本申请涉及医药中间体合成的领域，更具体的说，它涉及一种2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法。
背景技术：
1、2-溴-5-氟乙酰苯胺作为医药中间体，目前采用的合成路线如下：
2、
3、该合成路线中，以2-溴-5-氟硝基苯为原料，先经过锌粉还原得到2-溴-5-氟苯胺，再与乙酰氯反应，得到2-溴-5-氟乙酰苯胺。
4、虽然上述合成路线的合成步骤少，但是起始原料2-溴-5-氟硝基苯价格高昂，不利于成本控制，有待改进。
技术实现思路
1、为了降低2-溴-5-氟乙酰苯胺的生产成本，本申请提供一种2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法。
2、本申请提供一种2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，采用如下技术方案：
3、一种2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，所述合成方法包括以对氟溴苯作为原料与硝化试剂反应生成2-溴-5-氟硝基苯的步骤。
4、可选地，所述合成方法还包括采用乙醇溶液对2-溴-5-氟乙酰苯胺进行结晶提纯的步骤。
5、可选地，所述合成方法包括以下步骤：
6、步骤一，对氟溴苯与硝化试剂发生硝化反应，得到产物a
7、步骤二，上述产物a经锌粉还原反应，得到产物b；
8、步骤三，上述产物b与乙酰氯反应，得到产物c；
9、步骤四，上述产物c与乙醇溶液混合，升温至全溶，再降温至室温，保温、过滤、烘干，得到2-溴-5-氟乙酰苯胺。
10、可选地，所述步骤四中，乙醇溶液的质量浓度为50wt％。
11、可选地，所述步骤一中，硝化试剂为浓硝酸和浓硫酸的混合物。
12、可选地，所述步骤一中，所述浓硫酸的质量浓度为98wt％，所述浓硝酸质量浓度为65wt％，所述对溴氟苯、浓硫酸和浓硝酸的质量比为1:4:0.554。
13、可选地，所述步骤二中，反应温度为-15℃～-10℃。
14、可选地，所述步骤三中，反应温度为-10℃～-5℃。
15、可选地，所述步骤三中包括加入乙醇带蒸的步骤。
16、综上所述，本申请具有以下有益效果：
17、本申请以对氟溴苯为原料生产2-溴-5-氟乙酰苯胺，相比于2-溴-5-氟硝基苯，原料价廉易得，合成步骤增多，但整体生产成本大幅度降低。
18、需要说明的是，2-溴-5-氟硝基苯有多种合成途径，但普遍存在纯度低，提纯困难的问题，导致该原料成本较高。本申请以对氟溴苯和硝化试剂反应制得2-溴-5-氟硝基苯，同样会产生20-30wt％的同分异构体2-氟-5-溴硝基苯，但并没有直接提纯，而是经乙酰氯反应后再利用50wt％乙醇溶液结晶提纯，使得提纯难度下降，且不影响2-溴-5-氟乙酰苯胺的正常合成，进而提高2-溴-5-氟乙酰苯胺的纯度。
19、本申请的合成方法中，硝化试剂为浓硝酸和浓硫酸的混合物，并对配比进行优选，使得2-溴-5-氟硝基苯具有较高的纯度。
20、本申请的合成方法中，优选工艺温度，进而适配于以对氟溴苯为原料的工艺路线，保证最终产物的收率和纯度。
1.一种2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括以对氟溴苯作为原料与硝化试剂反应生成2-溴-5-氟硝基苯的步骤。
2.根据权利要求1所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述合成方法还包括采用乙醇溶液对2-溴-5-氟乙酰苯胺进行结晶提纯的步骤。
3.根据权利要求2所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述步骤四中，乙醇溶液的质量浓度为50wt%。
5.根据权利要求3所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述步骤一中，硝化试剂为浓硝酸和浓硫酸的混合物。
6.根据权利要求5所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述步骤一中，所述浓硫酸的质量浓度为98wt%，所述浓硝酸质量浓度为65wt%，所述对溴氟苯、浓硫酸和浓硝酸的质量比为1:4:0.554。
7.根据权利要求3所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于，所述步骤二中，反应温度为-15℃～-10℃。
8.根据权利要求3所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于：所述步骤三中，反应温度为-10℃～-5℃。
9.根据权利要求3所述的2-溴-5-氟乙酰苯胺的合成方法，其特征在于：所述步骤三中包括加入乙醇带蒸的步骤。
