本发明涉及缠绕膜生产，具体为一种用于缠绕膜生产的收放卷设备。
背景技术：
1、塑料薄膜在生产加工过程中，需要使用到收放卷设备，收放卷设备在换卷时，一般必须停机，即上游的薄膜必须暂停向下游行进，只有少数收卷装置能够实现不停机换卷，但它们的结构又比较复杂，且换卷步骤繁复。
2、现有技术中，cn218664517u的一种不停机换卷收卷装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板之间通过轴承转动连接有转辊，所述转辊的一端套设固定有从动链轮，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。通过设置两组支撑座、减速电机、l型座、第一气缸、z型座和夹持组件，可以较为方便快捷的实现两个收卷辊的移动和翻转，以及可以较为方便的对收卷辊进行拆装，所以可以实现不停机换卷收卷操作，整体结构较为简单，换卷操作也较为方便快捷。
3、在实际使用过程中，为了解决现有技术换卷步骤繁琐的问题，采用了两个收卷辊移动和翻转的方式进行处理，但是，传统收卷机构在收卷时，对其中一个或者多个收卷筒收卷完成后，还需要停机更换空的收卷筒，重新进行收卷，收卷筒更换自动化程度较低，且停机操作影响薄膜的收卷效率；并且收卷辊转动后还是需要人工进行卸卷，自动化程度不高，影响生产效率。
4、因此，本发明提出了一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，来解决现有技术中无法完成自动卸卷的问题，可以实现缠绕膜的自动收卷和卸卷，减轻工作人员劳动负担。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，包括支撑基座，所述支撑基座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有放卷辊组，所述支撑架的上端固定安装有竖板，所述竖板的内侧转动连接有换卷机构，所述换卷机构包括有旋转电机和收卷组件，所述支撑架的外侧活动安装有卸料机构，所述卸料机构包括有圆形凸板、间歇驱动组件和复位组件。
3、优选的，所述旋转电机固定安装在竖板的外侧表面，所述旋转电机的输出轴上固定连接有中心连接杆，所述中心连接杆的两端外表面分别与竖板的内壁转动连接，所述中心连接杆的两端外表面分别固定连接有转板一和转板二。
4、优选的，所述转板一设置有两组，两组所述转板一的内壁上分别开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的内壁上固定安装有弧形轴承座，所述弧形轴承座的内表面开设有限位槽。
5、优选的，所述收卷组件包括有马达一，所述马达一固定安装在竖板的外表面，所述马达一的输出轴上固定连接有主动齿轮一，所述主动齿轮一的上侧外表面啮合转动有从动齿轮一，所述从动齿轮一的中心内表面固定连接有中心轴杆。
6、优选的，所述中心轴杆的两端外表面分别固定连接有限位转轮，所述限位转轮设置有两组，两组所述限位转轮关于中心轴杆的纵向中心轴线对称分布，两组所述限位转轮的内侧设置有收卷辊，所述收卷辊的内表面与中心轴杆的内壁活动连接。
7、优选的，所述弧形安装槽的内侧侧壁上开设有预留槽，所述预留槽设置有两组且关于弧形安装槽的中心轴线对称分布，所述预留槽设置为“匚”字形空槽结构，所述预留槽的内侧设置有抱紧组件。
8、优选的，所述抱紧组件包括有u型座，所述u型座呈“匚”字形板状结构，所述u型座的一侧外表面固定安装有马达二，所述马达二的输出轴上固定连接有轴杆，所述轴杆的两端外表面分别与u型座的内壁转动连接。
9、优选的，所述轴杆的外表面固定连接有抱紧臂板，所述抱紧臂板的另一端固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面转动安装有抵接轮。
10、优选的，所述间歇驱动组件包括有主动齿轮二，所述主动齿轮二由驱动马达和齿轮组成，所述驱动马达固定安装在支撑架的一侧外表面，所述驱动马达的输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮的外表面啮合转动有间歇齿环，所述间歇齿环转动安装在圆形凸板的外表面，所述间歇齿环的一侧外表面啮合转动有从动齿轮二，所述从动齿轮二的中心内表面固定连接有连杆，所述连杆的两端外表面分别与支撑架的内壁转动连接，所述连杆的外表面固定安装有撑板，所述撑板的上端固定连接有接料槽板，所述接料槽板的内侧设置有缓冲垫。
11、优选的，所述复位组件包括有底板，所述底板固定安装在支撑基座的上表面，所述底板的上端固定连接有曲状复位弹条，所述曲状复位弹条的另一端与撑板的外侧表面转动连接。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明提出的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，通过支撑架与竖板对换卷机构整体进行支撑，在转板一和转板二之间设置多组收卷组件，确保其中一组收卷辊完成收卷后，下一组收卷辊自动移动至收卷位置，继续进行收卷工作，无需停机操作；利用抱紧组件实现对收卷辊的自动抱紧和卸卷，配合卸料机构实现对卸除收卷辊的自动承接和下料，有效节省换卷和卸卷的所需时间，降低换卷操作的步骤，进一步提升缠绕膜生产的收放卷效率，提升缠绕膜生产的产能。
