一种红薯粉加工生产的清洗装置的制作方法

allin2025-05-04  40


本发明涉及红薯粉加工,具体为一种红薯粉加工生产的清洗装置。


背景技术:

1、红薯粉加工的清洗是加工过程中非常重要的步骤,它影响到最终产品的质量和卫生安全,红薯粉加工生产中的清洗过程需要严格控制,确保在整个加工链条中,红薯原料的卫生安全和产品质量得到充分保障。

2、公告号为cn112024504a的专利公开了红薯粉加工生产的清洗装置,包括底座,所述底座的顶部设有动力机构,所述底座的顶部固定连接有安装块,安装块一侧开设有安装孔,安装孔内活动连接有转动轴,转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮和第一带轮,第一带轮的一侧绕接有第二皮带,第二皮带与动力机构相绕接,所述转动轴的另一端固定连接有转动盘,转动盘的一侧活动连接有传动杆,所述底座的顶部固定连接有两个第二滑轨。该专利一种红薯粉加工生产的清洗装置不需工作人员进行手动清洗,降低了工作人员的劳动强度,还可以将粘接在一起的红薯粉分开,提升红薯粉的清洗效果,同时提高了清洗的效率,但该专利还存在红薯粉清洗时过于集中影响清洗效果的问题,因此,设计一种红薯粉加工生产的清洗装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种红薯粉加工生产的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种红薯粉加工生产的清洗装置,包括底框架,所述底框架的顶端固定连接有侧护板,所述底框架的内壁固定连接有沥水池,所述底框架的顶面安装有两处传输带,所述清洗侧护板的内壁顶端固定连接有下料机构,所述下料机构的后侧设置有分散调节机构,所述分散调节机构的后侧设置有洗刷机构,所述侧护板的后侧顶端固定连接有水箱,两处所述传输带的外侧固定连接有分隔挡板,两处所述传输带之间顶面固定连接有漏水槽板,两处所述传输带远离漏水槽板两侧均固定连接有侧挡条,所述水箱底面固定连接有喷水管,所述喷水管的外表面固定连接有多个长短不一的分支管,所述下料机构包括下料端壳,所述下料端壳固定连接在侧护板的顶端,所述下料端壳的内壁固定连接有倾斜导板,所述倾斜导板的底端固定连接有下料槽,所述下料端壳的内部底端固定连接有出料导板,所述下料端壳底端内壁转动连接有转盘转轴,所述转盘转轴的外表面固定连接有填料转盘,所述下料端壳的内壁固定连接有振荡弧片,所述振荡弧片的侧面固定连接有多个触压凸块,所述出料导板的顶面为弧形,所述填料转盘的外表面向外延伸出八个隔料板,且隔料板的侧面开设有侧凹槽,且侧凹槽内壁固定连接有弹性块,所述振荡弧片从侧凹槽内侧穿过,将切割好成品红薯粉放入下料端壳内,让下料端壳内的红薯粉顺着倾斜导板导向落入到下料槽内,外置电机带动相连的转盘转轴转动,使转盘转轴外侧填料转盘通过隔料板分隔成八等份,隔料板随转盘转轴转动会让下料槽内的红薯粉下落到朝上的两隔料板之间,随着转盘转轴的持续转动,两隔料板之间的红薯粉被转动到出料导板右侧出口处,在此过程中,振荡弧片穿过填料转盘通过隔料板开设的侧凹槽,让振荡弧片外侧的触压凸块与弹性块相互接触,从而让下料端壳相连的出料导板振动,通过出料导板振动让红薯粉顺着出料导板移动到传输带上两分隔挡板之间,能够将集中的红薯粉分散抖出,防止红薯粉过于集中影响后续清洗效果,同时,通过下料端壳振动让下料端壳相连的倾斜导板振动,防止倾斜导板上的红薯粉下料时卡住,起到下料防堵的作用。

