本发明涉及铜渣回收，具体为一种从炼铜尾渣中提取重金属的装置。
背景技术：
1、随着工业化的快速发展，铜及其合金产品被广泛应用于各个领域。在铜冶炼过程中，会产生大量的炼铜尾渣。这些尾渣中含有丰富的重金属元素，如铅、锌、汞、镉等，如果处理不当，将对环境和人体健康造成极大的危害。因此，如何有效地利用炼铜尾渣中的重金属资源，成为了一个亟待解决的问题。
2、在炼铜尾渣的回收过程中，常见的提取重金属方式是浮选法。在浮选机中，将处理后的矿浆加入药剂，通过搅拌充气，使其中的目标金属矿物颗粒附着于泡沫气泡上，而后上浮至矿浆表面被刮板刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离金属矿物的目的。然而，在浮选机实际使用过程中，机仓底部持续产生的空气负压仅是垂直向上流动，这导致在远离转动刮板的仓内液面，所产生的气泡未能及时地送入刮板表面，在持续工作中可能发生堆积，进而使矿浆内部的气泡和金属矿物吸附均匀性不足，降低了最终浮选效果。
3、为此，本发明提出一种从炼铜尾渣中提取重金属的装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种从炼铜尾渣中提取重金属的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种从炼铜尾渣中提取重金属的装置，包括仓体，所述仓体的内部设有主轴，所述仓体的上方设有电机一，所述电机一与主轴通过传动轮相互传动，所述主轴的外部设有过料仓，所述过料仓包括进料管和出料管，所述过料仓的底部设有转盘，所述转盘的底部设有多个弧形叶片，所述仓体的内壁设有环形管体，所述环形管体的上方设有连接管，所述连接管的端部设有风机，所述风机的内部设有连接轴，风机的一侧设有电机二，所述环形管体的下方设有多个气管一，气管一的端部均位于矿浆液面之下五厘米处，多个气管一分两组对称分布于过料仓的两侧；
2、所述环形管体的外壁设有轴体一，所述轴体一贯穿仓体并与其转动连接，所述仓体的端部开口处设有对矿浆浮沫进行推动的刮板，所述仓体的外部设有推动环形管体沿轴体一转动的倾斜单元，所述环形管体发生倾斜的状态下，刮板与矿浆流动方向相互配合，将浮沫有序排出。
3、优选的，所述倾斜单元包括轴体一外壁的平齿轮，所述平齿轮的一侧设有与其相互啮合的间歇性齿轮，所述间歇性齿轮的内壁设有轴体二，所述轴体二通过传动轮与连接轴相互传动，所述刮板的内部设有轴体三，所述轴体三通过传动轮与连接轴相互传动，所述间歇性齿轮与平齿轮相互啮合传动的状态下，所述刮板的叶片端部位于仓体端口内壁上方五厘米处。
4、优选的，所述平齿轮的一侧设有连接筒，所述连接筒与轴体一之间设有扭簧，所述扭簧的弹力在正常状态下，推动环形管体转动至与矿浆液面平行。
5、优选的，所述环形管体的内部设有多个风轮，所述风轮的内部设有轴体四，所述轴体四的外壁设有旋转叶轮，所述旋转叶轮共有两个，分别位于进料仓的两侧，所述环形管体的内部还设有斜板，所述连接管的出气口位于斜板斜面部分的正上方。
6、优选的，所述过料仓的一侧设有进气管，所述进气管的端部一侧设有气盒，所述气盒位于主轴的外部，所述气盒的外端部与过料仓的内壁相互接触，所述过料仓的外周围设有多个气管二。
7、优选的，所述气盒的外壁设有多个气管三，气管三共有两个分别位于气盒的两侧，所述气管三的气流流动方向与出料管的出口部分相互对应，所述气盒的上方设有转动扇叶，所述气管三内部的气流流动至转动扇叶的叶面区域。
8、优选的，所述气管二的整体造型呈斜向上的弯折状。
9、优选的，所述气管一的端部设有扇形盒体，所述扇形盒体的表面设有多个通孔。
10、优选的，所述转盘的四周设有多个遮挡板，在转盘转动的状态下，所述遮挡板与弧形叶片之间形成垂直向上的湍流。
11、本发明至少具备以下有益效果：
12、1、本发明中，进入环形管体的气体会与斜板的斜面部分相抵挡，促使气体沿着规定方向流入整个环形管体内部，使多个气管一向外喷出气体，其内部流出的气体可以使水体的浅层区形成适量的水循环，与上升的负压气流相互配合，有利于将液面堆积的浮沫打散，提高浮选效果，同时流动的气体也会驱使轴体四外壁的旋转叶轮发生自转，由于气体的流向收到了单向限制，这使得位于过料仓两侧的旋转叶轮受到的转动方向是相同的，均是将液面的浮沫朝着靠近仓体的刮板处推动，使液面和液体浅层所堆积的浮沫进行交换，一方面使加速的浮沫的交换进程，提高了浮沫利用率，另一方面也使浮沫的中夹渣的其余气泡进一步打散，使其能够与金属矿物充分融合，提高了最终浮选质量。
