本发明涉及化妆品加工领域，具体是一种化妆品原料干燥成型系统及其生产工艺。
背景技术：
1、化妆品：为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
2、经检索，中国专利号cn215063332u公开了一种化妆品原料干燥成型装置，包括冻干箱体，所述冻干箱体内固定连接有等距分布的隔板，所述隔板内设置有管道，所述隔板上端开设有凹槽，所述凹槽内侧开设有左右对称的导向槽，所述凹槽内活动连接有滑动板，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与滑动板相连，所述冻干箱体顶部下端和隔板下端均固定连接有红外线加热板，所述冻干箱体下端固定连接有排水口，所述滑动板上端活动连接有模具，所述滑动板上端固定连接有围板，所述围板前端活动连接有挡板。本实用新型通过设置凹槽和导向块，便于对滑动板进行移动，从而便于对滑动板上的模具进行上下料，有效降低模具与滑动板间的摩擦阻力，确保模具内原料受热的均匀性。
3、虽然通过通过设置凹槽和导向块，便于对滑动板进行移动，从而便于对滑动板上的模具进行上下料，不需要工人将手伸入冻干箱体内进行操作，提高操作安全性，但是在对化妆品进行下料操作时，是将全部模具同步移出冻干箱，无法使得模具单独移出冻干箱，从而导致了工作人员在拿取模具上的化妆品时，低层模具内的化妆品拿取较为不便，需要将顶层模具移走后，才能更加方便的取出低层化妆品，从而导致了化妆品在进行干燥定型后，拿取较为繁琐，故此，提出一种化妆品原料干燥成型系统及其生产工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决无法使得模具单独移出冻干箱，从而导致了工作人员在拿取模具上的化妆品时，低层模具内的化妆品拿取较为不便，从而导致了化妆品在进行干燥定型后，拿取较为繁琐的问题，提供一种化妆品原料干燥成型系统及其生产工艺。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品原料干燥成型系统，包括冻干箱，所述冻干箱的一侧安装有下料机构，所述冻干箱的内部安装有干燥机构，所述冻干箱的下表面安装有烘干机构，所述冻干箱的内部靠近干燥机构安装有脱模机构；
3、所述下料机构包括安装于冻干箱一侧的下料电机，所述下料电机的输出端贯穿冻干箱固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有驱动齿环，所述驱动齿环的内部啮合有两个相对应的联动齿轮，所述驱动齿轮与两个联动齿轮的表面均固定连接有电动推杆，三个所述电动推杆的一端均贴合有与冻干箱转动连接的螺纹杆，其中一个所述电动推杆的一端与下料电机的输出端固定连接，所述冻干箱的内部呈路径阵列固定连接有与螺纹杆相对称的稳定杆，所述螺纹杆与稳定杆的表面均滑动连接有滑动块，其中三个所述滑动块与对应螺纹杆螺纹连接，每两个对应所述滑动块的相对侧均共同固定连接有物料托盘，所述物料托盘上表面的两侧均固定连接有推动板；
4、还包括，成型机构，安装于冻干箱一内壁，用于对化妆品原料冲压成型；
5、控制机构，安装于冻干箱的一侧，用于启动机构运行。
6、作为本发明再进一步的方案：所述冻干箱包括四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿的上表面共同固定连接有冻干壳体，所述冻干壳体的上表面固定连接有与冻干壳体相连通的出气管，所述冻干壳体的背面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与出气管相连通，所述下料电机固定连接于冻干壳体的一侧，所述驱动齿轮与驱动齿环均转动连接于冻干壳体的内部，所述螺纹杆通过轴承座转动连接于冻干壳体的内部，所述冻干壳体的表面铰链连接有密封门，另两个所述电动推杆均通过轴承座与冻干壳体转动连接。
