一种烟气脱硝用还原剂调配装置的制作方法

allin2025-06-07  29


本技术涉及烟气脱硝,具体而言,尤其涉及一种烟气脱硝用还原剂调配装置。


背景技术:

1、沥青在生产过程中,随着加热处理,沥青会升至高温状态,其中的有机化合物会挥发并形成沥青烟气。这种烟气包含细微的焦油颗粒,同时还含有多种有机物,如碳环烃、环烃衍生物以及其他化合物。烟气中的这些有害物质不仅会对人体健康造成威胁,而且如果未经处理直接排放到大气中,还会导致空气污染,由此可见,沥青生产过程中产生的烟气处理显得尤为重要。

2、目前,常见的沥青烟气处理方式是采用烟气脱硝技术进行净化。烟气脱硝是一种重要的空气污染物治理技术,旨在将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。在烟气脱硝过程中通常会使用还原剂,通过还原剂(如氨、尿素等)将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。这些还原剂在催化剂的作用下,与氮氧化物发生化学反应,从而降低烟气中的氮氧化物浓度,使其达到环保排放标准。

3、现有还原剂的调配通常在调和仓内完成,调和仓内部装有搅拌叶和外部加热管,在使用尿素作为还原剂的调配操作中,需要先将盐水加热,然后加入尿素颗粒,并通过持续搅拌获得最终的还原剂成品,但是,仅依靠内部旋转的搅拌叶进行搅拌加工速度较慢,尿素颗粒可能会堆积,需要较长的时间才能将其完全混合均匀,从而导致整体的调和效率较低,并且尿素颗粒容易堆积,使得混合难以均匀,进而影响搅拌效果。

4、因此,针对上述问题,迫切需要提出一种能够有效促进还原剂颗粒均匀混合的烟气脱硝用还原剂调配装置。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的缺点,本实用新型提供一种能够有效促进还原剂颗粒均匀混合的烟气脱硝用还原剂调配装置。

2、本实用新型的技术方案是:一种烟气脱硝用还原剂调配装置,包括有支架、调和仓、加温管、电机、转动板、搅拌叶、进液管、分散叶、转轴、齿轮、安装环、齿圈和出料管,支架的顶部设置有调和仓,调和仓的外表面周向均匀间隔地设置有加温管,调和仓的顶端一侧接通有进液管,调和仓的底端接通有出料管,调和仓的顶部中心位置固定安装有输出轴朝下的电机,调和仓的顶部转动设置有转动板,转动板与电机的输出轴相连,且转动板的底部设置有搅拌叶,搅拌叶的每个叶片上均转动设置有顶端穿过转动板的转轴,转轴上均设置有分散叶,调和仓的顶部沿着转动板的边缘设置有一个安装环,安装环的内圈周向设置有一圈齿圈,且转轴的顶端均设置有齿轮,齿轮沿着转动板周向均匀布局且与齿圈相互啮合。

3、进一步的,还包括有电动推杆、移动架和进料管,调和仓的上侧安装有伸缩端朝上的电动推杆,电动推杆的伸缩端上设置有移动架,移动架贯穿调和仓的顶部且两者形成滑动配合,且移动架的内部设置有进料管。

4、进一步的,还包括有排气管,调和仓的顶端接通有排气管。

5、进一步的,还包括有连接管、循环泵和循环管,调和仓的底端一侧接通有连接管,且调和仓的底部安装有循环泵,循环泵的进水口与连接管的末端相接通,循环泵的出水口上接通有循环管,循环管的另一端与调和仓的顶部相接通。

6、进一步的,还包括有防尘壳,安装环的顶部设置有防尘壳。

7、进一步的,还包括有密封圈,调和仓的上内壁设置有紧贴于移动架表面的密封圈。

8、进一步的,还包括有拦截网,连接管的顶端设置有拦截网。

9、进一步的,还包括有恒温壳,调和仓的外表面均匀间隔设置有多个恒温壳。

10、有益效果是:1、本实用新型通过电机驱动转动板转动,使得齿轮与齿圈啮合,进而同步带动搅拌叶和分散叶进行转动,以此对尿素颗粒和盐水进行多方位地充分搅拌混合,从而提升烟气脱硝用还原剂的调配效果,既提升了整体的工作效率同时也确保了调配的效果,有利于后续的烟气脱硝。

