一种卧式粉料混料机的制作方法

allin2025-05-28  105


本技术涉及混料设备,特别涉及一种卧式粉料混料机。


背景技术:

1、卧式混合机由u形容器、搅拌叶片和传动部件组成;u形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动,卧式混料机是直接将物料投放到混料机的内部进行搅拌混料,但是在对粉料进行混料时,容易出现物料结块,导致无法彻底与其他物料充分混合的问题,进而会降低对粉料混料的效率。


技术实现思路

1、本实用新型,提供一种卧式粉料混料机,能够有效地在添加物料时对结块的粉料进行研磨粉碎,进而能够实现对粉料进行充分搅拌混合,同时还可以对需要混料的物料进行预混合,有利于提高对粉料的混料效率。

2、为实现上述目的,提供一种卧式粉料混料机,包括主体和安装在主体顶部的料斗,所述主体的左侧表面安装有第一支撑架,所述主体的内部安装有对结块的粉料进行粉碎的碎料机构,所述碎料机构下方安装有辅助碎料机构的振动机构。通过设置碎料机构是为了方便对结块的粉料进行研磨的作用,通过设置振动机构是为了方便对研磨后的物料快速落下的作用。

3、根据所述的一种卧式粉料混料机,所述碎料机构包括研磨板、研磨辊、第二电机、链轮和链条,所述研磨辊的一端与主体的内侧表面转动连接,所述研磨辊的另一端延伸至主体的外部与链轮固定连接,所述链条安装在链轮上。通过设置研磨板是为了方便配合研磨辊对结块的物料进行研磨的作用,通过设置第二电机是为了方便驱动链轮和链条带动研磨辊进行转动的作用。

4、作为一种优选,所述第二电机的输出端与其中一个链轮固定连接,所述主体的前侧表面安装有压紧轮,所述压紧轮与链条紧密接触,所述研磨板通过弹性部件安装在主体的内部。通过设置压紧轮是为了方便保证链条处于张紧的状态,通过设置弹性部件对研磨板进行定位安装是为了方便能够实现研磨板进行振动的作用。

5、作为一种优选,所述振动机构包括支撑板、电磁铁、固定板、导向杆和弹簧,所述支撑板安装在主体的内部,所述电磁铁安装在支撑板上,所述固定板安装在导向杆的顶部。通过设置支撑板是为了方便对电磁铁进行定位安装的作用,通过设置电磁铁是为了方便吸合金属材质的固定板的作用,通过设置固定板是为了方便撞击研磨板的作用,通过设置导向杆是为了方便对上下移动的固定板进行导向的作用,通过设置弹簧是为了方便快速推动固定板进行复位的作用。

6、作为一种优选,所述导向杆的底部贯穿支撑板,所述弹簧固定连接在支撑板上,所述弹簧的顶部与固定板的下表面固定连接,所述导向杆的位置位于弹簧的内部。

7、作为一种优选,所述第一支撑架的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面通过连接杆固定连接有搅拌叶。通过设置第一电机是为了方便驱动转动杆和搅拌叶进行转动的作用,通过设置转轴是为了方便安装搅拌叶的作用,通过设置搅拌叶是为了对需要混料的物料进行搅拌的作用。

8、作为一种优选,所述搅拌叶的数量为多个,多个所述搅拌叶是按照转轴的轴线为中心进行环形阵列分布的,所述转轴远离第一电机的输出端延伸至主体的内部与主体的内侧表面转动连接。

9、作为一种优选,所述主体的前侧表面固定连接有第二支撑架,所述第二电机与第二支撑架的上表面固定连接。通过设置第二支撑架是为了方便对第二电机进行定位安装的作用。

10、作为一种优选,所述主体的底部设置有出料口,所述出料口的内部通过铰链转动连接有盖体,所述主体上安装有支腿。通过设置出料口是为了方便将混料后的物料排出的作用,通过设置支腿是为了方便对主体进行定位支撑的作用。

11、本实用新型的有益效果:通过设置碎料机构和振动机构,能够有效地在添加物料时对结块的粉料进行研磨粉碎,进而能够实现对粉料进行充分搅拌混合,同时还可以对需要混料的物料进行预混合,有利于提高对粉料的混料效率。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种卧式粉料混料机,包括主体(1)和安装在主体(1)顶部的料斗(2),所述主体(1)的左侧表面安装有第一支撑架(4),其特征在于,所述主体(1)的内部安装有对结块的粉料进行粉碎的碎料机构,所述碎料机构下方安装有辅助碎料机构的振动机构,所述碎料机构包括研磨板(16)、研磨辊(10)、第二电机(5)、链轮(7)和链条(8),所述研磨辊(10)的一端与主体(1)的内侧表面转动连接,所述研磨辊(10)的另一端延伸至主体(1)的外部与链轮(7)固定连接,所述链条(8)安装在链轮(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述第二电机(5)的输出端与其中一个链轮(7)固定连接,所述主体(1)的前侧表面安装有压紧轮(12),所述压紧轮(12)与链条(8)紧密接触,所述研磨板(16)通过弹性部件安装在主体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述振动机构包括支撑板(17)、电磁铁(18)、固定板(19)、导向杆(20)和弹簧(11),所述支撑板(17)安装在主体(1)的内部,所述电磁铁(18)安装在支撑板(17)上,所述固定板(19)安装在导向杆(20)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述导向杆(20)的底部贯穿支撑板(17),所述弹簧(11)固定连接在支撑板(17)上,所述弹簧(11)的顶部与固定板(19)的下表面固定连接,所述导向杆(20)的位置位于弹簧(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述第一支撑架(4)的上表面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的表面通过连接杆固定连接有搅拌叶(14)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述搅拌叶(14)的数量为多个,多个所述搅拌叶(14)是按照转轴(13)的轴线为中心进行环形阵列分布的,所述转轴(13)远离第一电机(3)的输出端延伸至主体(1)的内部与主体(1)的内侧表面转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述主体(1)的前侧表面固定连接有第二支撑架(6),所述第二电机(5)与第二支撑架(6)的上表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式粉料混料机,其特征在于,所述主体(1)的底部设置有出料口,所述出料口的内部通过铰链转动连接有盖体(15),所述主体(1)上安装有支腿(9)。


技术总结
本技术涉及混料设备技术领域,特别涉及一种卧式粉料混料机,其包括主体和安装在主体顶部的料斗,所述主体的左侧表面安装有第一支撑架,所述主体的内部安装有对结块的粉料进行粉碎的碎料机构,所述碎料机构下方安装有辅助碎料机构的振动机构,所述碎料机构包括研磨板、研磨辊、第二电机、链轮和链条,所述研磨辊的一端与主体的内侧表面转动连接,所述研磨辊的另一端延伸至主体的外部与链轮固定连接,所述链条安装在链轮上。通过设置碎料机构和振动机构,能够有效地在添加物料时对结块的粉料进行研磨粉碎,进而能够实现对粉料进行充分搅拌混合,同时还可以对需要混料的物料进行预混合,有利于提高对粉料的混料效率。

技术研发人员:杜明月,郭辉,路英杭,贾兵,杨作振
受保护的技术使用者:淄博力之信新材料科技有限公司
技术研发日:20240920
技术公布日:2024/10/31
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