3、根据上述技术方案,所述分散调节机构包括连块槽盘,所述连块槽盘固定连接在转盘转轴的右侧端,所述连块槽盘远离转盘转轴的一端滑动贯穿有多个卡位杆,所述卡位杆远离连块槽盘的一端固定连接有侧盖盘,所述侧盖盘的轴心处固定连接有花键杆,所述连块槽盘的内部插接连接有多个凸柄块,所述连块槽盘的下方设置有受压杆,所述受压杆的后端固定连接施压滑杆,所述施压滑杆的左右两端均滑动连接有竖槽杆,所述施压滑杆的两端顶面均固定连接有细连杆,所述施压滑杆的外表面固定连接有下压弧板,所述受压杆远离施压滑杆的一端滑动连接有滑动竖杆,所述侧盖盘与连块槽盘之间设置有弹簧,且弹簧的两端分别与侧盖盘与连块槽盘固定连接,所述竖槽杆与底框架顶端固定连接,所述细连杆由竖槽杆内部滑动贯穿至顶面,所述细连杆的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与竖槽杆和施压滑杆固定连接,所述滑动竖杆与底框架固定连接,当转盘转轴转动带动凸柄块一同转动,通过凸柄块转动接触并挤压受压杆受压,使受压杆受压后顺着滑动竖杆向下移动,使施压滑杆顺着竖槽杆内壁向下滑动,此时施压滑杆相连的细连杆将拉伸外侧的弹簧受拉,当施压滑杆向下移动时,通过施压滑杆带动相连的下压弧板挤压两分隔挡板之间的红薯粉,通过下压弧板对红薯粉施压使其分散铺平,防止红薯粉叠放在清理时移动出侧挡条外侧,避免红薯粉堆叠高度高于侧挡条,同时便于让红薯粉叠放松散,同时,当需要将凸柄块安装到连块槽盘侧面或将凸柄块从连块槽盘侧面拆卸下来时,用手扳动侧盖盘远离连块槽盘侧,使远离的侧盖盘拉动弹簧受拉,侧盖盘此时带动相连的卡位杆从连块槽盘内的凸柄块侧面脱离,此时可将连块槽盘侧面的凸柄块拿出或放入,待到松开手部施力后,弹簧拉动侧盖盘复位,使卡位杆穿过凸柄块侧面实现快速固定,通过调整连块槽盘外凸柄块数量来调整受压杆受压的频率,可根据红薯粉数量和传输带传输速率调整,以便提升红薯粉分散后的清洗效果。

4、根据上述技术方案,所述洗刷机构包括支撑杆,所述支撑杆固定连接在底框架的顶面中间位置,所述支撑杆顶端铰接连接有倾斜槽板,所述倾斜槽板顶端固定连接有施压跷杆,所述施压跷杆的顶端设置有受力倾杆,所述受力倾杆远离施压跷杆的一端固定连接有位移滑架,所述位移滑架的前后两侧均滑动连接有滑架杆,所述位移滑架的底面固定连接有两块清洗固板,两块所述清洗固板之间转动连接有四个传输轮,所述传输轮外侧设置有清洗带,所述清洗带的外表面固定连接有清洗毛刷,所述倾斜槽板底端滑动连接在施压滑杆外侧,所述滑架杆的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与位移滑架和侧护板固定连接,四个传输轮分布在清洗固板的四角处,当施压滑杆向下移动时,施压滑杆对倾斜槽板施压,使倾斜槽板绕支撑杆相连处为支点带动施压跷杆向上摆动,通过施压跷杆向上接触推动受力倾杆受力,从而让受力倾杆通过相连的位移滑架顺着滑架杆滑动,并挤压滑架杆外侧的弹簧受压,此时位移滑架相连的清洗固板随之一同移动,并通过清洗固板内的传输轮在外置电机的驱动下使清洗带转动,清洗带转动让清洗毛刷对分隔挡板之间的红薯粉进行洗刷,同时水箱内的水通过内置水泵抽水到喷水管,并通过分支管将水喷出到分隔挡板之间的红薯粉上,对洗刷的红薯粉进行冲洗,冲洗后的水会顺着漏水槽板下漏到沥水池内收集起来,当受力倾杆不受压时,挤压滑架杆外侧的弹簧复位,弹簧推动挤压滑架杆顺着位移滑架移动,使清洗毛刷通过左右移动配合清洗带滚动清洗提升清洗效率,保证清洗效果。

