本发明属于建筑施工，具体涉及一种适用于屋盖结构施工的胎架及其施工方法。
背景技术：
1、随着公共建筑不断发展，其建筑功能、结构也日趋复杂，各种大跨度钢结构不断出现。其中，大型剧场台塔顶面的屋盖结构，由于其跨度大，且为了满足剧场演出需求，屋盖结构往往需要在其桁架钢结构下安装格栅钢结构，而格栅钢结构薄弱，承压能力差，难以与上部屋盖钢桁架钢结构同步拼装，导致剧场屋盖结构施工难度大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明公开了一种适用于屋盖结构施工的胎架及其施工方法，其目的在于解决屋盖结构中格栅钢结构薄弱，承压能力差，难以与上部屋盖钢桁架钢结构同步拼装，导致剧场屋盖结构施工难度大的问题。
2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种适用于屋盖结构施工的胎架，包括若干胎架单元，所述胎架单元包括胎架板以及与地面连接的底座，所述底座上设置有中空的安装框架，所述安装框架内竖向滑动设置有与胎架板底部连接的支撑架，所述支撑架包括若干节架体，相邻架体之间可拆卸连接，位于底部的架体与底座之间可拆卸连接；所述安装框架侧壁上开设有供架体进出的开口；所述底座上设置有液压顶升装置，所述液压顶升装置输出端设置有顶升板；所述安装框架内壁上滑动连接有环形的托举框架，所述托举框架套设于支撑架上，所述安装框架上设置有用于驱动托举框架移动的牵引设备，所述托举框架与相邻架体之间可拆卸连接；所述胎架板上均设置有用于支撑屋盖结构的拼装平台。
4、将底座安装后，将架体由开口放置于顶升板上，并通过液压顶升装置将架体向上顶升一端距离，将架体与托举框架连接，再通过牵引设备带动架体向上移动一段距离；再将通过液压顶升装置将第二个架体顶升至与第一个架体相抵，并将二者连接；然后重复上述操作，直至支撑架的高度满足要求；整个操作过程简便快捷，且无需进行过多的吊装即可完成安装，同时还能满足各种高度的施工需求。
5、然后在拼装平台上组装屋盖结构的桁架钢结构，再将桁架钢结构提升一段距离后悬停；再将底部的架体与相邻架体、底座之间的连接拆除，利用牵引设备其余架体向上抬升一端距离后，将底部的架体移出；然后再利用牵引设备带动其余架体向下移动至与底座接触，并向上调节托举框架，使托举框架与上一节结构连接；重复上述操作，直至胎架板与桁架钢结构之间的距离满足施工要求，再进行格栅钢结构的组装。本方案中，在桁架钢结构提升后，降低胎架单元的高度，进而有足够的空间进行格栅钢结构的组装，分两次组装，同时有效的避免格栅钢结构承压，造成屋盖结构受损。
6、进一步，所述拼装平台包括若干支架，所述支架包括安装座以及与屋盖结构可拆卸连接的承重板，所述安装座中心处同轴转动连接有与胎架板固定连接的转轴，所述胎架板上设置有用于驱动转轴转动的旋转设备；所述安装座上开设有两条水平且互相平行的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有基座，所述基座上开设有与之平行的调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节座，所述安装座与承重板之间设置有若干组竖向分布的剪叉单元，所述剪叉单元包括两根中部互相铰接的承重杆，竖向相邻的承重杆端部之间铰接；位于最底端一侧的承重杆端部与调节座铰接，位于最底端一侧的承重杆端部则与基座端部铰接；位于最顶端一侧的承重杆端部铰接有导向座，位于最顶端一侧的承重杆端部则与承重板底部铰接；所述承重板底部均开设有若干与滑槽对应的导向槽，所述导向座与对应导向槽滑动连接；所述滑槽内滑动有支撑座，所述支撑座上设置有液压推动结构，所述液压推动结构的输出端穿过基座并与调节座连接；所述基座与滑槽之间、支撑座与滑槽之间、调节座与调节槽之间均可拆卸连接有定位销。
