。该专利通过切割组件的设计，启动伺服电机，再握持握柄向下进行切割，松开握柄，由于张紧弹簧的设计，使得伺服电机向上移动，从而避免切割锯在使用时需要频繁拿起和放下，频繁使用时由于手持式切割锯较为沉重，使用时较为分时费力。
3、但是目前合金门窗边框型材加工用切割装置存在以下问题：该合金门窗边框型材加工用切割装置在使用时，由于在输送框材时会与设备产生摩擦，易造成框材表面划伤，从而导致切割装置输送框材摩擦过大造成框材表面划伤，因此，我们提出了一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，包括底板和四个支撑腿，所述底板的切割槽开设在底板顶面中间，四个所述支撑腿分别固定在底板底面四边，还包括输送装置、压切装置、降温装置和排气装置，所述输送装置设置在底板顶面，所述压切装置设置在底板左右侧，所述降温装置设置在压切装置顶面，所述排气装置设置在压切装置相背面；
3、其中，所述输送装置包括凸形围板、挡板、皮带模组、传动模组和回形槽板，所述凸形围板包括u形宽板和两个u形长板，所述u形宽板固定在底板顶面，两个所述u形长板分别固定在u形宽板左右侧，所述挡板固定安装在凸形围板的u形宽板正面，所述挡板的三个进框口分别开设在挡板正面，所述皮带模组包括两个转杆和橡胶带，两个所述转杆分别转动安装在凸形围板的u形宽板内壁左右侧，所述橡胶带转动安装在两个转杆外壁上，所述传动模组包括伺服电机一、两个倒v形环架和橡胶转辊，所述伺服电机一固定安装在底板顶面，两个所述倒v形环架分别固定在凸形围板的u形宽板左右侧，所述橡胶转辊转动安装在两个倒v形环架内壁上，所述伺服电机一转轴固定在橡胶转辊左侧，所述回形槽板固定在底板顶面，所述回形槽板固定在凸形围板的两个u形长板相对面，框材移动的过程中减少与设备之间发生的摩擦，避免切割装置输送框材摩擦过大造成框材表面划伤。
4、根据上述技术方案，所述输送装置还包括六个方形块、若干弧形弹片和六个抵板，六个所述方形块分别固定在回形槽板内部顶端，若干所述弧形弹片分别固定在六个方形块相对面，六个所述抵板分别固定在若干弧形弹片远离六个方形块的一侧，六个所述抵板分别设置为挡板的三个进框口之间的距离，抵板减少框材在移动过程中产生的晃动幅度，避免切割装置输送框材产生剧烈晃动造成框材磕碰到设备。
5、根据上述技术方案，所述压切装置包括l形限位模组、驱动模组、滑块和切割模组，所述l形限位模组包括两个l形撑板和四个圆形长杆，两个所述l形撑板分别固定在底板左右侧，四个所述圆形长杆分别贯穿且固定在两个l形撑板相对面，所述驱动模组包括圆壳、伺服电机二和螺纹杆，所述圆壳固定在l形限位模组的l形撑板左侧上方，所述伺服电机二固定安装在圆壳内壁右侧，所述螺纹杆转动安装在l形限位模组的两个l形撑板相对面上方，所述伺服电机二转轴固定在螺纹杆左侧，所述滑块滑动安装在l形限位模组的四个圆形长杆外壁上，所述滑块转动安装在驱动模组的螺纹杆外壁上，所述滑块与螺纹杆的螺纹齿相互啮合，所述滑块与l形限位模组的l形撑板之间安装有弹簧，所述切割模组包括电动机、u形架、半圆壳和圆形刀片，所述电动机固定安装在滑块底面中间，所述u形架固定在滑块顶面，所述半圆壳固定在u形架远离滑块的一端，所述半圆壳设置在滑块正面，所述电动机转轴贯穿且转动安装在半圆壳背面，所述圆形刀片固定安装在电动机转轴外壁上，所述圆形刀片转动设置在半圆壳内部中间，所述切割模组的圆形刀片设置在底板的切割槽上方，u形杆上的橡胶辊紧紧抵住框材，减少框材在切割时产生形变，从而避免切割装置切割框材时产生形变导致切割效果不佳。
6、根据上述技术方案，所述压切装置还包括u形杆、橡胶辊、两个衔接板和两个弧形弹板，所述u形杆转动安装在切割模组的半圆壳正反面右边，所述橡胶辊转动安装在u形杆外壁上，所述橡胶辊转动设置在切割模组的半圆壳右边，两个所述衔接板分别固定在切割模组的半圆壳正反面右边，两个所述弧形弹板分别固定在两个衔接板底面，两个所述弧形弹板远离两个衔接板的一端固定在u形杆外壁顶部，u形杆上的橡胶辊紧紧抵住框材，减少框材在切割时产生形变，从而避免切割装置切割框材时产生形变导致切割效果不佳。
7、根据上述技术方案，所述降温装置包括储液盒、抽液泵、软管和斜板，所述储液盒固定安装在切割模组的u形架顶面，所述抽液泵固定安装在储液盒内部底端，所述软管固定安装在抽液泵正面底部，所述软管贯穿且固定在储液盒内部背面，所述斜板固定在切割模组的u形架正面，所述软管倾斜且贯穿安装在斜板顶面，所述软管贯穿且固定在切割模组的半圆壳正面顶部，切割模组的圆形刀片转动切割框材时，润滑油减少圆形刀片切割框材摩擦产生的高温，也减少圆形刀片切割框材摩擦产生的火花，避免切割装置切割框材时产生高温和火花造成切割模组的圆形刀片损坏。
