一种循环流化床锅炉的制作方法

allin2025-05-17  51


本发明涉及一种锅炉,更具体的说,它涉及一种循环流化床锅炉。


背景技术:

1、循环流化床锅炉是一项高效低污染清洁燃烧技术,这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物利用领域得到广泛的应用。

2、现有的循环流化床锅炉由于飞灰的含碳量比较大,其通过分流器将烟气当中的飞灰颗粒分离出,然后送回至锅炉当中进行再次燃烧,但是由于烟气当中的气体和飞灰颗粒本身的温度都较高,其对分流器壳体的冲刷会导致分流器的使用寿命降低,并且无法良好的对烟气的气体中的热量进行回收利用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种循环流化床锅炉,其通过螺旋阻挡板对飞灰颗粒进行阻挡,减少飞灰颗粒对分离室内壁的冲击,并且通过流过螺旋风道的空气对烟气当中的热量进行吸收,实现了对热量的再利用。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种循环流化床锅炉,包括炉膛;

3、分离室,所述分离室用于将炉膛内排出的烟气当中的飞灰颗粒分离,分离室设置为圆筒状且轴线竖直;

4、连接管,所述连接管用于将炉膛顶部和分离室靠近底部的位置连通;

5、转轴,所述转轴转动连接在分离室上,所述转轴内设置有并排设置的进风孔和出风孔,进风孔和出风孔分别位于转轴轴线的两侧;

6、螺旋阻挡板,所述螺旋阻挡板环绕转轴螺旋设置,螺旋阻挡板的外侧与分离室的内壁接触,螺旋阻挡板内设置有螺旋风道,螺旋风道的顶部与进风孔连通,螺旋风道的底部与出风孔连通;

7、进风管,所述进风管用于向进风孔内输入冷风;

8、以及暖风管,所述暖风管的一端与出风孔连通,另一端将暖风回送至炉膛内。

9、本发明进一步设置为:所述进风管和暖风管分别通过两连接组件与转轴连接,所述连接组件用于在转轴的转动状态保持进风管与进风孔以及暖风管与出风孔的连通。

10、本发明进一步设置为:所述连接组件包括转动环,所述转动环设置有两个,转动环套设在转轴外并且与转轴同轴设置,两转动环沿转轴的轴线排布;

11、固定环,所述固定环环绕在转轴外并且与转轴同轴设置,固定环设置有两个,两固定环分别贴合在两转动环相互靠近的一侧;

12、以及环形圈,所述环形圈环绕两固定环设置并且与两固定环固定连接在一起,转轴、固定环以及环形圈环绕形成腔体。

13、本发明进一步设置为:所述转轴上设置有分别与进风孔和出风孔连通的两连接孔,两连接孔分别设置在两连接组件处;

14、与进风管连接的连接组件处的连接孔将连接组件的空腔与进风孔连通;

15、与暖风管连接的连接组件处的连接孔将连接组件的空腔与出风孔连通。

16、本发明进一步设置为:所述转动环靠近固定环一侧开设有环绕转动环轴线设置的环形密封槽,密封槽与转动环同轴设置;

17、固定环靠近转动环一侧固定连接有嵌入到密封槽内并且与密封槽相配合的密封圈。

18、本发明进一步设置为:所述分离室底部固定连接有成漏斗状设置的下料部;

19、所述下料部的底部固定连接有下料管,下料管底部固定连接有关风器,关风器底部固定连接有回收管,在分离室内分离处的飞灰颗粒通过关风器下落到回收管内,然后通过回收管送至炉膛内。

20、本发明进一步设置为:所述回收管的一端与暖风管连接,暖风管将暖风输送至回收管内并且推动回收管内的飞灰颗粒进入到炉膛内。

21、本发明进一步设置为:所述回收管靠近炉膛的一端固定连接有输送管,输送管远离回收管的一端竖直且位于炉膛中间位置,所述输送管远离回收管的一端向上送出飞灰颗粒。

22、综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:本发明通过螺旋阻挡板对飞灰颗粒进行阻挡,减少飞灰颗粒对分离室内壁的冲击,并且通过流过螺旋风道的空气对烟气当中的热量进行吸收,实现了对热量的再利用。



技术特征:

1.一种循环硫化床锅炉,其特征在于:包括炉膛(1);

2.根据权利要求1所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述进风管(5)和暖风管(6)分别通过两连接组件(7)与转轴(3)连接,所述连接组件(7)用于在转轴(3)的转动状态保持进风管(5)与进风孔(31)以及暖风管(6)与出风孔(32)的连通。

3.根据权利要求2所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述连接组件(7)包括转动环(71),所述转动环(71)设置有两个,转动环(71)套设在转轴(3)外并且与转轴(3)同轴设置,两转动环(71)沿转轴(3)的轴线排布;

4.根据权利要求3所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述转轴(3)上设置有分别与进风孔(31)和出风孔(32)连通的两连接孔(33),两连接孔(33)分别设置在两连接组件(7)处;

5.根据权利要求4所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述转动环(71)靠近固定环(72)一侧开设有环绕转动环(71)轴线设置的环形密封槽(711),密封槽(711)与转动环(71)同轴设置;

6.根据权利要求5所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述分离室(2)底部固定连接有成漏斗状设置的下料部(21);

7.根据权利要求6所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述回收管(8)的一端与暖风管(6)连接,暖风管(6)将暖风输送至回收管(8)内并且推动回收管(8)内的飞灰颗粒进入到炉膛(1)内。

8.根据权利要求7所述的一种循环硫化床锅炉,其特征在于:所述回收管(8)靠近炉膛(1)的一端固定连接有输送管(81),输送管(81)远离回收管(8)的一端竖直且位于炉膛(1)中间位置,所述输送管(81)远离回收管(8)的一端向上送出飞灰颗粒。


技术总结
本发明公开了一种循环硫化床锅炉,其技术方案要点是包括炉膛;分离室;连接管;转轴,所述转轴转动连接在分离室上,所述转轴内设置有并排设置的进风孔和出风孔;螺旋阻挡板,所述螺旋阻挡板环绕转轴螺旋设置,螺旋阻挡板的外侧与分离室的内壁接触,螺旋阻挡板内设置有螺旋风道,螺旋风道的顶部与进风孔连通,螺旋风道的底部与出风孔连通;进风管,所述进风管用于向进风孔内输入冷风;以及暖风管,所述暖风管的一端与出风孔连通,另一端将暖风回送至炉膛内;通过螺旋阻挡板对飞灰颗粒进行阻挡,减少飞灰颗粒对分离室内壁的冲击,并且通过流过螺旋风道的空气对烟气当中的热量进行吸收,实现了对热量的再利用。

技术研发人员:陆金刚,刘夕华,张旭辉,陈文武,迟鹏,姜广亮,刘丽
受保护的技术使用者:青岛金涌热电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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