7、作为本发明再进一步的方案：所述成型机构包括呈矩形阵列固定连接于冻干壳体内部的支撑板，若干个所述支撑板的下表面均呈路径阵列固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端固定连接有成型盘，若干个所述成型盘的下方均安装有与物料托盘固定连接的模具，所述成型盘与模具相互垂直。
8、作为本发明再进一步的方案：所述脱模机构包括分别开设于对应模具内部且与物料托盘相连通的滑动槽，若干个所述滑动槽的内部均滑动连接有与模具相对应的推动盘，所述推动盘的下表面均固定连接有球形凸块，所述脱模机构还包括呈路径阵列固定连接于冻干壳体一侧且与球形凸块相对应的梯形板。
9、作为本发明再进一步的方案：所述烘干机构包括固定连接于冻干壳体内部且靠近其中一个物料托盘的冷凝盘管，所述冷凝盘管的下表面贴合有与冻干壳体固定连接的集水盒，所述集水盒的下表面安装有联通机构，所述联通机构的下表面贴合有安装于冻干壳体内底壁的导热扇，所述集水盒的一侧呈路径阵列开设有排水口，所述冻干壳体的一侧固定连接有通过排水口与集水盒相连通的排水管，所述烘干机构还包括固定连接于冻干壳体下表面且与导热扇相对应的加热器。
10、作为本发明再进一步的方案：所述联通机构包括贴合于集水盒且与冻干壳体固定连接的承载板，所述承载板的表面开设有两个相对应的连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有与承载板滑动插接的隔热密封板，所述隔热密封板与连通槽相对应，所述隔热密封板的一侧呈路径阵列固定连接有固定连接于承载板内部的弹性板，其中一个所述隔热密封板上表面的两侧均固定连接有与承载板滑动连接的移动板，两个所述移动板的表面均呈路径阵列固定连接有与推动板相对应的卡接板，另一个所述隔热密封板上表面的两侧均固定连接有与对应移动板固定连接的联动板，所述联动板与承载板滑动连接，所述冻干壳体的两内壁均呈路径阵列开设有与联动板相对应的活动槽。
11、作为本发明再进一步的方案：所述干燥机构包括固定连接于冻干壳体另一侧顶部的进水管，所述进水管的一端固定连接有与三个物料托盘相贴合的冷凝管，所述冷凝管的一端固定连接有固定连接于冻干壳体一侧底部的出水管，所述冷凝管的两端分别与进水管和出水管相连通，所述冻干壳体的内侧壁固定连接有与物料托盘和冷凝管相对应的电热式加热板。
12、作为本发明再进一步的方案：所述控制机构包括固定连接于冻干壳体一侧且靠近密封门的安装板，所述安装板的一侧固定连接有控制板，所述控制板的一侧安装有触摸屏，所述控制板的表面呈矩形阵列固定连接有控制按钮，所述控制按钮与触摸屏均通过导线与下料电机、电动推杆、真空泵、气动推杆、导热扇、加热器和电热式加热板电性连接。
13、本发明还公开了一种化妆品原料干燥成型系统的生产工艺，采用上述一种化妆品原料干燥成型系统，包括以下步骤：
14、s1、将化妆品原料放置于模具内部，启动下料电机，使得螺纹杆转动，带动滑动块与物料托盘移动，使得模具与化妆品原料同步进入冻干壳体的内部，通过密封门将冻干壳体密封，之后通过真空泵将冻干壳体内部的空气抽出，使得冻干壳体内部形成真空状态；
15、s2、当冻干壳体的内部形成真空后，通过进水管将冷凝水注入冷凝管的内部，从而对物料托盘与模具内部的化妆品原料进行冷凝处理，同时通过控制按钮启动电热式加热板与加热器，对冻干壳体内部进行加热，使得水流在冷凝时吸收足够的热量，对化妆品原料进行干燥处理，之后启动气动推杆，带动成型盘对化妆品原料进行压制成型；
16、s3、在化妆品原料干燥定型后，通过控制按钮启动下料电机与电动推杆，使得电动推杆与对应螺纹杆贴合，从而带动对应螺纹杆转动，使得物料托盘根据需要移出冻干壳体，之后对干燥定型后的化妆品原料进行拿取；
17、s4、在物料托盘移动时，同步带动了推动板同步移动，使得推动板与移动板贴合，推动移动板与联动板移动，使得隔热密封板插接于承载板的内部，使得连通槽漏出，使得加热器产生的热量传递至冷凝盘管与集水盒上，对冻干壳体内部进行烘干；
