本技术属于混凝土泵车,特别是涉及一种混凝土泵车用料斗装置。
背景技术:
1、混凝土泵车是一种利用压力将混凝土沿管道进行连续输送的机械设备,而料斗装置是混凝土泵车上的重要组成部分,在使用时,料斗装置内一方面可用于盛装混凝土,另一方面通过在料斗装置内安装搅拌装置可防止混凝土凝固,且为避免混凝土中的大颗粒石子进入料斗装置内而影响后续混凝土的泵送,故在料斗装置的进料口位置通常安装有筛网,而在实际使用的过程中,为避免残留在筛网上的混凝土凝固堵塞筛网,则需要不定期对筛网进行清理,但在现有技术中,筛网大多是固定安装在料斗装置的进料口位置,这样并不便于对残留在筛网上的混凝土进行清理,此外,对残留在料斗装置内壁上及搅拌装置上的混凝土也不便于进行清理,因此,在现有技术中仍存在缺点和不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了提供一种混凝土泵车用料斗装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:
3、一种混凝土泵车用料斗装置,包括料斗本体,所述料斗本体包括水平设置且顶面开口的搅拌罐,所述搅拌罐外的底部两侧均固定连接有若干根支腿,且搅拌罐的底部固定连通有排料管,搅拌罐内安装有与搅拌罐同轴线设置的搅拌装置,搅拌罐的顶面开口位置可拆卸连通有竖直分布的进料斗,所述进料斗的顶面开口设置,且进料斗的顶面开口位置安装有两个可开合的料斗盖,进料斗内还安装有可转动的筛网,所述筛网传动连接有安装在进料斗上的步进电机。
4、进一步的,所述搅拌罐的竖直截面为半圆环形,且搅拌罐的顶面开口位置固定连接有两块水平相对设置的第一连接板,所述进料斗为两端开口且顶宽底窄的漏斗状,进料斗的底面开口位置固定连接有两块与第一连接板平行且位置相对的第二连接板,所述第二连接板与第一连接板之间分别通过若干组螺栓连接副相连接。
5、进一步的,所述搅拌装置包括位于搅拌罐内且与搅拌罐同轴线设置的搅拌轴,所述搅拌轴的其中一端穿过搅拌罐后传动连接有安装在搅拌罐上的搅拌电机,且搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向安装有若干个搅拌杆,每个搅拌杆均与搅拌轴的径向平行。
6、进一步的,所述搅拌罐与进料斗的连通位置安装有环形密封圈。
7、进一步的,所述搅拌罐的顶面上开设有与环形密封圈形状相适配的第一凹槽,所述进料斗的底面上开设有与环形密封圈形状相适配的第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽的位置相对。
8、进一步的,两个料斗盖之间相对设置,且每个料斗盖的相对侧的另一侧均与进料斗相铰接,每个料斗盖的另一侧均安装有把手,且每个料斗盖的相对侧外均固定连接有卡块,所述进料斗的顶面开口位置开设有水平贯穿进料斗且用于容纳卡块的卡槽。
9、采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
10、本实用新型在使用时,当打开料斗盖后,便可向料斗本体内添加混凝土,此时,筛网处于水平状态,以筛选出混凝土中的大颗粒石子;而在清理残留在筛网上的混凝土时,可通过步进电机带动筛网转动至倾斜分布,这样在使用时,可便于对残留在筛网上的混凝土进行清理;其次,由于进料斗与搅拌罐之间为可拆卸连通,这样在拆掉进料斗后,可便于分别对残留在进料斗内与搅拌罐内的混凝土进行清理,且此时,还能够便于对残留在搅拌装置上的混凝土进行清理。
1.一种混凝土泵车用料斗装置,包括料斗本体,其特征在于:所述料斗本体包括水平设置且顶面开口的搅拌罐,所述搅拌罐外的底部两侧均固定连接有若干根支腿,且搅拌罐的底部固定连通有排料管,搅拌罐内安装有与搅拌罐同轴线设置的搅拌装置,搅拌罐的顶面开口位置可拆卸连通有竖直分布的进料斗,所述进料斗的顶面开口设置,且进料斗的顶面开口位置安装有两个可开合的料斗盖,进料斗内还安装有可转动的筛网,所述筛网传动连接有安装在进料斗上的步进电机。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车用料斗装置,其特征在于:所述搅拌罐的竖直截面为半圆环形,且搅拌罐的顶面开口位置固定连接有两块水平相对设置的第一连接板,所述进料斗为两端开口且顶宽底窄的漏斗状,进料斗的底面开口位置固定连接有两块与第一连接板平行且位置相对的第二连接板,所述第二连接板与第一连接板之间分别通过若干组螺栓连接副相连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车用料斗装置,其特征在于:所述搅拌装置包括位于搅拌罐内且与搅拌罐同轴线设置的搅拌轴,所述搅拌轴的其中一端穿过搅拌罐后传动连接有安装在搅拌罐上的搅拌电机,且搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向安装有若干个搅拌杆,每个搅拌杆均与搅拌轴的径向平行。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车用料斗装置,其特征在于:所述搅拌罐与进料斗的连通位置安装有环形密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵车用料斗装置,其特征在于:所述搅拌罐的顶面上开设有与环形密封圈形状相适配的第一凹槽,所述进料斗的底面上开设有与环形密封圈形状相适配的第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽的位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车用料斗装置,其特征在于:两个料斗盖之间相对设置,且每个料斗盖的相对侧的另一侧均与进料斗相铰接,每个料斗盖的另一侧均安装有把手,且每个料斗盖的相对侧外均固定连接有卡块,所述进料斗的顶面开口位置开设有水平贯穿进料斗且用于容纳卡块的卡槽。