本发明涉及井道操作平台，具体地，涉及一种电梯井道液压操作平台及其使用方法。
背景技术：
1、随着建筑行业的不断发展，机械化、智能化程度越来越高，对机械的可操作、适用性、安全性要求越来越高。就民建工程而言，电梯井道主体及装饰施工过程既重要又存在极大的安全隐患。电梯井道施工时搭设的操作平台主要采用方式有：1、利用施工现场的钢管、扣件搭设的简易操作平台或采用型钢焊接制作的固定式操作平台；2、在电梯井道四周做前置预埋件或后置预埋件作锚固点，然后将采用型钢焊接制作的操作平台在吊装与锚固点连接。采用钢管、扣件搭设的操作平台会增加人工成本、时间成本。采用在主体电梯井四周做前置预埋件或后置预埋件作锚固点，然后将采用型钢焊接制作的操作平台会增加工程成本，后置埋件会对主体结构带来不利影响，同时焊接固定后的钢平台适用性不强，造成一个平台只适用于一个项目的尴尬局面。
2、因此，开发一种对主体结构无损害、安全可靠、使用便捷、适用性强的电梯井道液压操作平台及其用法是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种电梯井道液压操作平台及其使用方法，能解决常规方法在主体施工过程中搭设电梯井操作平台带来的人工成本、时间成本、施工安全等问题，具有对主体结构无损害、安全可靠、使用便捷、适用性强的特点。
2、为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种电梯井道液压操作平台，其特征在于，包括平台板和所述平台板的支撑架；
3、所述支撑架包括第一架体、第二架体以及它们之间的第一液压伸缩杆；
4、所述第一架体和第二架体横向设置且相互平行，有相同结构；所述第一架体、第二架体均包括对称并排设置的第一双层架体和第二双层架体、它们上层架体之间的转动连接件以及它们下层架体之间连接的活动拉杆；所述活动拉杆的活动部受上下层间纵向设置的第二液压伸缩杆牵引上下移动；所述第一架体和第二架体之间、沿第一液压伸缩杆延伸方向还设有一对限位伸缩杆；
5、所述第一双层架体和第二双层架体底部设有支撑脚；所述支撑脚通过自锁件支撑于井道内壁上。
6、进一步地，所述限位伸缩杆设于所述第一双层架体和第二双层架体的下层架体之间，通过架体耳板、u形连接板和螺栓固定。
7、进一步地，所述限位伸缩杆包括套接的内筒和外筒；所述内筒和外筒上设有一排相同形状的通孔；采用插销依次穿过所述内筒和外筒上的通孔固定所述限位伸缩杆的长度。
8、进一步地，所述转动连接件上设有一对吊耳。
9、进一步地，所述转动连接件与第一双层架体、第二双层架体的上层端部通过转动轴承连接；所述转动连接件与第一液压伸缩杆的固定座可拆卸地固定连接。
10、进一步地，所述自锁件包括呈凸弧形的摩擦底板及其上表面的支撑腿座；
11、所述摩擦底板的底面为摩擦面，所述摩擦面与井道内壁直接接触；所述支撑腿座上表面开弧形滑动凹槽；所述弧形滑动凹槽的槽底板前薄后厚；支撑腿的底部限位在所述弧形滑动凹槽内，与所述支撑腿座滑动连接。
12、进一步地，所述弧形滑动凹槽的两侧开弧形通孔；一根螺栓贯穿所述弧形通孔和支撑腿底部，并通过螺母将所述支撑腿限制于所述弧形滑动凹槽内。
13、进一步地，所述摩擦面为锯齿状摩擦面。
14、进一步地，所述摩擦底板及其上表面的支撑腿座为一体铸造成型。
15、另一方面，本发明提供一种电梯井道液压操作平台的使用方法，其特征在于，采用如上述的电梯井道液压操作平台，包括以下步骤：
16、步骤s1、除限位伸缩杆和平台板外，将所述液压操作平台其余部件组装完成，然后将液压操作平台吊至电梯井道施工作业面；
17、步骤s2、通过第一液压伸缩杆将液压操作平台纵向顶伸至井道合适位置；
18、步骤s3、通过第二液压伸缩杆和活动拉杆将液压操作平台横向顶伸至两侧井道壁，并锁死液压装置；
19、步骤s4、将自锁件安装于液压操作平台支撑腿上，并采用限位伸缩杆将液压操作平台的位置锁定；
20、步骤s5、将自锁件压实与井道内壁；
21、步骤s6、在第一架体和第二架体上放置平台板；
22、步骤s7、在液压操作平台上堆荷载确保支撑腿与自锁件之间处于卡死状态，再继续堆载无任何下滑现象；整个液压操作平台安装完成；
23、步骤s8、液压操作平台使用完毕后，先起吊整个平台，然后拆除平台板和限位伸缩杆，然后分别操作第二液压伸缩杆、第一液压伸缩杆收缩使平台与井道分离，最后将平台吊移至下一个工作面。
24、与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：
25、(1)本发明的液压操作平台通过第一液压伸缩杆和第二伸缩杆连接和控制四个操作平台支撑腿，通过液压杆件伸缩来控制整个液压操作平台的长度和宽度，装卸便捷；
26、(2)当液压杆件调整至工作所需位置时使用限位伸缩杆将两侧支撑腿拉实，从而增加液压操作平台的整体刚度。
27、(3)本发明通过四个支撑腿前端的自锁件与井道四周摩擦连接，支撑腿前端与槽底板前薄后厚的滑动凹槽活动连接，当整个液压操作平台出现下降时会被前薄后厚的自锁件凹槽自动卡住，从而达到整个液压操作平台与井道稳固连接，增加了整个平台的安全性。
28、(4)本发明的液压操作平台使用时对主体结构无损害、安全可靠、装拆便捷、适用性强。
1.一种电梯井道液压操作平台，其特征在于，包括平台板(1)和所述平台板(1)的支撑架(2)；
2.根据权利要求1所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述限位伸缩杆(27)设于所述第一双层架体(211)和第二双层架体(212)的下层架体之间，通过架体耳板(215)、u形连接板(216)和螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述限位伸缩杆(27)包括套接的内筒(271)和外筒(272)；所述内筒(271)和外筒(272)上设有一排相同形状的通孔；采用插销(273)依次穿过所述内筒(271)和外筒(272)上的通孔固定所述限位伸缩杆(27)的长度。
4.根据权利要求1所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述转动连接件(213)上设有一对吊耳(28)。
5.根据权利要求1所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述转动连接件(213)与第一双层架体(211)、第二双层架体(212)的上层端部通过转动轴承(2131)连接；所述转动连接件(213)与第一液压伸缩杆(23)的固定座可拆卸地固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述自锁件(26)包括呈凸弧形的摩擦底板(261)及其上表面的支撑腿座(262)；
7.根据权利要求6所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述弧形滑动凹槽(2621)的两侧开弧形通孔(2622)；一根螺栓(2623)贯穿所述弧形通孔(2622)和支撑腿(25)底部，并通过螺母(2624)将所述支撑腿(25)限制于所述弧形滑动凹槽(2621)内。
8.根据权利要求6所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述摩擦面为锯齿状摩擦面(2611)。
9.根据权利要求6所述的电梯井道液压操作平台，其特征在于，所述摩擦底板(261)及其上表面的支撑腿座(262)为一体铸造成型。
10.电梯井道液压操作平台的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1至9所述的电梯井道液压操作平台，包括以下步骤：
