本技术涉及拉链加工的，尤其是涉及一种链牙缺陷检测装置。
背景技术：
1、拉链，作为一种常见的机械连接装置，广泛应用于服装、包袋等物品的开口边缘连接。其加工过程涉及原材料选择、分条、拉头制作、成型、表面处理和组装等关键环节。
2、拉链通常由两个链带、链牙以及拉头组成，其中拉头通过其内部的特殊结构控制链牙的啮合与分离，实现拉链的开合功能。链带作为链牙附着的柔性载体，通常采用棉纱、化纤或混合化纤织成，以适应不同应用场景的需求。对于尼龙拉链，链牙可能会通过高频机加热后与链带压合在一起；而金属拉链则可能需要通过机器将链牙冲压或焊接在链带上。
3、然而，在拉链的生产过程中，由于材料质量差异、操作失误等因素，有时会出现链牙缺失、部分链牙尺寸偏小等质量问题。这些问题如果不及时发现和处理，将会严重影响拉链的使用性能。当前，对于成品拉链的质量检测，主要依赖于人工操作，这种方式不仅效率低下，而且长时间的工作容易导致疲劳和漏检现象的发生，存在改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种链牙缺陷检测装置，解决上述相关技术中对于成品拉链的检测效率较低、检测效果较差的问题。
2、本技术提供的一种链牙缺陷检测装置采用如下的技术方案：
3、一种链牙缺陷检测装置，包括基台、固设于基台上的牵引组件以及固设于基台上的支撑台，所述支撑台的底侧开设有供拉链贯穿的导向缺口，所述基台上固设有铰接座；所述基台上设有中部与铰接座转动连接的检测杆和位于检测杆上方的第一传感器，所述检测杆的一端固设有检测爪，所述支撑台上开设有供检测爪贯穿且与导向缺口连通的检测通槽；所述检测爪能够插入拉链的缺牙处，所述支撑台上设有用于带动检测爪靠近检测通槽方向转动的复位件，所述第一传感器用于感应检测杆的转动和控制牵引组件的启停。
4、通过采用上述技术方案，当该检测装置运转时，由于检测组件以及牵引组件的配合设置，牵引组件对观察导向缺口的拉链进行牵引，常态下，检测爪在复位件的作用下仅与拉链的上侧面抵接；位于检测通槽下方的拉链部分上存在缺牙情况时，检测杆在复位件的作用下，使检测爪插入至对应的缺牙处，而后第一传感器检测到检测杆的转动，进而控制牵引组件停止运行，便于后续工作人员对拉链的缺牙段进行裁切；以此降低人工长时间检测拉链出现疏漏的可能性，提高对拉链的质量检测效果。
5、可选的，所述牵引组件包括固设于基台上的驱动电机、与驱动电机输出轴同轴固定连接的牵引辊以及位于牵引辊上方的从动辊，所述牵引辊与从动辊之间预设有供拉链贯穿的牵引间隙。
6、通过采用上述技术方案，由于驱动电机、牵引辊以及从动辊的配合设置，当牵引辊和从动辊二者安装完毕后，拉链在被牵引时，依次贯穿让位缺口和牵引间隙，而后启动驱动电机进而带动传动辊同步转动，进而带动贯穿导向缺口的拉链向远离支撑台的方向移动，实现对拉链的牵引。
7、可选的，所述基台上转动设置有用于对从动辊支撑的安装架、固定设置有用于带动安装架向靠近牵引辊方向转动的压簧。
8、通过采用上述技术方案，由于安装架和压簧的安装设置，使处于牵引间隙之间的拉链与牵引辊的外周抵紧，进而提高拉链被牵引过程中的稳定性。
9、可选的，所述复位件为固设于支撑台上表面且处于压缩状态的复位弹簧，所述复位弹簧位于检测杆远离检测爪的端部下方，所述复位弹簧的上端部与检测杆的下侧面抵紧并固定。
10、通过采用上述技术方案，由于复位件为复位弹簧，常态下，支撑台上的复位弹簧压缩状态，对转动杆的下端部抵紧，使检测杆上的检测爪与检测通槽下方的拉链上侧面抵接；当位于检测通槽下方的拉链部分上存在缺牙情况时，能够在复位弹簧的挤压下插入至缺口处，进而降低该检测装置出现疏漏的可能性，提高该检测装置的检测效果。
