本发明涉及焊接平台，具体为一种多功能焊接平台。
背景技术：
1、焊接台就是用于电子焊接工艺的平台，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来，广泛用于集成电路、机械领域；
2、例如公开号为cn116372480a，一种多功能焊接平台及其应用方法，包括平台面板、若干支撑平台面板的支撑槽钢；支撑槽钢与相邻的支撑槽钢在所述平台面板的长轴方面之间，采用加强围板进行连接；加强围板上安装有若干f型支撑架；平台面板四周对称处分别开设有用于f型支撑架贯穿使用的开口；f型支撑架上口6d与6e的直角处安装有角钢；所述角钢的一端安装有基准挡板，另一端开口设置；所述平台面板中间排列设置有多个圆孔；所述圆孔上可拆卸安装有功能模具；
3、上述申请适用范围广，能够满足舱盖舾、直梯、管支架、栏杆柱、角钢、座架等舾装件使用，焊接平台结构强度高，通过利用槽钢作为支撑腿和横向加强，能够满足重量更大的构件使用，且安全性、稳固性、耐用性更好，但是其功能性不够丰富，使用起来便利性不够高，因此市场急需研制一种多功能焊接平台来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种多功能焊接平台，以解决上述背景技术中提出的目前使用的焊接平台功能性不够丰富，使用起来不够便利的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能焊接平台，包括底座和平台，所述底座与平台之间设置有用于调节高度的交叉杆，所述平台上设置有横移装置，所述横移装置上滑动连接有立杆，所述立杆上设置有纵移装置，所述纵移装置的一侧设置有悬臂，所述悬臂上设置有气缸，所述气缸的顶升端设置有固定架，所述固定架上设置有多功能焊接机构，所述多功能焊接机构包括激光焊接系统、集尘系统和研磨系统，所述激光焊接系统包括激光焊接头，所述集尘系统包括集尘罩，所述研磨系统包括打磨头，所述激光焊接系统还包括外设供电系统与激光焊接头电性连接，所述集尘系统还包括外设集尘风机与集尘罩连通，所述研磨系统还包括外保护壳和打磨电机，所述打磨电机与打磨头通过连轴连接。
3、通过上述技术方案，此焊接平台能够实现多种功能同时使用，可以根据焊接工件的需要将平台升降至合适的高度，更加便于将焊接工件放置到平台上，而在焊接时，将采用激光焊接的方式进行焊接，焊接时产生的粉尘将通过集尘系统快速吸入，可避免粉尘四处飘散，待焊接工作结束后，还可以通过研磨系统对焊接部位进行打磨，从而实现自动调高、焊接、集尘和打磨四位一体的工作效果，使用功能性更加丰富，实现更加高效和便利的焊接工作。
4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有用于顶升所述交叉杆的液压缸，所述底座上设置有第一固定座，所述平台的下方设置有第二固定座，所述交叉杆的一端分别与第一固定座和第二固定座转动连接，所述底座上滑动连接有第一滑动座，所述平台的下方滑动连接有第二滑动座，所述交叉杆的另一端分别与第一滑动座和第二滑动座转动连接。
5、通过上述技术方案，利用液压缸对交叉杆顶升，交叉杆设置有两个，两个交叉杆之间设置有连杆，液压缸的顶升端与连杆连接，实现顶升的效果。
6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的两侧均设置有万向轮。
7、通过上述技术方案，万向轮设置有四个，万向轮的上方设置有螺杆与底座连接，从而可以对万向轮的高度进行调节，当将万向轮下降至与地面接触，将底座顶起后，可以方便移动整体焊接平台，可将焊接平台移动至合适的焊接工位，从而实现对焊接平台快速转移搬运的效果，进一步提高此焊接平台的使用便利性。
8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横移装置与纵移装置的工作原理相同，所述横移装置内转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座与立杆连接，所述丝杆的一端连接有从动齿轮，所述横移装置上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮咬合连接。
9、通过上述技术方案，利用第一驱动装置驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动丝杆转动，通过丝杆的转动驱使丝杆座直线运动，从而带动立杆直线移动，横移装置设置有两组，两组横移装置上设置的立杆均用于支撑纵移装置，纵移装置的工作原理与横移装置相同，再结合上气缸，可以实现三轴联动的效果，可对工件上任意位置进行焊接，提高焊接工作的可靠性。
10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平台的下方设置有输送箱，所述输送箱内设置有输送辊，所述输送辊的外侧设置有输送带，所述输送箱内设置有支撑辊，所述输送辊的一端连接有从动轮，所述输送箱内设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端连接有驱动轮，所述驱动轮与从动轮通过皮带传动连接。