1.一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的上端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧设置有放卷辊组（3），所述支撑架（2）的上端固定安装有竖板（21），所述竖板（21）的内侧转动连接有换卷机构（4），所述换卷机构（4）包括有旋转电机（41）和收卷组件，所述支撑架（2）的外侧活动安装有卸料机构（6），所述卸料机构（6）包括有圆形凸板（61）、间歇驱动组件和复位组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述旋转电机（41）固定安装在竖板（21）的外侧表面，所述旋转电机（41）的输出轴上固定连接有中心连接杆（420），所述中心连接杆（420）的两端外表面分别与竖板（21）的内壁转动连接，所述中心连接杆（420）的两端外表面分别固定连接有转板一（42）和转板二（421）。
3.根据权利要求2所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述转板一（42）设置有两组，两组所述转板一（42）的内壁上分别开设有弧形安装槽（43），所述弧形安装槽（43）的内壁上固定安装有弧形轴承座（431），所述弧形轴承座（431）的内表面开设有限位槽（4311）。
4.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述收卷组件包括有马达一（44），所述马达一（44）固定安装在竖板（21）的外表面，所述马达一（44）的输出轴上固定连接有主动齿轮一（441），所述主动齿轮一（441）的上侧外表面啮合转动有从动齿轮一（442），所述从动齿轮一（442）的中心内表面固定连接有中心轴杆（443）。
5.根据权利要求4所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述中心轴杆（443）的两端外表面分别固定连接有限位转轮（445），所述限位转轮（445）设置有两组，两组所述限位转轮（445）关于中心轴杆（443）的纵向中心轴线对称分布，两组所述限位转轮（445）的内侧设置有收卷辊（444），所述收卷辊（444）的内表面与中心轴杆（443）的内壁活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述弧形安装槽（43）的内侧侧壁上开设有预留槽（50），所述预留槽（50）设置有两组且关于弧形安装槽（43）的中心轴线对称分布，所述预留槽（50）设置为“匚”字形空槽结构，所述预留槽（50）的内侧设置有抱紧组件（5）。
7.根据权利要求6所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述抱紧组件（5）包括有u型座（51），所述u型座（51）呈“匚”字形板状结构，所述u型座（51）的一侧外表面固定安装有马达二（52），所述马达二（52）的输出轴上固定连接有轴杆（521），所述轴杆（521）的两端外表面分别与u型座（51）的内壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述轴杆（521）的外表面固定连接有抱紧臂板（522），所述抱紧臂板（522）的另一端固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面转动安装有抵接轮（523）。
9.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述间歇驱动组件包括有主动齿轮二（62），所述主动齿轮二（62）由驱动马达和齿轮组成，所述驱动马达固定安装在支撑架（2）的一侧外表面，所述驱动马达的输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮的外表面啮合转动有间歇齿环（621），所述间歇齿环（621）转动安装在圆形凸板（61）的外表面，所述间歇齿环（621）的一侧外表面啮合转动有从动齿轮二（622），所述从动齿轮二（622）的中心内表面固定连接有连杆（63），所述连杆（63）的两端外表面分别与支撑架（2）的内壁转动连接，所述连杆（63）的外表面固定安装有撑板（631），所述撑板（631）的上端固定连接有接料槽板（632），所述接料槽板（632）的内侧设置有缓冲垫（633）。
10.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的收放卷设备，其特征在于：所述复位组件包括有底板（64），所述底板（64）固定安装在支撑基座（1）的上表面，所述底板（64）的上端固定连接有曲状复位弹条（641），所述曲状复位弹条（641）的另一端与撑板（631）的外侧表面转动连接。