7、本方案中，当单榀桁架钢结构之间距离、角度出现误差需要进行位置调节时，通过旋转安装座，调节单榀桁架钢结构的角度朝向；然后取下基座与滑槽之间的定位销，利用液压推动结构推动基座进而带动承重板上的单榀桁架结构水平移动；然后将基座与滑槽之间的定位销复位，并取下支撑座与滑槽之间的定位销，利用液压推动结构推动调节座，进而通过剪叉单元带动承重竖向移动，以此来调节单榀桁架钢结构之间的高度，进而完成单榀桁架钢结构之间的组装；当格栅钢结构的位置需要调节时，也采用同样的方式即可。
8、此外，桁架钢结构第一次提升时，保持基座与滑槽之间的定位销不动，然后将调节座与调节槽之间、支撑座与滑槽之间的定位销取下；再通过提升设备对桁架钢结构提升一段距离后悬停；整个过程中利用剪叉单元的升降使承重板与桁架钢结构之间保持连接，同时也为桁架钢结构提供一定的支撑力；然后逐个降低胎架单元的高度，并依次在已降低高度的胎架单元上组装单榀格栅钢结构，进而逐步卸载支撑力，减缓格栅钢结构安装过程中导致屋盖结构的重量变化，进而使提升设备的索力能够逐步调整，避免应力变化过大，导致屋盖结构形变。
9、进一步，所述胎架板周侧均开设有若干朝向其中心的凹槽，所述凹槽正对侧壁之间转动连接有水平设置的转轴，所述转轴上均固定有平行于凹槽的连接杆，相邻连接杆之间设置有支撑套筒，所述连接杆端部与对应套支撑筒的端部同轴滑动连接，所述支撑套筒上可拆卸有用于限制连接杆滑动的限位销。
10、本方案中，当胎架单元高度需要调节时，取下其相邻支撑筒上的限位销，使连接杆能够相对支撑筒滑动；当胎架单元高度调节后，再将限位销复位，相邻的胎架单元利用连接杆、支撑筒对其施加一定的牵引力，防止其倾覆；同时，连接杆、支撑筒能够组成防护网，避免胎架单元之间的高度差导致施工人员跌落。
11、进一步，所述托举框架包括若干环形块，相邻环形块之间均设置有连接架，所述连接架上均开设有通孔，所述牵引设备的牵引绳由上至下依次穿过通孔与所有环形块固定连接；所述环形块内壁上均水平滑动设置有若干托举凸起，架体侧壁上设置有若干纵截面为u型的连接件，所述托举框架内壁上水平滑动连接有若干托举凸起，所述托举凸起与对应连接件卡和，且托举凸起与连接件之间可拆卸连接。
12、在本方案中，当托举框架需要相对支撑架滑动时，滑动环形块上的托举凸起，使托举凸起与连接件错位即可；当托举框架需要与支撑架连接时，仅需滑动托举凸起使其与连接件卡和、固定即可，整个操作简便快捷；同时托举框架包括多个环形块，平衡托举框架对支撑架施加的牵引力，能够减小托举凸起与连接件之间的金属疲劳。
13、进一步，所述支撑架上滑动套设有支撑框架，所述支撑框架内壁上竖向开设有供连接件通过的通槽，所述支撑框架周侧均开设有与连接件对应的插入槽，所述插入槽内均设置有定位杆；所述支撑框架外壁上向下倾斜设置有与安装框架顶部连接的防倾覆杆。
14、进一步，同一安装座上水平相邻的剪叉单元的铰接点之间设置有支杆。
15、进一步，所述安装框架与底座之间设置有若干斜撑杆。
16、一种适用于屋盖结构施工的胎架的施工方法，包括如下步骤：
17、1)、安装胎架：根据屋盖结构的规格安装对应数量的胎架单元，将胎架单元的底座固定于地面，并将支撑框架、牵引设备安装到位；
18、2)、胎架单元的高度调控：将架体由开口放置于顶升板上，并通过液压顶升装置将架体向上顶升一端距离，使架体插入位于底部的环形块中，确保架体上的连接件与对应环形块上的托举凸起处于同一水平面；此时滑动托举凸起，使托举凸起卡入对应连接件内，并将连接件与托举凸起固定，再通过牵引设备与托举框架将架体向上提升一段距离；然后控制液压顶升装置与顶升板复位，并将下一个架体放置于顶升板上，并通过液压顶升装置将架体向上顶升一端距离，再通过牵引设备与托举框架带动安装好的架体向下移动一段距离，直至架体与架体相抵，然后将架体之间连接固定，再解除连接件与托举凸起之间的连接，将托举凸起复位，并通过牵引设备带动托举框架下移，始终保持位于底部环形块上的托举凸起与位于底部架体上的连接件处于同一水平面，并确保其余环形块上的托举凸起与对应高度架体上的连接件处于同一水平面，再次滑动托举凸起，使托举凸起卡入对应连接件内，并将连接件与托举凸起固定；重复上述过程，直至支撑架的高度满足施工要求；