11、通过上述技术方案，利用输送箱的设置，可对焊接工件进行主动输送，在焊接工作开始和结束后，都可以将焊接工件主动输入或输送出焊接平台，辅助操作人员进行焊接工作，实现半自动焊接工作，提高焊接平台的使用功能性和便利性。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1.该发明的焊接平台能够实现多种功能同时使用，可以根据焊接工件的需要将平台升降至合适的高度，更加便于将焊接工件放置到平台上，而在焊接时，将采用激光焊接的方式进行焊接，焊接时产生的粉尘将通过集尘系统快速吸入，可避免粉尘四处飘散，待焊接工作结束后，还可以通过研磨系统对焊接部位进行打磨，从而实现自动调高、焊接、集尘和打磨四位一体的工作效果，使用功能性更加丰富，实现更加高效和便利的焊接工作。
14、2.该发明底座下方的万向轮设置有四个，万向轮的上方设置有螺杆与底座连接，从而可以对万向轮的高度进行调节，当将万向轮下降至与地面接触，将底座顶起后，可以方便移动整体焊接平台，可将焊接平台移动至合适的焊接工位，从而实现对焊接平台快速转移搬运的效果，进一步提高此焊接平台的使用便利性。
15、3.该发明利用第一驱动装置驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动丝杆转动，通过丝杆的转动驱使丝杆座直线运动，从而带动立杆直线移动，横移装置设置有两组，两组横移装置上设置的立杆均用于支撑纵移装置，纵移装置的工作原理与横移装置相同，再结合上气缸，可以实现三轴联动的效果，可对工件上任意位置进行焊接，提高焊接工作的可靠性。
16、4.该发明利用输送箱的设置，可对焊接工件进行主动输送，在焊接工作开始和结束后，都可以将焊接工件主动输入或输送出焊接平台，辅助操作人员进行焊接工作，实现半自动焊接工作，提高焊接平台的使用功能性和便利性。
1.一种多功能焊接平台，包括底座(1)和平台(2)，其特征在于：所述底座(1)与平台(2)之间设置有用于调节高度的交叉杆(4)，所述平台(2)上设置有横移装置(3)，所述横移装置(3)上滑动连接有立杆(13)，所述立杆(13)上设置有纵移装置(14)，所述纵移装置(14)的一侧设置有悬臂(15)，所述悬臂(15)上设置有气缸(16)，所述气缸(16)的顶升端设置有固定架(17)，所述固定架(17)上设置有多功能焊接机构，所述多功能焊接机构包括激光焊接系统、集尘系统和研磨系统，所述激光焊接系统包括激光焊接头(18)，所述集尘系统包括集尘罩(19)，所述研磨系统包括打磨头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述激光焊接系统还包括外设供电系统与激光焊接头(18)电性连接，所述集尘系统还包括外设集尘风机与集尘罩(19)连通，所述研磨系统还包括外保护壳(20)和打磨电机(21)，所述打磨电机(21)与打磨头(22)通过连轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于顶升所述交叉杆(4)的液压缸(5)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一固定座(6)，所述平台(2)的下方设置有第二固定座(7)，所述交叉杆(4)的一端分别与第一固定座(6)和第二固定座(7)转动连接，所述底座(1)上滑动连接有第一滑动座(8)，所述平台(2)的下方滑动连接有第二滑动座(9)，所述交叉杆(4)的另一端分别与第一滑动座(8)和第二滑动座(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有万向轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述横移装置(3)与纵移装置(14)的工作原理相同，所述横移装置(3)内转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有丝杆座(23)，所述丝杆座(23)与立杆(13)连接。
7.根据权利要求6所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述丝杆(12)的一端连接有从动齿轮(24)，所述横移装置(3)上设置有第一驱动装置(26)，所述第一驱动装置(26)的输出端连接有驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)与从动齿轮(24)咬合连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述平台(2)的下方设置有输送箱(11)，所述输送箱(11)内设置有输送辊(28)，所述输送辊(28)的外侧设置有输送带(27)。
9.根据权利要求8所述的一种多功能焊接平台，其特征在于：所述输送箱(11)内设置有支撑辊，所述输送辊(28)的一端连接有从动轮(29)，所述输送箱内设置有第二驱动装置(30)，所述第二驱动装置(30)的输出端连接有驱动轮(31)，所述驱动轮(31)与从动轮(29)通过皮带传动连接。