5、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

6、本发明,通过设置有下料端壳、倾斜导板、下料槽、出料导板、填料转盘、转盘转轴、振荡弧片、触压凸块、弹性块,让下料端壳相连的出料导板振动,通过出料导板振动让红薯粉顺着出料导板移动到传输带上两分隔挡板之间,能够将集中的红薯粉分散抖出,防止红薯粉过于集中影响后续清洗效果,同时,通过下料端壳振动让下料端壳相连的倾斜导板振动,防止倾斜导板上的红薯粉下料时卡住,起到下料防堵的作用;

7、本发明,通过设置有连块槽盘、侧盖盘、花键杆、凸柄块、卡位杆、受压杆、施压滑杆、竖槽杆、细连杆、下压弧板、滑动竖杆,通过下压弧板对红薯粉施压使其分散铺平,防止红薯粉叠放在清理时移动出侧挡条外侧,避免红薯粉堆叠高度高于侧挡条,同时便于让红薯粉叠放松散,同时,使卡位杆穿过凸柄块侧面实现快速固定,通过调整连块槽盘外凸柄块数量来调整受压杆受压的频率,可根据红薯粉数量和传输带传输速率调整,以便提升红薯粉分散后的清洗效果;

8、本发明,通过设置有支撑杆、倾斜槽板、施压跷杆、受力倾杆、位移滑架、滑架杆、清洗固板、传输轮、清洗带、清洗毛刷,通过分支管将水喷出到分隔挡板之间的红薯粉上,对洗刷的红薯粉进行冲洗,冲洗后的水会顺着漏水槽板下漏到沥水池内收集起来,当受力倾杆不受压时,挤压滑架杆外侧的弹簧复位,弹簧推动挤压滑架杆顺着位移滑架移动,使清洗毛刷通过左右移动配合清洗带滚动清洗提升清洗效率,保证清洗效果。


技术特征:

1.一种红薯粉加工生产的清洗装置,包括底框架(1),其特征在于:所述底框架(1)的顶端固定连接有侧护板(2),所述底框架(1)的内壁固定连接有沥水池(3),所述底框架(1)的顶面安装有两处传输带(4),所述清洗侧护板(2)的内壁顶端固定连接有下料机构(5),所述下料机构(5)的后侧设置有分散调节机构(6),所述分散调节机构(6)的后侧设置有洗刷机构(7),所述侧护板(2)的后侧顶端固定连接有水箱(8),两处所述传输带(4)的外侧固定连接有分隔挡板(9),两处所述传输带(4)之间顶面固定连接有漏水槽板(11),两处所述传输带(4)远离漏水槽板(11)两侧均固定连接有侧挡条(10),所述水箱(8)底面固定连接有喷水管(12),所述喷水管(12)的外表面固定连接有多个长短不一的分支管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述下料机构(5)包括下料端壳(51),所述下料端壳(51)固定连接在侧护板(2)的顶端,所述下料端壳(51)的内壁固定连接有倾斜导板(52),所述倾斜导板(52)的底端固定连接有下料槽(53),所述下料端壳(51)的内部底端固定连接有出料导板(54),所述下料端壳(51)底端内壁转动连接有转盘转轴(56),所述转盘转轴(56)的外表面固定连接有填料转盘(55),所述下料端壳(51)的内壁固定连接有振荡弧片(57),所述振荡弧片(57)的侧面固定连接有多个触压凸块(58)。