19、然后将定位杆插入支撑框架上对应的插入槽内，完成支撑框架与支撑架的连接，并将底部的架体与底座之间固定；
20、3)、胎架板的安装：当最高处架体的顶部伸出支撑框架后，将胎架板安装于该架体的顶端，并同步安装拼装平台，并将支撑套筒与对应连接杆连接并安装限位销；
21、4)、提升设备安装：在建筑物的竖向结构顶端安装提升设备，并在竖向结构的侧壁上安装两层临时连接装置；
22、5)、桁架钢结构拼装：在支撑座与滑槽之间、基座与滑槽之间安装定位销，利用液压推动结构推动调节座在调节槽内滑动，从而带动承重杆偏转，进而调节承重板的高度，精确控制高度；然后在调节座与调节槽之间安装定位销固定；然后在拼装平台的承重板上逐榀安装屋盖结构的桁架钢结构，并将承重板与桁架钢结构连接；
23、当单榀桁架钢结构之间距离、角度出现误差需要进行位置调节时，通过旋转安装座，调节单榀桁架钢结构的角度朝向；然后取下基座与滑槽之间的定位销，利用液压推动结构推动基座进而带动承重板上的单榀桁架结构水平移动；然后将基座与滑槽之间的定位销复位，并取下支撑座与滑槽之间的定位销，利用液压推动结构推动调节座，进而通过剪叉单元带动承重竖向移动，以此来调节单榀桁架钢结构之间的高度，进而完成单榀桁架钢结构之间的组装；
24、6)、初步提升：将提升设备的牵引绳与桁架钢结构连接固定，保持基座与滑槽之间的定位销不动，然后将调节座与调节槽之间、支撑座与滑槽之间的定位销取下；再通过提升设备对桁架钢结构施加牵引力带动其上升，直至桁架钢结构正对底层的临时连接装置，保持桁架钢结构悬停，并在桁架钢结构与临时连接装置之间安装临时杆件进行支撑；再将调节座与调节槽之间、支撑座与滑槽之间的定位销复位；整个过程中利用剪叉单元的升降使承重板与桁架钢结构之间保持连接，同时也为桁架钢结构提供一定的支撑力；
25、7)、格栅钢结构安装：将边缘处其中一个胎架单元上的承重板与桁架钢结构之间的连接拆除，取下调节座与调节槽之间的定位销，通过液压推动结构带动调节座复位，进而带动承重板下降；将定位杆拆除，以及拆除底部的架体与底座之间的连接；
26、拆除底部架体与相邻架体之间的连接，利用牵引设备其余架体向上抬升一端距离后，将底部的架体移出；然后再利用牵引设备带动其余架体向下移动至与底座接触，并向上调节托举框架，使托举框架与上一节结构连接；重复上述操作，直至胎架板与桁架钢结构之间的距离满足施工要求；再将定位杆复位，以及恢复底部的架体与底座之间的连接；
27、然后在承重板上组装单榀格栅钢结构，基于5)、桁架钢结构拼装中对单榀桁架结构位置调节的方式对单榀格栅钢结构进行相同的位置调节，直至单榀格栅钢结构与桁架钢结构接触，并将两者连接固定；
28、重复上述操作，直至格栅钢结构组装完成；
29、8)、二次提升：将格栅钢结构与承重板之间的连接、桁架钢结构与底层临时连接装置之间的连接同时拆卸，再通过提升设备带动屋盖结构移动至与顶层的临时连接装置正对；在桁架钢结构与对应临时连接装置安装临时杆件，再补缺屋盖结构与竖向结构之间的连接杆件；再将提升设备、胎架单元以及临时杆件拆除。
