本发明涉及一种行星齿轮架制造方法。
背景技术：
1、一般，行星齿轮(planetary gear)是在太阳齿轮和环形齿轮之间受支架的支撑的齿轮，是超速传动机构的组成部分之一，其中，太阳齿轮固定在变速器主轴的驱动轴上，用于传递旋转力，环形齿轮连接到变速器主轴的从动轴上，用于将驱动力传递至推动轴。
2、行星齿轮架(planetary gear carrier)插入至变速器主轴的从动轴的花键上，并支撑啮合在太阳齿轮和环形齿轮之间的行星齿轮。
3、行星齿轮架，包括：前架板及前架盖。在前架盖的一侧可通过钎焊(brazing)接合前架板。在前架盖的另一侧可通过焊接结合内齿圈(annulus gear)。
4、前架板和前架盖可以通过各种方法制造，例如铸造、锻焊、压焊、烧结等。
5、烧结(sintering)是通过加热粉末成型体进行固化的方法，通过烧结可容易制造前架板和前架盖等形状复杂的部件。
6、然而，当将烧结成型的前架盖与内齿圈等的不同材料的部件焊接(welding)时，由于在焊接部分产生气泡或裂纹，因此，不仅难以确保部件的强度，而且，由于根据与烧结粉末的成分接合的材料的种类，焊接质量的差异(dispersion)很大，因此，质量管理一直很困难。
7、在先技术文件
8、专利文件
9、(专利文件1)韩国授权专利第10-2095239号公报(2020.03.31.公告)
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种行星齿轮架制造方法，所述方法在烧结成型后的前架盖的表面生成离子氮化层，并对焊接部进行干式切削加工，使得在所成型的前架盖的焊接部上不留离子氮化层，从而，在进行激光焊接时，可以防止焊接部出现气泡或裂纹等的焊接缺陷。
2、为了达成所述目的，本发明提供一种行星齿轮架制造方法，其中，包括：烧结成型步骤，对前架盖进行烧结成型；离子氮化层生成步骤，在经烧结成型的前架盖的表面生成离子氮化层；焊接部切削加工步骤，将所述前架盖的焊接部的表面切削加工成生成离子氮化影响层的厚度；以及焊接步骤，进行焊接使所述前架盖的焊接部接合至所述不同材料的部件，其中，所述不同材料的部件的材料与所述前架盖不同，并与所述前架盖相连接。
3、而且，在所述前架盖的表面生成的离子氮化影响层的厚度可以为0.3至0.5mm。
4、而且，在所述烧结成型步骤中，所述前架盖可以被烧结成型为相对于总含量，碳(c)含量为0.1％至0.6％。
5、而且，在所述焊接部切削加工步骤中，在切削加工所述前架盖的焊接部的表面时，可以进行干式切削加工，而不使用切削油。
6、而且，在对所述前架盖的焊接部的表面进行切削加工时使用切削油的情况下，可以进一步增加通过加热所述前架去除切削油的脱油步骤。
7、而且，在所述焊接步骤中，焊接可以为激光焊接。
8、而且，在所述离子氮化层生成步骤之前的烧结成型步骤中，可以以与所述前架盖相同的方式成型前架板，并且，对成型后的所述前架板和所述前架盖的连接部位进行烧结钎焊的同时进行烧结。
9、而且，在所述离子氮化层生成步骤中，在所述前架板的表面可以与所述前架盖的表面一起生成离子氮化层。
10、而且，所述不同材料的部件可以为内齿圈。
11、而且，所述不同材料的部件可以由碳合金钢材料而组成。
12、发明效果
13、本发明在烧结成型的前架盖的表面生成离子氮化层，并对焊接部进行干式切削加工，使得在所成型的前架盖的焊接部上不留离子氮化层，从而，在进行激光焊接时，可以防止焊接部出现气泡或裂纹等的焊接缺陷。
1.一种行星齿轮架制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在所述前架盖的表面生成的离子氮化影响层的厚度为0.3至0.5mm。
3.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在所述烧结成型步骤中，所述前架盖被烧结成型为相对于总含量，碳(c)含量为0.1％至0.6％。
4.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在所述焊接部切削加工步骤中，在切削加工所述前架盖的焊接部的表面时，进行干式切削加工，而不使用切削油。
5.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在对所述前架盖的焊接部的表面进行切削加工时使用切削油的情况下，进一步增加通过加热所述前架去除切削油的脱油步骤。
6.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在所述焊接步骤中，焊接为激光焊接。
7.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在所述离子氮化层生成步骤之前的烧结成型步骤中，以与所述前架盖相同的方式成型前架板，并且，对成型后的所述前架板和所述前架盖的连接部位进行烧结钎焊的同时进行烧结。
8.根据权利要求7所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，在所述离子氮化层生成步骤中，在所述前架板的表面与所述前架盖的表面一起生成离子氮化层。
9.根据权利要求1所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，所述不同材料的部件为内齿圈。
10.根据权利要求9所述的行星齿轮架制造方法，其特征在于，所述不同材料的部件由碳合金钢材料而组成。