3.根据权利要求2所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述出料导板(54)的顶面为弧形,所述填料转盘(55)的外表面向外延伸出八个隔料板,且隔料板的侧面开设有侧凹槽,且侧凹槽内壁固定连接有弹性块(59),所述振荡弧片(57)从侧凹槽内侧穿过。

4.根据权利要求3所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述分散调节机构(6)包括连块槽盘(61),所述连块槽盘(61)固定连接在转盘转轴(56)的右侧端,所述连块槽盘(61)远离转盘转轴(56)的一端滑动贯穿有多个卡位杆(65),所述卡位杆(65)远离连块槽盘(61)的一端固定连接有侧盖盘(62),所述侧盖盘(62)的轴心处固定连接有花键杆(63),所述连块槽盘(61)的内部插接连接有多个凸柄块(64),所述连块槽盘(61)的下方设置有受压杆(66),所述受压杆(66)的后端固定连接施压滑杆(67),所述施压滑杆(67)的左右两端均滑动连接有竖槽杆(68),所述施压滑杆(67)的两端顶面均固定连接有细连杆(69),所述施压滑杆(67)的外表面固定连接有下压弧板(610),所述受压杆(66)远离施压滑杆(67)的一端滑动连接有滑动竖杆(611)。

5.根据权利要求4所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述侧盖盘(62)与连块槽盘(61)之间设置有弹簧,且弹簧的两端分别与侧盖盘(62)与连块槽盘(61)固定连接,所述竖槽杆(68)与底框架(1)顶端固定连接,所述细连杆(69)由竖槽杆(68)内部滑动贯穿至顶面,所述细连杆(69)的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与竖槽杆(68)和施压滑杆(67)固定连接,所述滑动竖杆(611)与底框架(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述洗刷机构(7)包括支撑杆(71),所述支撑杆(71)固定连接在底框架(1)的顶面中间位置,所述支撑杆(71)顶端铰接连接有倾斜槽板(72),所述倾斜槽板(72)顶端固定连接有施压跷杆(73),所述施压跷杆(73)的顶端设置有受力倾杆(74),所述受力倾杆(74)远离施压跷杆(73)的一端固定连接有位移滑架(75)。

7.根据权利要求6所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述位移滑架(75)的前后两侧均滑动连接有滑架杆(76),所述位移滑架(75)的底面固定连接有两块清洗固板(77),两块所述清洗固板(77)之间转动连接有四个传输轮(78),所述传输轮(78)外侧设置有清洗带(79),所述清洗带(79)的外表面固定连接有清洗毛刷(710)。

8.根据权利要求7所述的一种红薯粉加工生产的清洗装置,其特征在于:所述倾斜槽板(72)底端滑动连接在施压滑杆(67)外侧,所述滑架杆(76)的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与位移滑架(75)和侧护板(2)固定连接,四个传输轮(78)分布在清洗固板(77)的四角处。


技术总结
本发明涉及红薯粉加工技术领域,公开了一种红薯粉加工生产的清洗装置,包括底框架,所述底框架的顶端固定连接有侧护板,所述底框架的内壁固定连接有沥水池,所述底框架的顶面安装有两处传输带,所述清洗侧护板的内壁顶端固定连接有下料机构,所述下料机构的后侧设置有分散调节机构,所述分散调节机构的后侧设置有洗刷机构,所述侧护板的后侧顶端固定连接有水箱,两处所述传输带的外侧固定连接有分隔挡板,两处所述传输带之间顶面固定连接有漏水槽板,两处所述传输带远离漏水槽板两侧均固定连接有侧挡条,本发明,防止红薯粉过于集中影响后续清洗效果,同时,通过下料端壳振动让下料端壳相连的倾斜导板振动。

技术研发人员:李南,喻世军,罗妩
受保护的技术使用者:九江市湘赣食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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