18、s5、同时在物料托盘与模具移动时，同步带动了推动盘移动，使得球形凸块在冻干壳体的内部滑动，当球形凸块与梯形板贴合时，使得球形凸块带动推动盘向上移动，使得推动盘将模具内部加工后的化妆品原料推出。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20、1、通过烘干箱、下料机构、干燥机构、烘干机构与控制机构等结构的设置，将化妆品原料放置于模具的内部，通过下料机构带动化妆品原料进入冻干壳体的内部，关闭密封门，启动真空泵，将冻干壳体内部的空气抽出，通过进水管将冷凝水排入冷凝管的内部，对化妆品原料进行冷凝，且通过烘干机构与电热式电热板的设置，为化妆品原料的冷凝提供热量，之后通过成型机构的设置，对化妆品原料进行压制成型，从而使得该装置可以对化妆品进行干燥成型的加工，避免了干燥与成型分开加工，提高了化妆品原料加工定型的效率；
21、2、通过烘干箱、下料机构、干燥机构、烘干机构与控制机构等结构的设置，在化妆品原料加工结束后，通过控制机构启动下料电机，同时启动对应的电动推杆，使得电动推杆的输出端抵紧对应螺纹杆，之后使得下料电机通过驱动齿轮与驱动齿环的相互配合带动电动推杆转动，从而使得螺纹杆转动，带动对应的物料托盘移动，从而不仅带动了加工后的化妆品原料移出冻干壳体，还可以对单个物料托盘进行移出，从而使得工作人员在拿取加工后的化妆品原料时，顶部物料托盘不会对底部物料托盘的物料拿取造成影响，使得工作人员更加方便的拿取模具内的化妆品原料，提高了化妆品原料的加工效率；
22、3、通过烘干箱、下料机构、干燥机构、成型机构、烘干机构与控制机构等结构的设置，当物料托盘移动时，同步带动了推动板移动，使得推动板与移动板贴合，从而使得移动板带动隔热密封板移动，解除隔热密封板对加热器热量的隔绝，从而使得加热器的热量通过连通槽进入冻干壳体的内部，对集水盒与冷凝盘管进行烘干处理，从而避免了集水盒的内部与冷凝盘管的表面残存水分，同时通过导热扇的设置，将热量传递至冻干壳体的内部，对冻干壳体的内部进行烘干，满足了继续对化妆品原料加工的条件，从而方便了冻干壳体对另一批化妆品原料进行干燥成型的加工；
23、4、通过烘干箱、下料机构、干燥机构、脱模机构、成型机构、烘干机构与控制机构等结构的设置，在物料托盘移动过程中，同步带动了模具与化妆品原料移动，从而使得推动盘同步移动，带动了球形凸块移动，当球形凸块与梯形板贴合时，通过梯形板的设置，使得球形凸块带动推动盘向上移动，从而推动模具中化妆品原料向上移动，避免了化妆品原料由于成型盘的压制而与模具贴合过于紧密，对化妆品原料进行脱模，从而方便了工作人员后续对化妆品原料的取出，提高了化妆品加工成型的效率。
1.一种化妆品原料干燥成型系统，包括冻干箱（1），其特征在于，所述冻干箱（1）的一侧安装有下料机构（2），所述冻干箱（1）的内部安装有干燥机构（3），所述冻干箱（1）的下表面安装有烘干机构（4），所述冻干箱（1）的内部靠近干燥机构（3）安装有脱模机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述冻干箱（1）包括四个呈矩形阵列分布的支撑腿（101），四个所述支撑腿（101）的上表面共同固定连接有冻干壳体（102），所述冻干壳体（102）的上表面固定连接有与冻干壳体（102）相连通的出气管（103），所述冻干壳体（102）的背面固定连接有真空泵（104），所述真空泵（104）的输出端与出气管（103）相连通，所述下料电机（201）固定连接于冻干壳体（102）的一侧，所述驱动齿轮（202）与驱动齿环（203）均转动连接于冻干壳体（102）的内部，所述螺纹杆（206）通过轴承座转动连接于冻干壳体（102）的内部，所述冻干壳体（102）的表面铰链连接有密封门（105），另两个所述电动推杆（205）均通过轴承座与冻干壳体（102）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述成型机构（6）包括呈矩形阵列固定连接于冻干壳体（102）内部的支撑板（601），若干个所述支撑板（601）的下表面均呈路径阵列固定连接有气动推杆（602），所述气动推杆（602）的输出端固定连接有成型盘（603），若干个所述成型盘（603）的下方均安装有与物料托盘（208）固定连接的模具（604），所述成型盘（603）与模具（604）相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述脱模机构（5）包括分别开设于对应模具（604）内部且与物料托盘（208）相连通的滑动槽（501），若干个所述滑动槽（501）的内部均滑动连接有与模具（604）相对应的推动盘（502），所述推动盘（502）的下表面均固定连接有球形凸块（503），所述脱模机构（5）还包括呈路径阵列固定连接于冻干壳体（102）一侧且与球形凸块（503）相对应的梯形板（504）。