11、可选的，所述检测杆远离检测爪的端部上表面固设有检测片，所述支撑台上设有用于支撑第一传感器的竖板，所述检测片位于第一传感器的下方。
12、通过采用上述技术方案，由于检测片和竖板的配合设置，实现了对第一传感器的安装固定；当位于检测通槽下方的拉链部分上存在缺牙情况时，检测杆在复位件的作用下，使检测爪插入至对应的缺牙处，而后第一传感器检测到检测杆上检测片的转动，进而控制牵引组件停止运行。
13、可选的，所述基台的侧面设有位于传动辊下方的倾斜台，所述倾斜台的上表面高度沿远离基台的方向递减，所述倾斜台远离基台的侧面设有收集箱。
14、通过采用上述技术方案，由于倾斜台以及收集箱的配合设置，当拉链检测后，能够沿着倾斜台的斜面滑入至收集箱内，以此便于对检测后拉链的收集。
15、可选的，所述倾斜台上设置有裁切组件以及用于支撑裁切组件的第二横梁，所述裁切组件包括位于倾斜台上方的裁切刀、固设于第二横梁上的动力件以及固设于第二横梁上的监测摄像头；所述动力件用于带动裁切刀向靠近倾斜台方向往复移动；所述支撑台的上方设有调节组件，所述调节组件用于使检测爪从拉链的缺牙处脱出。
16、通过采用上述技术方案，由于裁切组件和调节组件的配合设置，当检测出拉链上的缺口上，启动调节组件，使检测爪从拉链的缺牙处脱出，而后继续启动牵引组件，带动拉链继续牵引，并通过监测摄像头进一步检测，当之前所检测出拉链的缺牙处移动至裁切组件的下方时，控制牵引组件停止，同时启动动力件带动裁切刀动作，进而对拉链的缺牙处进行自动裁切，裁切完毕后，继续沿着倾斜台的斜面滑落至收集箱内部；以此实现了对拉链的自动裁切，缩减了手工裁切拉链所需的时间，提高了对拉链缺牙处的裁切效率。
17、可选的，所述调节组件包括固设于支撑台上的第一横梁以及设置于第一横梁上的电缸，所述电缸处于检测杆远离检测爪的端部上侧面，所述电缸的伸缩杆端部固设有推块，所述推块能够与检测杆上侧面抵接。
18、通过采用上述技术方案，由于第一横梁、电缸以及推块的配合设置，当需要将检测爪从拉链的缺牙处脱出时，启动电缸，使电缸上的推块向靠近检测杆的上侧面移动，并对检测杆的上侧施力抵紧，克服复位件对检测杆的挤压力，最终使检测爪从拉链的缺牙处脱出。
19、可选的，所述倾斜台上开设有落料口、用于封堵落料口的封堵板以及用于带动封堵板移动的动力源，所述动力源用于控制封堵板对落料口的启闭调节。
20、通过采用上述技术方案，由于落料口、封堵板以及动力源的配合上设置，常态下不需要裁切时，封堵板将落料口封堵，当需要裁切组件对拉链的缺牙段进行裁切时，控制动力源带动封堵板动作，将落料口打开，使裁切下的废料通过落料口落入倾斜台的内部，以此便于对裁切废料的收纳整理。
21、可选的，所述倾斜台上侧面靠近收集箱的边沿上设置有主动辊以及用于带动主动辊运转的牵引电机，所述主动辊与倾斜台上侧面之间预设有供拉链贯穿的间隙。
22、通过采用上述技术方案，检测合格或裁切完毕的合格拉链均能够沿着倾斜台的斜面滑入主动辊与倾斜台之间的间隙，并通过主动辊快速的落入至收集箱的内部，以此提高拉链的出料效率。
23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.由于检测组件以及牵引组件的配合设置，当位于检测通槽下方的拉链部分上存在缺牙情况时，检测杆在复位件的作用下，使检测爪插入至对应的缺牙处，而后第一传感器检测到检测杆的转动，进而控制牵引组件停止运行，便于后续工作人员对拉链的缺牙段进行裁切。降低人工长时间检测拉链出现疏漏的可能性，提高对拉链的质量检测效果。
25、2.由于倾斜台以及收集箱的配合设置，当拉链检测后，能够沿着倾斜台的斜面滑入至收集箱内，以此便于对检测后拉链的收集。
