本申请涉及玻璃的,特别是涉及一种铝硅酸盐玻璃及其制备方法和盖板玻璃。
背景技术:
1、玻璃在众多领域应用广泛,例如建筑行业的门窗玻璃、交通工具的窗玻璃和挡风玻璃、电子触控设备的盖板玻璃等。随着移动平台的发展以及智能手机、平板电脑、数码相机、智能电视等显示技术的进步,超薄电子玻璃因其超薄超轻的特点受到人们的广泛关注,并得到了快速发展和广泛应用。
2、超薄电子玻璃在制成显示器件的盖板玻璃前,通常需要进行化学钢化处理,以增强其机械强度、热稳定性和使用安全性,从而有效地防止屏幕受到冲击或者划伤的损害。对于铝硅酸盐玻璃,al2o3含量提升有利于改善其本征机械强度和化学钢化性能,但与此同时也会造成其熔化温度偏高,难以熔制加工。
技术实现思路
1、基于此,有必要提供一种铝硅酸盐玻璃及其制备方法和盖板玻璃,以传统的铝硅酸盐玻璃熔化温度偏高的问题。
2、本申请的上述目的是通过如下技术方案进行实现的:
3、本申请第一方面,提供一种铝硅酸盐玻璃的制备方法,包括以下步骤:
4、混合澄清剂、粘结剂和水,进行雾化处理,制备雾化料,并混合所述铝硅酸盐玻璃的剩余原料,制备粉料;
5、混合所述雾化料和所述粉料,制备配合料;
6、使所述配合料进行结晶反应,制备结晶料;
7、对所述结晶料进行压片处理,制备块状料;
8、对所述块状料进行熔制处理、成型处理和退火处理,制备所述铝硅酸盐玻璃;
9、其中,所述粘结剂包括硅酸钠、氢氧化钠和碳酸钠中的一种或多种;
10、记所述澄清剂、所述粘结剂、所述水以及所述粉料的质量分别为a、b、c和d,满足:a:b:c:(a+d)=(0.1~0.7):(2~9):(1~8):100。
11、在其中一个实施例中,所述铝硅酸盐玻璃包括如下质量分数的组分:
12、。
13、在其中一个实施例中,所述澄清剂包括氧化锡、氧化锑、氧化铈、硫酸钠、硫酸钡、硫酸钙、硝酸钠、硝酸铵、氯化钠、氯化铵、氟化钙和氟硅酸钠中的一种或多种。
14、在其中一个实施例中,所述雾化处理的方法各自独立地包括高压喷枪雾化法、超声雾化法和旋转雾化法中的一种或多种。
15、在其中一个实施例中,所述高压喷枪雾化法的喷枪压力为0.3mpa~0.8mpa。
16、在其中一个实施例中,所述高压喷枪雾化法的喷雾流量为0.5slm~2slm。
17、在其中一个实施例中,所述雾化处理的雾化时间为10min~20min。
18、在其中一个实施例中,使所述配合料进行结晶反应,包括以下步骤:
19、将所述配合料于室温下静置4h~24h。
20、在其中一个实施例中,对所述结晶料进行压片处理,包括以下步骤:将所述结晶料置于压片模具中,施加2t~8t的压力,以使所述块状料的体积密度≥1.9g/cm3。
21、在其中一个实施例中,所述熔制处理包括以下步骤:于1580℃~1630℃下保温4h~8h。
22、在其中一个实施例中,所述成型处理的方法包括浇筑成型法。
23、在其中一个实施例中,所述退火处理包括以下步骤:从1000℃~700℃降温至室温,且降温时间≥12h。
24、在其中一个实施例中,在退火处理之后,还包括以下步骤:将所述铝硅酸盐玻璃置于熔盐中,于390℃~430℃下化学钢化3h~8h。
25、本申请第二方面,提供一种铝硅酸盐玻璃,采用如上所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法制得。
26、在其中一个实施例中,所述铝硅酸盐玻璃的熔化温度为1580℃~1630℃。
27、在其中一个实施例中,所述铝硅酸盐玻璃的软化温度为700℃~750℃。
28、在其中一个实施例中,所述铝硅酸盐玻璃在30℃~300℃范围内的线膨胀系数为90×10-7/℃~100×10-7/℃。
29、在其中一个实施例中,所述铝硅酸盐玻璃的表面压应力为620mpa~900mpa。
30、在其中一个实施例中,所述铝硅酸盐玻璃的应力层深度为28μm~45μm。
31、本申请第二方面,提供一种盖板玻璃,采用如上所述的铝硅酸盐玻璃制成。
32、本申请至少具有以下有益效果:
33、本申请先通过雾化处理将澄清剂、粘结剂和水的混合物雾化形成雾化料,然后将雾化料与粉料混合,促使澄清剂和粘结剂高度均匀地分散于配合料中。粘结剂包括硅酸钠、氢氧化钠和碳酸钠中的一种或多种,其在结晶反应过程中会与其余原料充分反应并转化为结晶化合物,使得粘结效果更强,如此有利于结晶料的压片成块,从而获得高体积密度的块状料。体积密度的提升能够提高单位熔化率和热传导速率,从而显著降低熔化温度,进而降低熔制处理的难度和燃料消耗。
34、同时,对高体积密度的块状料进行熔制处理,既能减少熔窑内的原料飞散,保证成品玻璃的成分均匀性,又能抑制了飞料对熔窑的侵蚀,有效地延长熔窑的使用寿命。此外,澄清剂与其余原料之间的均匀混合和紧密接触能够促进熔融玻璃液中的气泡高效排除,保证成品玻璃的气泡瑕疵和析晶结石缺陷极少甚至没有,成品良率高。因此,本申请提供的铝硅酸盐玻璃的制备方法能够有效地提升混料均匀性和熔化率,降低熔化温度,减少原料飞散,具有玻璃成分稳定、理化性能好、成品良率高和造价成本低的优势,有利于工业化量产。
1.一种铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,所述铝硅酸盐玻璃包括如下质量分数的组分:
3.如权利要求2所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,所述澄清剂包括氧化锡、氧化锑、氧化铈、硫酸钠、硫酸钡、硫酸钙、硝酸钠、硝酸铵、氯化钠、氯化铵、氟化钙和氟硅酸钠中的一种或多种。
4.如权利要求1~3任一项所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,所述雾化处理的方法各自独立地包括高压喷枪雾化法、超声雾化法和旋转雾化法中的一种或多种。
5.如权利要求4所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,满足以下条件中的一个或多个:
6.如权利要求1~3任一项所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,使所述配合料进行结晶反应,包括以下步骤:
7.如权利要求1~3任一项所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,对所述结晶料进行压片处理,包括以下步骤:
8.如权利要求1~3任一项所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,满足以下条件中的一个或多个:
9.如权利要求1~3任一项所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,在退火处理之后,还包括以下步骤:
10.一种铝硅酸盐玻璃,其特征在于,采用如权利要求1~9任一项所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法制得。
11.如权利要求10所述的铝硅酸盐玻璃,其特征在于,满足以下条件中的一个或多个:
12.一种盖板玻璃,其特征在于,采用如权利要求10或11所述的铝硅酸盐玻璃制成。