13、2、本发明中，间歇性齿轮与平齿轮进行传动，进而带动轴体一和仓体内部的环形管体进行转动，与此同时轴体三也会使刮板进行自转，当环形管体朝着刮板处发生倾斜的同时，刮板的端部也转动到靠近液面的区域，因此倾斜的环形管体内部的循环系统和推动系统都会驱使液面的浮沫同步推向刮板处，与转动的刮板相互配合，进一步提高了浮沫的出沫密度和效率，使金属物的浮选效果更佳。
1.一种从炼铜尾渣中提取重金属的装置，包括仓体(1)，所述仓体(1)的内部设有主轴(2)，所述仓体(1)的上方设有电机一(3)，所述电机一(3)与主轴(2)通过传动轮相互传动，所述主轴(2)的外部设有过料仓(4)，
2.根据权利要求1所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述倾斜单元(15)包括轴体一(13)外壁的平齿轮(1501)，所述平齿轮(1501)的一侧设有与其相互啮合的间歇性齿轮(1502)，所述间歇性齿轮(1502)的内壁设有轴体二(1503)，所述轴体二(1503)通过传动轮与连接轴(10)相互传动，所述刮板(14)的内部设有轴体三(1504)，所述轴体三(1504)通过传动轮与连接轴(10)相互传动，所述间歇性齿轮(1502)与平齿轮(1501)相互啮合传动的状态下，所述刮板(14)的叶片端部位于仓体(1)端口内壁上方五厘米处。
3.根据权利要求2所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述平齿轮(1501)的一侧设有连接筒(16)，所述连接筒(16)与轴体一(13)之间设有扭簧(17)，所述扭簧(17)的弹力在正常状态下，推动环形管体(7)转动至与矿浆液面平行。
4.根据权利要求1所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述环形管体(7)的内部设有多个风轮(18)，所述风轮(18)的内部设有轴体四(19)，所述轴体四(19)的外壁设有旋转叶轮(20)，所述旋转叶轮(20)共有两个，分别位于进料仓的两侧，所述环形管体(7)的内部还设有斜板(21)，所述连接管(8)的出气口位于斜板(21)斜面部分的正上方。
5.根据权利要求1所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述过料仓(4)的一侧设有进气管(22)，所述进气管(22)的端部一侧设有气盒(23)，所述气盒(23)位于主轴(2)的外部，所述气盒(23)的外端部与过料仓(4)的内壁相互接触，所述过料仓(4)的外周围设有多个气管二(24)。
6.根据权利要求5所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述气盒(23)的外壁设有多个气管三(25)，气管三(25)共有两个分别位于气盒(23)的两侧，所述气管三(25)的气流流动方向与出料管(402)的出口部分相互对应，所述气盒(23)的上方设有转动扇叶(26)，所述气管三(25)内部的气流流动至转动扇叶(26)的叶面区域。
7.根据权利要求5所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述气管二(24)的整体造型呈斜向上的弯折状。
8.根据权利要求1所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述气管一(12)的端部设有扇形盒体(27)，所述扇形盒体(27)的表面设有多个通孔(28)。
9.根据权利要求1所述的从炼铜尾渣中提取重金属的装置，其特征在于：所述转盘(5)的四周设有多个遮挡板(29)，在转盘(5)转动的状态下，所述遮挡板(29)与弧形叶片(6)之间形成垂直向上的湍流。