26、3.由于裁切组件和调节组件的配合设置，实现了对拉链的自动裁切，缩减了手工裁切拉链所需的时间，提高了对拉链缺牙处的裁切效率。
1.一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，包括基台(1)、固设于基台(1)上的牵引组件(3)以及固设于基台(1)上的支撑台(2)，所述支撑台(2)的底侧开设有供拉链贯穿的导向缺口(21)，所述基台(1)上固设有铰接座(23)；
2.根据权利要求1所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述牵引组件(3)包括固设于基台(1)上的驱动电机(31)、与驱动电机(31)输出轴同轴固定连接的牵引辊(32)以及位于牵引辊(32)上方的从动辊(33)，所述牵引辊(32)与从动辊(33)之间预设有供拉链贯穿的牵引间隙。
3.根据权利要求2所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述基台(1)上转动设置有用于对从动辊(33)支撑的安装架(12)、固定设置有用于带动安装架(12)向靠近牵引辊(32)方向转动的压簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述复位件(43)为固设于支撑台(2)上表面且处于压缩状态的复位弹簧(431)，所述复位弹簧(431)位于检测杆(41)远离检测爪(411)的端部下方，所述复位弹簧(431)的上端部与检测杆(41)的下侧面抵紧并固定。
5.根据权利要求1所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述检测杆(41)远离检测爪(411)的端部上表面固设有检测片(412)，所述支撑台(2)上设有用于支撑第一传感器(42)的竖板(24)，所述检测片(412)位于第一传感器(42)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述基台(1)的侧面设有位于传动辊下方的倾斜台(5)，所述倾斜台(5)的上表面高度沿远离基台(1)的方向递减，所述倾斜台(5)远离基台(1)的侧面设有收集箱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述倾斜台(5)上设置有裁切组件(8)以及用于支撑裁切组件(8)的第二横梁(51)，所述裁切组件(8)包括位于倾斜台(5)上方的裁切刀(82)、固设于第二横梁(51)上的动力件(83)以及固设于第二横梁(51)上的监测摄像头(81)；
8.根据权利要求7所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括固设于支撑台(2)上的第一横梁(71)以及设置于第一横梁(71)上的电缸(72)，所述电缸(72)处于检测杆(41)远离检测爪(411)的端部上侧面，所述电缸(72)的伸缩杆端部固设有推块（73），所述推块（73）能够与检测杆(41)上侧面抵接。
9.根据权利要求7所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述倾斜台(5)上开设有落料口(52)、用于封堵落料口(52)的封堵板(54)以及用于带动封堵板(54)移动的动力源(55)，所述动力源(55)用于控制封堵板(54)对落料口(52)的启闭调节。
10.根据权利要求7所述的一种链牙缺陷检测装置，其特征在于，所述倾斜台(5)上侧面靠近收集箱(6)的边沿上设置有主动辊(57)以及用于带动主动辊(57)运转的牵引电机(56)，所述主动辊(57)与倾斜台(5)上侧面之间预设有供拉链贯穿的间隙。
