本发明涉及电解提纯，特别是涉及一种电解槽过滤隔膜及电解槽。
背景技术：
1、铟主要用于生产ito靶材，而ito靶材主要用于生产液晶显示器和平板屏幕。随着铟的应用领域越来越广，需求量在不断变大，金属铟的产量也在不断提高。在金属铟的生产提纯过程中，为防止阳极泥污染到电解液，因此需要用到阳极袋以包裹阳极板阻隔阳极泥。现有阳极袋为上部敞口，其他部位封闭的中空结构。阳极袋主体每两个面相交的棱处连接有定形筋条，可供阳极袋内部时刻保持中空状态，避免粘连；上端封口用魔术贴粘贴，魔术贴包括魔术贴a、魔术贴b，分别连接到阳极袋主体开口两侧，魔术贴a一端与阳极袋主体一侧连接，一端具有粘连性，可与魔术贴b贴合，魔术贴b与阳极袋主体另一侧连接。然而，采用阳极袋时，需要经阳极板包板、残板拆袋和阳极袋清洗等作业工序，工艺繁杂且效率低。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：如何解决现有技术采用阳极袋存在的工艺繁杂且效率低的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电解槽过滤隔膜，所述电解槽过滤隔膜包括两个相对且平行设置的板框，两个相对设置的所述板框之间设有隔膜本体，两个所述板框上相对应开设有呈矩阵布置的窗口；其中，所述隔膜本体为仅允许离子通过的涤棉隔膜，所述隔膜本体的厚度为1.5-3.5mm。
3、进一步优选地，两个所述板框之间设有连接件，两个所述板框之间通过所述连接件可拆卸连接。
4、进一步优选地，所述窗口为矩形结构，每个所述窗口的四角处至少设有一个连接件。
5、为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种电解槽，包括上述所述的电解槽过滤隔膜，还包括：
6、电解槽本体，所述电解槽本体内形成有至少一个电解腔室，所述电解腔室内设有电解液，每个所述电解腔室内至少设有一个电解槽过滤隔膜；
7、阳极板，所述阳极板设于所述电解槽过滤隔膜的一侧；
8、阴极板，所述阴极板设于所述电解槽过滤隔膜的另一侧；
9、其中，所述电解槽过滤隔膜、阳极板和阴极板两两相互平行。
10、进一步优选地，所述阳极板为2n及以上粗铟，所述阴极板为钛板。
11、进一步优选地，所述阳极板的厚度为5～7mm。
12、进一步优选地，所述阳极板与所述电解槽过滤隔膜之间的距离以及所述阴极板与所述电解槽过滤隔膜之间的距离均为2-4cm。
13、进一步优选地，还包括进液总管和进液支管，所述进液支管与所述进液总管连通，所述进液支管的数量与所述电解腔室的数量相对应，一个所述进液支管连通一个所述电解腔室。
14、本发明提供的一种电解槽过滤隔膜及电解槽与现有技术相比，其有益效果在于：
15、一种电解槽过滤隔膜，其结构简单，通过两个板框将隔膜本体固定在中间，并在板框上相对应开设有呈矩阵布置的窗口，隔膜本体为涤棉隔膜，涤棉隔膜具有选择通透性，既能阻止电解槽中的溶液混合，又能使电解液中离子通过隔膜本体逐渐转移，从而完成电解过程，能够代替阳极袋进行过滤；采用涤棉隔膜具有良好的耐磨性和强度，使用寿命长，且涤棉隔膜可以通过清洗和更换的方式进行维护，维护简单，可以节省使用成本，隔膜本体的厚度为1.5-3.5mm能够有效地过滤液体中的杂质和颗粒，保证了过滤后的液体质量。
16、一种电解槽，将阳极板和阴极板分别平行设置在电解槽过滤隔膜的两侧，作业时，阳极板不用再外套阳极袋，直接将浇铸后的阳极板与阴极板放入电解槽过滤隔膜两边进行电解，出槽时残阳极板直接从电解槽本体取出即可，后期只需定期更换或清洗隔膜，能够简化阳极袋包板、残板拆袋和阳极板清洗等作业工序，极大提高了工作效率。
1.一种电解槽过滤隔膜，其特征在于，所述电解槽过滤隔膜包括两个相对且平行设置的板框，两个相对设置的所述板框之间设有隔膜本体，两个所述板框上相对应开设有呈矩阵布置的窗口；其中，所述隔膜本体为仅允许离子通过的涤棉隔膜，所述隔膜本体的厚度为1.5-3.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽过滤隔膜，其特征在于，两个所述板框之间设有连接件，两个所述板框之间通过所述连接件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种电解槽过滤隔膜，其特征在于，所述窗口为矩形结构，每个所述窗口的四角处至少设有一个连接件。
4.一种电解槽，包括如上述权利要求1-3任一项所述的电解槽过滤隔膜，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种电解槽，其特征在于，所述阳极板为2n及以上粗铟，所述阴极板为钛板。
6.根据权利要求4所述的一种电解槽，其特征在于，所述阳极板的厚度为5～7mm。
7.根据权利要求4所述的一种电解槽，其特征在于，所述阳极板与所述电解槽过滤隔膜之间的距离以及所述阴极板与所述电解槽过滤隔膜之间的距离均为2-4cm。
8.根据权利要求4所述的一种电解槽，其特征在于，还包括进液总管和进液支管，所述进液支管与所述进液总管连通，所述进液支管的数量与所述电解腔室的数量相对应，一个所述进液支管连通一个所述电解腔室。