30、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：包括若干胎架单元，所述胎架单元包括胎架板以及与地面连接的底座，所述底座上设置有中空的安装框架，所述安装框架内竖向滑动设置有与胎架板底部连接的支撑架，所述支撑架包括若干节架体，相邻架体之间可拆卸连接，位于底部的架体与底座之间可拆卸连接；所述安装框架侧壁上开设有供架体进出的开口；所述底座上设置有液压顶升装置，所述液压顶升装置输出端设置有顶升板；所述安装框架内壁上滑动连接有环形的托举框架，所述托举框架套设于支撑架上，所述安装框架上设置有用于驱动托举框架移动的牵引设备，所述托举框架与相邻架体之间可拆卸连接；所述胎架板上均设置有用于支撑屋盖结构的拼装平台。
2.根据权利要求1所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：所述拼装平台包括若干支架，所述支架包括安装座以及与屋盖结构可拆卸连接的承重板，所述安装座中心处同轴转动连接有与胎架板固定连接的转轴，所述胎架板上设置有用于驱动转轴转动的旋转设备；所述安装座上开设有两条水平且互相平行的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有基座，所述基座上开设有与之平行的调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节座，所述安装座与承重板之间设置有若干组竖向分布的剪叉单元，所述剪叉单元包括两根中部互相铰接的承重杆，竖向相邻的承重杆端部之间铰接；位于最底端一侧的承重杆端部与调节座铰接，位于最底端一侧的承重杆端部则与基座端部铰接；位于最顶端一侧的承重杆端部铰接有导向座，位于最顶端一侧的承重杆端部则与承重板底部铰接；所述承重板底部均开设有若干与滑槽对应的导向槽，所述导向座与对应导向槽滑动连接；所述滑槽内滑动有支撑座，所述支撑座上设置有液压推动结构，所述液压推动结构的输出端穿过基座并与调节座连接；所述基座与滑槽之间、支撑座与滑槽之间、调节座与调节槽之间均可拆卸连接有定位销。
3.根据权利要求2所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：所述胎架板周侧均开设有若干朝向其中心的凹槽，所述凹槽正对侧壁之间转动连接有水平设置的转轴，所述转轴上均固定有平行于凹槽的连接杆，相邻连接杆之间设置有支撑套筒，所述连接杆端部与对应套支撑筒的端部同轴滑动连接，所述支撑套筒上可拆卸有用于限制连接杆滑动的限位销。
4.根据权利要求3所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：所述托举框架包括若干环形块，相邻环形块之间均设置有连接架，所述连接架上均开设有通孔，所述牵引设备的牵引绳由上至下依次穿过通孔与所有环形块固定连接；所述环形块内壁上均水平滑动设置有若干托举凸起，架体侧壁上设置有若干纵截面为u型的连接件，所述托举框架内壁上水平滑动连接有若干托举凸起，所述托举凸起与对应连接件卡和，且托举凸起与连接件之间可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：所述支撑架上滑动套设有支撑框架，所述支撑框架内壁上竖向开设有供连接件通过的通槽，所述支撑框架周侧均开设有与连接件对应的插入槽，所述插入槽内均设置有定位杆；所述支撑框架外壁上向下倾斜设置有与安装框架顶部连接的防倾覆杆。
6.根据权利要求5所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：同一安装座上水平相邻的剪叉单元的铰接点之间设置有支杆。
7.根据权利要求6所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架，其特征在于：所述安装框架与底座之间设置有若干斜撑杆。
8.根据权利要求7所述的一种适用于屋盖结构施工的胎架的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
