本发明涉及溶液除油，尤其涉及一种连续除油装置。
背景技术：
1、在加工生产的过程中，需要对原料溶液进行除油处理，以确保成品的的品质质量。例如在电积镍的生产过程中，所采用的原料为硫酸镍溶液，原料的油分的精准控制直接影响电镍成品的品质质量，因此需要进行除油处理。
2、可采用申请号cn201820347831.x的专利所提出的一种用于ncm三元正极材料的硫酸镍的制备装置，其中，包括通过管路依次连接的无桨槽、低位储槽、反应釜、萃取槽、活性炭除油器、成品收集槽，所述低位储槽位于无桨槽的下方。
3、然而，活性炭除油器运行一段时间后，需要更换其内的活性炭，活性炭的更换工作不易且产线需要停机，影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种连续除油装置，用以解决活性炭除油器运行一段时间后，需要更换其内的活性炭，活性炭的更换工作不易且产线需要停机，影响生产效率的问题。
2、本发明提供一种连续除油装置，包括除油管和除油组件，所述除油管内形成有第一除油通道和第二除油通道，所述第一除油通道和所述第二除油通道的两端汇聚连通形成进料口和出料口，所述除油管上形成有正对着所述第一除油通道和所述第二除油通道的两个开口，所述除油组件包括两个第一滤网和两个载料框，两个所述第一滤网分别安装于所述第一除油通道和所述第二除油通道中，两个所述载料框之间连接，位于所述第一除油通道或所述第二除油通道中的所述载料框正对着所述第一滤网的一侧为除油口、且背对着所述第一滤网的一侧安装有第二滤网，两个所述载料框的移动路径位于两个所述开口的连线上，当其中一所述载料框位于所述第一除油通道中，另一所述载料框位于所述第二除油通道外，当其中一所述载料框位于所述第二除油通道中，另一所述载料框位于所述第一除油通道外。
3、进一步的，还包括安装于所述除油管的第一除油通道和第二除油通道上的两个阀门，用以控制所述第一除油通道和所述第二除油通道交替开启。
4、进一步的，所述第一滤网和所述第二滤网沿所述除油管内介质流动方向依次布置，所述载料框的侧壁与所述除油管的内壁滑动密封连接，所述第一滤网、所述载料框以及所述第二滤网之间形成盛装除油物质的除油腔。
5、进一步的，两个所述载料框之间转动连接，所述载料框转动至所述除油口位于所述第二滤网上方或下方的位置处。
6、进一步的，还包括旋转件，所述旋转件的输出端与两个所述载料框连接，用以驱动所述载料框转动。
7、进一步的，还包括移料件，所述移料件的输出端与两个所述载料框连接，用以驱动两个所述载料框沿两个所述开口的连线方向移动。
8、进一步的，还包括两个转轴和连接块，所述移料件的输出端与所述连接块连接，两个所述转轴相背的一端分别与两个所述载料框固定连接，两个所述转轴相对的一端与所述连接块转动连接。
9、进一步的，还包括加料组件，所述加料组件设置于两个所述载料框的移动路径的重叠部位的上方位置处，用以对其下方的载料框添加除油物质。
10、进一步的，还包括下料组件，所述下料组件设置于两个所述载料框的移动路径的重叠部位的上方位置处，所述下料组件具有多个吹气端。
11、进一步的，还包括接料盒，所述接料盒设置于两个所述载料框的移动路径的重叠部位的上方位置处。
12、与现有技术相比，其中一载料框位于第一除油通道中，另一载料框位于第二除油通道外，此时控制除油管的第一除油通道开启且第二除油通道关闭，位于第一除油通道中的载料框中盛装有活性炭等除油物质，除油物质被拦截于第一滤网和第二滤网之间的位置处，以供对通过载料框的溶液进行除油处理，运行一段时间后需要更换除油物质，控制其中一载料框位于第二除油通道中，另一载料框位于第一除油通道外，并控制除油管的第一除油通道关闭且第二除油通道开启，需要更换除油物质的载料框位于除油管外，便于更换，且承载有新的除油物料的载料框位于第二除油通道，确保产线的连续生产，提高生产效率。
1.一种连续除油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连续除油装置，其特征在于，还包括安装于所述除油管的第一除油通道和第二除油通道上的两个阀门，用以控制所述第一除油通道和所述第二除油通道交替开启。
3.根据权利要求1所述的连续除油装置，其特征在于，所述第一滤网和所述第二滤网沿所述除油管内介质流动方向依次布置，所述载料框的侧壁与所述除油管的内壁滑动密封连接，所述第一滤网、所述载料框以及所述第二滤网之间形成盛装除油物质的除油腔。
4.根据权利要求1所述的连续除油装置，其特征在于，两个所述载料框之间转动连接，所述载料框转动至所述除油口位于所述第二滤网上方或下方的位置处。
5.根据权利要求4所述的连续除油装置，其特征在于，还包括旋转件，所述旋转件的输出端与两个所述载料框连接，用以驱动所述载料框转动。
6.根据权利要求5所述的连续除油装置，其特征在于，还包括移料件，所述移料件的输出端与两个所述载料框连接，用以驱动两个所述载料框沿两个所述开口的连线方向移动。
7.根据权利要求6所述的连续除油装置，其特征在于，还包括两个转轴和连接块，所述移料件的输出端与所述连接块连接，两个所述转轴相背的一端分别与两个所述载料框固定连接，两个所述转轴相对的一端与所述连接块转动连接。
8.根据权利要求1所述的连续除油装置，其特征在于，还包括加料组件，所述加料组件设置于两个所述载料框的移动路径的重叠部位的上方位置处，用以对其下方的载料框添加除油物质。
9.根据权利要求8所述的连续除油装置，其特征在于，还包括下料组件，所述下料组件设置于两个所述载料框的移动路径的重叠部位的上方位置处，所述下料组件具有多个吹气端。
10.根据权利要求9所述的连续除油装置，其特征在于，还包括接料盒，所述接料盒设置于两个所述载料框的移动路径的重叠部位的上方位置处。
