氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用、使用方法与流程

allin2025-05-21  97


本发明涉及压缩气缸设备,特别是一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用、使用方法。


背景技术:

1、深冷制氧氧压机使通过利用氧气与其他空气(主要是氮气)的蒸发温度不同而实现分离的工艺中的设备,在其工作的过程中,由于要对空气进行持续的压缩液化,设备在工作的过程中就回产生热。在现有技术中,深冷制氧通常构建为一个系统进行使用,通常是采用水冷的方式对设备的发热部件进行冷却,特别是氧压机的气缸,其有专门用于的冷却的水冷系统。但是,在使用的过程中,不同的使用前景下,所产生的热也是不同的。

2、在4000nm3/h深冷制氧系统与6500nm3/h变压吸附系统共用一套压氧装置的实际应用中,运行方式为两开一备,氧压机型号为zw-95/8,设计排气压力为0.8mpa,压缩流量为4998nm3/h;氧压机一级排气换热器型号为φ500×1915,换热面积84m2、设计压力0.5mpa、试验压力0.63mpa、工作压力0.3mpa、设计温度180℃;二级排气换热器规格型号为φ450×2263,换热面积70m2、设计压力1.5mpa、试验压力1.88mpa、工作压力1.4mpa、设计温度185℃。原有的设备在使用的过程中发现存在以下的问题:zw-95/8氧压机正式投入运行后,在氧压机排气压力达到0.69mpa时,一级排气温度最高达到165℃,而设计报警值170℃,很容易就触发报警;而二级排气温度最高达到175℃,直接超过设计报警值170℃。这就需要不定期对氧压机倒用后进行检修处理,气阀、密封垫等易损件更换频繁,氧压机运行稳定性降低,进一步的导致运行成本增加,存在设备安全隐患,影响正常生产。现有技术中,如何在将4000nm3/h深冷制氧系统与6500nm3/h变压吸附系统共用一套压氧装置联合使用时所产生的高温降低成为制约生产的关键性因素,而现有技术中并未有较好的解决方案。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺点,提供了一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用、使用方法。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用、使用方法,包括:缸体、顶头水套、活塞体、排沙孔;缸体铸造成型,在缸体的顶部构造有顶头水套,顶头水套的下方的缸体内设置有活塞体,在缸体上构造有排沙孔,排沙孔位于顶头水套的一侧,排沙孔构造有多个,多个排沙孔连接设置管道连接至冷却水源。

3、可选地,一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用上述的氧压机压缩气缸,其中,排沙孔应用与冷却水源通对缸体的内腔进行冷却。

4、可选地,排沙孔上通过螺钉密封连接设置有封堵,在封堵上连通设置有管道连接至冷却水源。

5、可选地,在活塞体两侧的排沙孔相互连通,排沙孔在缸体内部连通构成循环水路,排沙孔连通冷却水源用于对活塞体进行冷却。

6、可选地,一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的使用方法,使用上述的氧压机压缩气缸进行,包括以下步骤:

7、s1:在排沙孔上设置可加工的封堵,封堵通过螺钉与缸体紧固连接;

8、s2:在封堵上设置有通孔并焊接设置;

9、s3:将焊接有管道的封堵与排沙孔密封紧固连接,管道连通至冷却水源;

10、s4:将在缸体上最远的两个排沙孔在缸体上的内腔内相互连通,两个排沙孔之间连通构成循环水路;

11、s5:将循环水路与封堵上的管道连通后连接至冷却水源。

12、本发明具有以下优点:本申请的氧压机压缩气缸采用对排沙孔进行利用,具体是利用排沙孔来连通冷却水来增加设备的冷却水流量来增加冷却量,能够增大冷却效果,能将4000nm3/h深冷制氧系统与6500nm3/h变压吸附系统共用一套压氧装置联合使用时所产生的高温降低14℃左右,使得压氧机的运行周期延长15天左右。



技术特征:

1.一种氧压机压缩气缸,包括:缸体(1)、顶头水套(2)、活塞体(3)、排沙孔(5);其特征在于:所述缸体(1)铸造成型,在所述缸体(1)的顶部构造有所述顶头水套(2),所述顶头水套(2)的下方的所述缸体(1)内设置有所述活塞体(3),在所述缸体(1)上构造有所述排沙孔(5),所述排沙孔(5)位于顶头水套(2)的一侧,所述排沙孔(5)构造有多个,多个所述排沙孔(5)连接设置管道连接至冷却水源。

2.一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用,其特征在于:包括如权利要求1所述的氧压机压缩气缸,其中,所述排沙孔(5)应用与冷却水源通对缸体(1)的内腔进行冷却。

3.根据权利要求2所述的氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用,其特征在于:所述排沙孔(5)上通过螺钉密封连接设置有封堵,在所述封堵上连通设置有管道连接至冷却水源。

4.根据权利要求2或3所述的一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用,其特征在于:在所述活塞体(3)两侧的所述排沙孔(5)相互连通,所述排沙孔(5)在缸体(1)内部连通构成循环水路(4),所述排沙孔(5)连通冷却水源用于对活塞体(3)进行冷却。

5.一种氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的使用方法,其特征在于:使用如权利要求1所述的氧压机压缩气缸进行,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了氧压机压缩气缸铸造排沙孔在冷却中的应用、使用方法,包括:缸体、顶头水套、活塞体、排沙孔;缸体铸造成型,在缸体的顶部构造有顶头水套,顶头水套的下方的缸体内设置有活塞体,在缸体上构造有排沙孔,排沙孔位于顶头水套的一侧,排沙孔构造有多个,多个排沙孔连接设置管道连接至冷却水源;一种氧压机压缩气缸,包括:缸体、顶头水套、活塞体、排沙孔;缸体铸造成型,在缸体的顶部构造有顶头水套,顶头水套的下方的缸体内设置有活塞体,在缸体上构造有排沙孔,排沙孔位于顶头水套的一侧,排沙孔构造有多个,多个排沙孔连接设置管道连接至冷却水源。

技术研发人员:许周谦,杨应宝,张春文,杨云浩,陈凤祥,付独伊,杞文伟,陶汝云,普绍宏
受保护的技术使用者:易门铜业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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