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述烘干机构（4）包括固定连接于冻干壳体（102）内部且靠近其中一个物料托盘（208）的冷凝盘管（401），所述冷凝盘管（401）的下表面贴合有与冻干壳体（102）固定连接的集水盒（402），所述集水盒（402）的下表面安装有联通机构（7），所述联通机构（7）的下表面贴合有安装于冻干壳体（102）内底壁的导热扇（403），所述集水盒（402）的一侧呈路径阵列开设有排水口（404），所述冻干壳体（102）的一侧固定连接有通过排水口（404）与集水盒（402）相连通的排水管（405），所述烘干机构（4）还包括固定连接于冻干壳体（102）下表面且与导热扇（403）相对应的加热器（406）。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述联通机构（7）包括贴合于集水盒（402）且与冻干壳体（102）固定连接的承载板（701），所述承载板（701）的表面开设有两个相对应的连通槽（702），所述连通槽（702）的内部滑动连接有与承载板（701）滑动插接的隔热密封板（703），所述隔热密封板（703）与连通槽（702）相对应，所述隔热密封板（703）的一侧呈路径阵列固定连接有固定连接于承载板（701）内部的弹性板（704），其中一个所述隔热密封板（703）上表面的两侧均固定连接有与承载板（701）滑动连接的移动板（705），两个所述移动板（705）的表面均呈路径阵列固定连接有与推动板（209）相对应的卡接板（706），另一个所述隔热密封板（703）上表面的两侧均固定连接有与对应移动板（705）固定连接的联动板（707），所述联动板（707）与承载板（701）滑动连接，所述冻干壳体（102）的两内壁均呈路径阵列开设有与联动板（707）相对应的活动槽。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述干燥机构（3）包括固定连接于冻干壳体（102）另一侧顶部的进水管（301），所述进水管（301）的一端固定连接有与三个物料托盘（208）相贴合的冷凝管（302），所述冷凝管（302）的一端固定连接有固定连接于冻干壳体（102）一侧底部的出水管（303），所述冷凝管（302）的两端分别与进水管（301）和出水管（303）相连通，所述冻干壳体（102）的内侧壁固定连接有与物料托盘（208）和冷凝管（302）相对应的电热式加热板（304）。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品原料干燥成型系统，其特征在于，所述控制机构（8）包括固定连接于冻干壳体（102）一侧且靠近密封门（105）的安装板（801），所述安装板（801）的一侧固定连接有控制板（802），所述控制板（802）的一侧安装有触摸屏（803），所述控制板（802）的表面呈矩形阵列固定连接有控制按钮（804），所述控制按钮（804）与触摸屏（803）均通过导线与下料电机（201）、电动推杆（205）、真空泵（104）、气动推杆（602）、导热扇（403）、加热器（406）和电热式加热板（304）电性连接。
9.一种化妆品原料干燥成型系统的生产工艺，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种化妆品原料干燥成型系统，包括以下步骤：
