本发明涉及烟气处理，具体为一种等离子熔融炉用烟气处理装置。
背景技术：
1、等离子熔融炉是一种先进的熔融处理设备，广泛应用于金属材料、无机材料以及高分子材料的熔融、混合和烧结等工艺过程。等离子熔融炉在工作过程中，通过高压直流电弧放电产生高温等离子体，使物料在高温下迅速熔融、混合和烧结。与传统熔炉相比，等离子熔融炉具有熔融速度快、能耗低、污染少等优点。
2、等离子熔融炉主要由炉体、电源、控制系统、冷却系统等部分组成。炉体采用特殊材料制成，具有良好的高温绝缘性能和抗腐蚀性能。电源系统为高压直流电源，为等离子弧提供稳定的能量输出。控制系统用于实时监测和调整炉内温度、熔融速率等参数，确保熔融过程的稳定进行。冷却系统则用于控制炉体和设备的温度，防止过热损坏。
3、在等离子熔融炉的应用过程中，可根据不同物料的熔点、熔融特性以及生产工艺要求，调整炉内等离子弧的功率、频率等参数。此外，还可以通过添加气体、合金元素等手段，实现对物料熔融过程中的氧化、还原、净化等处理。
4、在当前的工业生产中，等离子熔融炉作为一种高效、环保的金属熔炼设备，得到了广泛的应用。然而，在使用过程中，尤其是在烟气处理环节，现有的烟气处理装置存在一定的问题。由于装置未能实现多级高效处理，使得烟气中的有害物质难以被彻底去除，这不仅降低了净化效果，还可能导致排放出的烟气中含有大量有害物质，进一步加剧环境污染，对环境造成一定程度的影响，这不仅浪费了大量的能源，还可能对设备本身造成一定的损耗，降低了设备的使用寿命，维护较为繁琐，不仅增加了企业的运营成本，还可能对生产进度产生影响，无法满足实际生产需求。
5、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种等离子熔融炉用烟气处理装置。
技术实现思路
1、本发明目的是提供一种等离子熔融炉用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的普遍存在的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等离子熔融炉用烟气处理装置，包括机架，所述机架上设置有除尘套壳，所述除尘套壳底部连通设置有除尘锥壳，所述除尘套壳内设置有除尘组件，所述除尘组件包括隔板，且隔板上贯通设置有若干连接孔，每个所述连接孔内均安装有除尘布袋，所述除尘套壳上方连通设置有湿式脱硫套壳，所述湿式脱硫套壳内设置有湿式脱硫组件，所述湿式脱硫组件包括收集罩，所述收集罩上方设置有顶板，且顶板上贯通设置有通口，所述通口外侧设置有回型水箱，所述回型水箱内设置有喷射泵，所述喷射泵输出端连接有连接管，且连接管端部设置有外圈管，所述外圈管内侧设置有内圈管，且外圈管与内圈管通过连接管相连通，所述外圈管与内圈管底部设置有若干喷洒头，所述湿式脱硫套壳上连通设置有干式脱硫套壳。
3、作为一种优选的技术方案，所述隔板底部边角处多个支架，每个所述支架上均设置有装配孔，且装配孔内通过螺栓与套壳内壁相连，所述支架与隔板之间安装有弹簧，所述隔板顶面相对边缘处设置有高频振动器。
4、作为一种优选的技术方案，所述收集罩呈棱台状设计，且内部中空，开口向上分布，所述收集罩内设置有筛网，所述收集壳底部与回型水箱之间通过回液管相连通，位于回型水箱内安装有回液泵，且回液泵与回液管相连。
5、作为一种优选的技术方案，所述回型水箱顶部连通设置有注液管，所述通口内设置有滤网。
6、作为一种优选的技术方案，所述除尘套壳上连通设置有烟气进管，所述干式脱硫套壳外壁上设置有烟气出管，所述除尘锥壳底部设置有排废组件，所述排废组件包括阀管，所述阀管外壁安装有电机，所述电机输出端设置有阀板，所述阀板位于阀管内，并与阀管内壁转动连接。
7、作为一种优选的技术方案，所述干式脱硫套壳内设置有干式脱硫组件，所述干式脱硫组件包括干式网框，所述干式网框内填充有吸附颗粒一，所述干式网框顶部设置有盖板，所述盖板上贯通设置有排气口，所述排气口内设置有网筒，所述网筒内填充有吸附颗粒二。
8、作为一种优选的技术方案，所述湿式脱硫套壳、干式脱硫套壳外壁贯通设置有维护作业口，所述维护作业口外安装有维修门板，且维修门板通过合页活动连接。