8、根据上述技术方案，所述降温装置还包括圆盒、若干圆管和若干圆形滤网盖，所述圆盒固定安装在软管远离抽液泵的一端，所述圆盒设置在切割模组的半圆壳内部背面，若干所述圆管贯穿且固定在圆盒外壁上，若干所述圆形滤网盖分别固定安装在若干圆管顶面，圆管上的圆形滤网盖将润滑油均匀的分洒，避免切割装置的润滑油分洒不均匀造成冷却效果不佳。
9、根据上述技术方案，所述排气装置包括顶板、两个y形环架、进气筒、伺服电机三和转扇，所述顶板固定在l形限位模组的两个l形撑板相背面，所述顶板设置在l形限位模组上方，两个所述y形环架分别固定在顶板底面，所述进气筒固定安装在两个y形环架内壁上，所述进气筒的过滤网设置在进气筒底面，所述进气筒的出气孔开设在进气筒右侧中间，所述进气筒设置在切割模组上方，所述伺服电机三固定安装在进气筒内壁右边，所述转扇固定在伺服电机三转轴左边，转扇带动设备上的气流进入到进气筒的过滤网中，气流进入到进气筒中并由进气筒的出气孔排出，避免切割装置切割框材时产生的废气影响到工作人员。
10、根据上述技术方案，所述排气装置还包括圆杆、若干网筒和若干活性炭柱，所述圆杆固定在转扇左侧中间，所述圆杆贯穿且转动安装在进气筒内部右侧，若干所述网筒分别固定在圆杆外壁上，若干所述活性炭柱分别固定安装在若干网筒内壁左右侧活性炭柱正转增大与气流的接触面积，加速净化切割框材时产生的废气，避免切割装置切割框材时产生的废气堆积在设备中造成设备老化。
11、本发明提供了一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置。具备以下有益效果：
12、（1）本发明通过输送装置的设置，使得凸形围板、挡板、皮带模组、传动模组、回形槽板、方形块和弧形弹片配合抵板，在摩擦的作用下，框材带动皮带模组的橡胶带反转，框材向后移动到回形槽板中，使框材移动的过程中减少与设备之间发生的摩擦，防止切割装置输送框材摩擦过大造成框材表面划伤，并且在弧形弹片的弹力作用下，弧形弹片缓冲抵板，抵板缓冲移动的框材，使抵板减少框材在移动过程中产生的晃动幅度，防止切割装置输送框材产生剧烈晃动造成框材磕碰到设备。
13、（2）本发明通过压切装置的设置，使得l形限位模组、驱动模组、滑块、切割模组、u形杆、橡胶辊和衔接板配合弧形弹板，螺纹杆带动滑块正反往复转动，滑块受到l形限位模组的圆形长杆限制，滑块在l形限位模组的圆形长杆上左右往复移动，滑块带动切割模组左右往复移动，使切割模组左右往复移动切割向后输送的框材，防止切割装置输送框材切割停顿造成切割费时，并且在摩擦力的作用下，橡胶辊在框材上方滚动，同时半圆壳上的u形杆向上转动，衔接板支撑起弧形弹板，在弧形弹板的弹力作用下，使u形杆上的橡胶辊紧紧抵住框材，减少框材在切割时产生形变，从而避免切割装置切割框材时产生形变导致切割效果不佳。
14、（3）本发明通过降温装置的设置，使得储液盒、抽液泵、软管、斜板、圆盒和圆管配合圆形滤网盖，斜板带动软管左右往复移动，抽液泵开始抽取储液盒的润滑油，抽液泵将润滑油输送到软管中，软管将润滑油输送到切割模组的半圆壳中，使切割模组的圆形刀片转动切割框材时，润滑油减少圆形刀片切割框材摩擦产生的高温，也减少圆形刀片切割框材摩擦产生的火花，防止切割装置切割框材时产生高温和火花造成切割模组的圆形刀片损坏，并且圆管上的圆形滤网盖将润滑油均匀的分洒，防止切割装置的润滑油分洒不均匀造成冷却效果不佳。
15、（4）本发明通过排气装置的设置，使得顶板、y形环架、进气筒、伺服电机三、转扇、圆杆和网筒配合活性炭柱，y形环架支撑起进气筒，伺服电机三转轴带动转扇正转，转扇带动设备上的气流进入到进气筒的过滤网中，气流进入到进气筒中并由进气筒的出气孔排出，防止切割装置切割框材时产生的废气影响到工作人员，并且圆杆带动若干网筒正转，若干网筒带动活性炭柱正转，使活性炭柱正转增大与气流的接触面积，加速净化切割框材时产生的废气，防止切割装置切割框材时产生的废气堆积在设备中造成设备老化。