11、2、本实用新型通过电动推杆带动移动架上下移动,进而带动进料管同步运作,从而控制尿素颗粒的下料高度,使其下料能够更为均匀,以达到混合更为均匀的效果。

12、3、本实用新型通过循环泵对部分还原剂进行循环运输,从而形成调配中还原剂的冲压循环过程,使得整体的调配效果能够更为均匀,同时提升了整体的调配的效率。



技术特征:

1.一种烟气脱硝用还原剂调配装置,包括有支架(1)、调和仓(2)、加温管(3)、电机(4)、转动板(5)、搅拌叶(6)、进液管(7)和出料管(19),所述支架(1)的顶部设置有调和仓(2),所述调和仓(2)的外表面周向均匀间隔地设置有加温管(3),所述调和仓(2)的顶端一侧接通有进液管(7),所述调和仓(2)的底端接通有出料管(19),所述调和仓(2)的顶部中心位置固定安装有输出轴朝下的电机(4),所述调和仓(2)的顶部转动设置有转动板(5),所述转动板(5)与所述电机(4)的输出轴相连,且所述转动板(5)的底部设置有搅拌叶(6);其特征在于,还包括有分散叶(8)、转轴(81)、齿轮(9)、安装环(10)和齿圈(11),所述搅拌叶(6)的每个叶片上均转动设置有顶端穿过所述转动板(5)的转轴(81),所述转轴(81)上均设置有分散叶(8),所述调和仓(2)的顶部沿着所述转动板(5)的边缘设置有一个安装环(10),所述安装环(10)的内圈周向设置有一圈齿圈(11),且所述转轴(81)的顶端均设置有齿轮(9),所述齿轮(9)沿着所述转动板(5)周向均匀布局且与所述齿圈(11)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有电动推杆(12)、移动架(13)和进料管(14),所述调和仓(2)的上侧安装有伸缩端朝上的电动推杆(12),所述电动推杆(12)的伸缩端上设置有移动架(13),所述移动架(13)贯穿所述调和仓(2)的顶部且两者形成滑动配合,且所述移动架(13)的内部设置有进料管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有排气管(15),所述调和仓(2)的顶端接通有排气管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有连接管(16)、循环泵(17)和循环管(18),所述调和仓(2)的底端一侧接通有连接管(16),且所述调和仓(2)的底部安装有循环泵(17),所述循环泵(17)的进水口与所述连接管(16)的末端相接通,所述循环泵(17)的出水口上接通有循环管(18),所述循环管(18)的另一端与所述调和仓(2)的顶部相接通。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有防尘壳(20),所述安装环(10)的顶部设置有防尘壳(20)。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有密封圈(21),所述调和仓(2)的上内壁设置有紧贴于所述移动架(13)表面的密封圈(21)。

7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有拦截网(22),所述连接管(16)的顶端设置有拦截网(22)。

8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硝用还原剂调配装置,其特征在于,还包括有恒温壳(23),所述调和仓(2)的外表面均匀间隔设置有多个恒温壳(23)。


技术总结
本技术涉及烟气脱硝技术领域,尤其涉及一种烟气脱硝用还原剂调配装置。包括有转动板、搅拌叶、进液管、分散叶、转轴、齿轮、安装环和齿圈等,调和仓的顶部转动设置有转动板,转动板与电机的输出轴相连,且转动板的底部设置有搅拌叶,搅拌叶的每个叶片上均转动设置有顶端穿过转动板的转轴,转轴上均设置有分散叶,调和仓的顶部沿着转动板的边缘设置有一个安装环,安装环的内圈周向设置有一圈齿圈,且转轴的顶端均设置有齿轮。本技术通过电机驱动转动板转动,进而同步带动搅拌叶和分散叶进行转动,从而提升烟气脱硝用还原剂的调配效果,既提升了整体的工作效率同时也确保了调配的效果,有利于后续的烟气脱硝。

技术研发人员:伊尔夏提·艾萨江,努尔艾力·阿不力克木,王惠,郧阳,林小明,朱建国
受保护的技术使用者:克拉玛依市蓝润环保科技有限责任公司
技术研发日:20240923
技术公布日:2024/10/31
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