9、作为一种优选的技术方案，所述吸附颗粒一采用的是活性炭颗粒，所述吸附颗粒二采用的是氧化钙颗粒。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、(1)本发明为一种等离子熔融炉用烟气处理装置，所配置的除尘装置，通过除尘布袋对进入的烟气进行高效除尘处理。利用除尘布袋内部的纤维结构和表面形态，以及过滤机理，将废气中的颗粒物截留在布袋表面，实现有效除尘。在清理过程中，启动高频振动器，该装置通过高频电源将电能转化为机械振动能量，对隔板进行高频振动，从而使除尘布袋上粘附的灰尘得以脱落，实现快速清理。此方案具有新颖的结构设计和具备除尘、清尘的功能，充分满足实际需求。
12、(2)本发明为一种等离子熔融炉用烟气处理装置，所配置的湿式脱硫装置，通过喷洒泵将回型水箱内的吸收液剂沿外圈管、内圈管的喷洒头喷出，经过初步除尘的烟气随之流动，进而逐次穿过外圈管、内圈管的吸收液剂喷洒区域。在化学反应过程中，吸收液剂与烟气中的二氧化硫发生反应，将其转化为固体废物，从而实现脱硫目标。此方案具备对烟气进行湿法脱硫处理的能力，提升了净化效果。
13、(3)本发明为一种等离子熔融炉用烟气处理装置，所配置的干式脱硫装置，在经过湿法脱硫处理的气体进入干式网框之后，依次穿过吸附颗粒一、吸附颗粒二，通过活性炭与氧化钙的复合吸附作用，实现烟气中二氧化硫的有效去除。得益于吸附颗粒较大的比表面积，其吸附性能显著，完成净化过程。经过处理后的吸附颗粒可进行再生处理，实现循环利用，从而降低整体成本。
1.一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有除尘套壳，所述除尘套壳底部连通设置有除尘锥壳，所述除尘套壳内设置有除尘组件，所述除尘组件包括隔板，且隔板上贯通设置有若干连接孔，每个所述连接孔内均安装有除尘布袋，所述除尘套壳上方连通设置有湿式脱硫套壳，所述湿式脱硫套壳内设置有湿式脱硫组件，所述湿式脱硫组件包括收集罩，所述收集罩上方设置有顶板，且顶板上贯通设置有通口，所述通口外侧设置有回型水箱，所述回型水箱内设置有喷射泵，所述喷射泵输出端连接有连接管，且连接管端部设置有外圈管，所述外圈管内侧设置有内圈管，且外圈管与内圈管通过连接管相连通，所述外圈管与内圈管底部设置有若干喷洒头，所述湿式脱硫套壳上连通设置有干式脱硫套壳。
2.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述隔板底部边角处多个支架，每个所述支架上均设置有装配孔，且装配孔内通过螺栓与套壳内壁相连，所述支架与隔板之间安装有弹簧，所述隔板顶面相对边缘处设置有高频振动器。
3.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述收集罩呈棱台状设计，且内部中空，开口向上分布，所述收集罩内设置有筛网，所述收集壳底部与回型水箱之间通过回液管相连通，位于回型水箱内安装有回液泵，且回液泵与回液管相连。
4.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述回型水箱顶部连通设置有注液管，所述通口内设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述除尘套壳上连通设置有烟气进管，所述干式脱硫套壳外壁上设置有烟气出管，所述除尘锥壳底部设置有排废组件，所述排废组件包括阀管，所述阀管外壁安装有电机，所述电机输出端设置有阀板，所述阀板位于阀管内，并与阀管内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述干式脱硫套壳内设置有干式脱硫组件，所述干式脱硫组件包括干式网框，所述干式网框内填充有吸附颗粒一，所述干式网框顶部设置有盖板，所述盖板上贯通设置有排气口，所述排气口内设置有网筒，所述网筒内填充有吸附颗粒二。
7.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述湿式脱硫套壳、干式脱硫套壳外壁贯通设置有维护作业口，所述维护作业口外安装有维修门板，且维修门板通过合页活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种等离子熔融炉用烟气处理装置，其特征在于：所述吸附颗粒一采用的是活性炭颗粒，所述吸附颗粒二采用的是氧化钙颗粒。