1.一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，包括底板（1）和四个支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）分别固定在底板（1）底面四边，其特征在于：还包括输送装置（3）、压切装置（4）、降温装置（5）和排气装置（6），所述输送装置（3）设置在底板（1）顶面，所述压切装置（4）设置在底板（1）左右侧，所述降温装置（5）设置在压切装置（4）顶面，所述排气装置（6）设置在压切装置（4）相背面；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述输送装置（3）还包括六个方形块（36）、若干弧形弹片（37）和六个抵板（38），六个所述方形块（36）分别固定在回形槽板（35）内部顶端，若干所述弧形弹片（37）分别固定在六个方形块（36）相对面，六个所述抵板（38）分别固定在若干弧形弹片（37）远离六个方形块（36）的一侧，六个所述抵板（38）分别设置为挡板（32）的三个进框口之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述压切装置（4）包括l形限位模组（41）、驱动模组（42）、滑块（43）和切割模组（44），所述l形限位模组（41）位于底板（1）左右侧，所述驱动模组（42）位于l形限位模组（41）的l形撑板左侧上方，所述滑块（43）滑动安装在l形限位模组（41）的四个圆形长杆外壁上，所述滑块（43）转动安装在驱动模组（42）的螺纹杆外壁上，所述滑块（43）与l形限位模组（41）的l形撑板之间安装有弹簧，所述切割模组（44）位于滑块（43）底面中间，所述切割模组（44）的圆形刀片设置在底板（1）的切割槽上方。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述压切装置（4）还包括u形杆（45）、橡胶辊（46）、两个衔接板（47）和两个弧形弹板（48），所述u形杆（45）转动安装在切割模组（44）的半圆壳正反面右边，所述橡胶辊（46）转动安装在u形杆（45）外壁上，所述橡胶辊（46）转动设置在切割模组（44）的半圆壳右边，两个所述衔接板（47）分别固定在切割模组（44）的半圆壳正反面右边，两个所述弧形弹板（48）分别固定在两个衔接板（47）底面，两个所述弧形弹板（48）远离两个衔接板（47）的一端固定在u形杆（45）外壁顶部。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述降温装置（5）包括储液盒（51）、抽液泵（52）、软管（53）和斜板（54），所述储液盒（51）固定安装在切割模组（44）的u形架顶面，所述抽液泵（52）固定安装在储液盒（51）内部底端，所述软管（53）固定安装在抽液泵（52）正面底部，所述软管（53）贯穿且固定在储液盒（51）内部背面，所述斜板（54）固定在切割模组（44）的u形架正面，所述软管（53）倾斜且贯穿安装在斜板（54）顶面，所述软管（53）贯穿且固定在切割模组（44）的半圆壳正面顶部。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述降温装置（5）还包括圆盒（55）、若干圆管（56）和若干圆形滤网盖（57），所述圆盒（55）固定安装在软管（53）远离抽液泵（52）的一端，所述圆盒（55）设置在切割模组（44）的半圆壳内部背面，若干所述圆管（56）贯穿且固定在圆盒（55）外壁上，若干所述圆形滤网盖（57）分别固定安装在若干圆管（56）顶面。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述排气装置（6）包括顶板（61）、两个y形环架（62）、进气筒（63）、伺服电机三（64）和转扇（65），所述顶板（61）固定在l形限位模组（41）的两个l形撑板相背面，所述顶板（61）设置在l形限位模组（41）上方，两个所述y形环架（62）分别固定在顶板（61）底面，所述进气筒（63）固定安装在两个y形环架（62）内壁上，所述进气筒（63）的过滤网设置在进气筒（63）底面，所述进气筒（63）的出气孔开设在进气筒（63）右侧中间，所述进气筒（63）设置在切割模组（44）上方，所述伺服电机三（64）固定安装在进气筒（63）内壁右边，所述转扇（65）固定在伺服电机三（64）转轴左边。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗边框型材加工用切割装置，其特征在于：所述排气装置（6）还包括圆杆（66）、若干网筒（67）和若干活性碳柱（68），所述圆杆（66）固定在转扇（65）左侧中间，所述圆杆（66）贯穿且转动安装在进气筒（63）内部右侧，若干所述网筒（67）分别固定在圆杆（66）外壁上，若干所述活性炭柱（68）分别固定安装在若干网筒（67）内壁左右侧。
