MVR结晶器差压液位计增加冲洗水工艺的制作方法

allin2025-05-27  52


本发明涉及熔炼提纯,具体为mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺。


背景技术:

1、在mvr(mechanical vapor recompression)蒸发系统中,结晶器作为关键组件之一,承担着将溶液中的溶质通过蒸发过程析出并形成晶体的重任。为了精确控制结晶器内部的盐水液位,确保蒸发过程的稳定性和产品质量,通常采用差压液位计进行实时监测。差压液位计通过测量液位上方与下方之间的压力差,来间接推算出液面的高度,从而实现对液位的精确控制。mvr蒸发系统结晶器使用差压液位计对结晶器内部盐水液位进行控制,确保盐水处于高低液位中间,由于盐水容易出现结晶,附着在差压液位计膜表面,导致液位计检测数据失真,检测数据与实际液位不符,数据偏离现象,容易误导操作人员调整液位,主控操作较被动。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,以解决上述背景技术中提出mvr蒸发系统结晶器使用差压液位计容易出现结晶使得检测数据与实际液位不符的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,通过在mvr结晶器与差压液位计之间添加三通管,所述mvr结晶器、差压液位计分别与三通管的a、b端口连接,所述三通管的c端口外接冷凝水管,所述冷凝水管与三通管的c端口之间设置有控制阀门,具体包括如下步骤:

4、s10安装三通短节:将三通管的a端口连接于mvr结晶器的接口处;

5、s20连接水源:通过冷凝水管将冲洗水源连接于三通管的c端口,并在冷凝水管与三通管的c端口之间安装控制阀门;

6、s30安装差压液位计:将差压液位计安装于三通管的b端口;

7、s40:根据需要,定期打开控制阀门,利用蒸汽冷凝水对差压液位计进行冲洗,冲洗完毕后,关闭控制阀门,冲洗水自然流回结晶器内。

8、作为优选,所述冷凝水管与三通管连接的一端部设置有正对差压液位计的冲洗弯管。

9、作为优选,所述冷凝水管的进水端安装有过滤网。

10、作为优选,所述冲洗弯管靠近差压液位计的一端部设置有冲洗喷嘴。

11、作为优选,所述冲洗弯管选用防腐蚀材料,包括不锈钢管和特氟龙涂层组合。

12、作为优选,所述控制阀门采用手动控制球阀或电动执行阀门。

13、作为优选,所述三通管的三个端口与外接端口连接均采用法兰连接,且法兰连接处设置有密封圈。

14、作为优选,步骤s40冲洗完毕后,还包括冲洗效果检测,若未达到清洁标准,则重复执行冲洗步骤,直至满足要求。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、(1)通过设置的三通管:该设计巧妙地实现了mvr结晶器与差压液位计之间的灵活连接,同时引入了冲洗水的接入点。三通管的引入,不仅简化了管路布局,还使得冲洗操作变得更为便捷,有效避免了因管路复杂而导致的冲洗不彻底问题。

17、(2)冷凝水管与控制阀门的结合使用:冷凝水管作为冲洗水源的输送管道,其进水端安装的过滤网有效防止了杂质进入冲洗系统,保护了差压液位计的精密部件。而控制阀门的灵活控制,使得冲洗操作可以按需进行,既保证了冲洗效果,又避免了不必要的资源浪费。

18、(3)冲洗弯管及其喷嘴设计:冲洗弯管正对差压液位计的设置,确保了冲洗水能够直接、高效地作用于待清洁区域。特别是冲洗喷嘴的应用,进一步增强了冲洗效果,使得难以触及的角落和缝隙也能得到彻底清洗。

19、(4)防腐蚀材料的应用:冲洗弯管选用不锈钢管和特氟龙涂层组合等防腐蚀材料,有效抵御了冲洗水及结晶器内介质可能带来的腐蚀,延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。

20、(5)灵活的阀门控制方式:控制阀门可采用手动控制球阀或电动执行阀门,满足了不同场景下的操作需求。手动控制适用于日常维护和小规模冲洗,而电动执行阀门则适用于自动化程度较高的生产线,提高了生产效率。

21、(6)法兰连接与密封圈的使用:三通管的三个端口与外接端口均采用法兰连接,并设置了密封圈,确保了连接处的密封性和稳固性。这一设计不仅避免了因连接不牢导致的泄漏问题,还方便了日后的检修和更换工作。

22、(7)冲洗效果检测与重复冲洗机制:冲洗完毕后,通过检测冲洗效果,并在未达到清洁标准时重复执行冲洗步骤,确保了差压液位计的清洁度和测量准确性。这一机制有效防止了因清洁不彻底而导致的测量误差和设备故障。

23、综上所述,该mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺的设计,在差压液位计安装法兰位置增加冲洗水短节及阀门,引蒸汽冷凝水对该液位计定期进行冲洗,保证该差压液位计膜片位置保持干净清洁,避免盐水结晶导致液位计测量数据偏差,保证液位精准度,更准确指导生产工艺的调控,通过合理的结构布局和选材,实现了对差压液位计的高效、便捷冲洗,提高了设备的运行稳定性和维护效率。



技术特征:

1.mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:通过在mvr结晶器(10)与差压液位计(20)之间添加三通管(30),所述mvr结晶器(10)、差压液位计(20)分别与三通管(30)的a、b端口连接,所述三通管(30)的c端口外接冷凝水管(40),所述冷凝水管(40)与三通管(30)的c端口之间设置有控制阀门(50),具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:所述冷凝水管(40)与三通管(30)连接的一端部设置有正对差压液位计(20)的冲洗弯管(41)。

3.根据权利要求2的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:所述冷凝水管(40)的进水端安装有过滤网。

4.根据权利要求2的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:所述冲洗弯管(41)靠近差压液位计(20)的一端部设置有冲洗喷嘴。

5.根据权利要求2的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:所述冲洗弯管(41)选用防腐蚀材料,包括不锈钢管和特氟龙涂层组合。

6.根据权利要求1的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:所述控制阀门(50)采用手动控制球阀或电动执行阀门。

7.根据权利要求1的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:所述三通管(30)的三个端口与外接端口连接均采用法兰连接,且法兰连接处设置有密封圈。

8.根据权利要求1的mvr结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,其特征在于:步骤s40冲洗完毕后,还包括冲洗效果检测,若未达到清洁标准,则重复执行冲洗步骤,直至满足要求。


技术总结
本发明涉及熔炼提纯技术领域,具体为MVR结晶器差压液位计增加冲洗水工艺,具体包括如下步骤:通过在MVR结晶器与差压液位计之间添加三通管,MVR结晶器、差压液位计分别与三通管的a、b端口连接,三通管的c端口外接冷凝水管,冷凝水管与三通管的c端口之间设置有控制阀门。本发明在差压液位计安装法兰位置增加冲洗水短节及阀门,引蒸汽冷凝水对该液位计定期进行冲洗,保证该差压液位计膜片位置保持干净清洁,避免盐水结晶导致液位计测量数据偏差,保证液位精准度,更准确指导生产工艺的调控,通过增加的冲洗水对差压液位计定期进行冲洗,可减少盐结晶对液位计检测数据的影响,保证测量精度及准确性。

技术研发人员:刘红星,李政,王长明,王新,邵瑞林,刘峰,王永旗,赵兴福,田强
受保护的技术使用者:龙佰禄丰钛业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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