本技术涉及塑料薄膜生产，具体为用于塑料薄膜裁切机的收集机构。
背景技术：
1、在塑料膜生产的过程中，为了生产塑料膜片需要使用到塑料薄膜裁切机对成卷的塑料薄膜进行裁切处理。
2、现有技术中，公开号为cn212763625u的一种裁切精度高的塑料薄膜切片机，采用了“包括支撑台和裁切刀，支撑台底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑台的内部开设有固定槽，固定槽的内部设置有传动机构，支撑台的正面固定连接有测量机构，螺纹杆位于支撑台外部的一端固定连接有转动盘，本实用新型涉及薄膜切割装置技术领域”的方案，该方案，停止传送塑料薄膜后，转动转盘可以调整裁切刀的位置，确定裁切位置后再进行剪切，提高了裁切精度，符合实际的使用需求，实用性更高，前输送机构和后输送机构相互配合，使处于切割台位置的塑料薄膜不会产生褶皱，且塑料薄膜紧绷，在裁切过程中不会因刀具向下运动而回缩导致切割不成功，提高了可靠性。
3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在通过裁切刀对塑料薄膜进行裁切后，裁切后的塑料薄膜片在后输送机构的作用下向着该装置的尾部输送，最终脱离第二压辊，而随着被裁切的塑料薄膜片数量越来越多，塑料薄膜片对堆叠在该装置的尾部，极易出现堆叠的塑料薄膜片位置发生偏移，导致堆叠的塑料薄膜片垛不规则，需要重新进行整理，工程较为繁琐，降低了工作效率，即上述专利技术提出的技术方案存在无法对裁切后的塑料薄膜片进行有效收集整理的缺陷。
4、鉴于此，本实用新型提出了用于塑料薄膜裁切机的收集机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于塑料薄膜裁切机的收集机构，具备了能够对裁切后的塑料薄膜片进行码垛整理的优点，以解决上述背景技术中提出的无法对裁切后的塑料薄膜片进行有效收集整理的缺陷。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、用于塑料薄膜裁切机的收集机构，包括，
4、支撑组件，其包括l型支撑板，以及设置在l型支撑板下表面的支撑腿；
5、输送组件，其包括开设在l型支撑板顶部的矩形开口，以及转动设置在矩形开口内壁的两个输送辊，且l型支撑板的正面设置有用于驱动两个输送辊相向转动的驱动电机；
6、收集组件，其包括竖向滑动在l型支撑板内壁用于对裁切后的塑料薄膜片进行收集的收集板，以及开设在l型支撑板内底壁的矩形槽，矩形槽的内壁转动设置有双向丝杠，矩形槽的内壁滑动设置有两个对称的滑块，滑块的上表面转动设置有两个对称的调节顶杆，且调节顶杆的顶端与收集板的下表面转动连接；
7、减速组件，其包括固定箱、竖向转杆、横向转杆、两个相互啮合的第一锥形齿轮、两个相互啮合的第二锥形齿轮、两个传动轮，以及套设在两个传动轮表面的传动带；
8、导向组件，其包括对称固设在l型支撑板内底壁的两组连接杆，以及转动设置在连接杆顶部的导向转辊。
9、作为优选的技术方案，所述矩形开口的内壁转动设置有两个转轴，且两个输送辊套设在两个转轴的表面，驱动电机的输出端延伸至矩形开口的内部并与一个所述转轴的端部固定连接。
10、作为优选的技术方案，两个所述转轴的一端均延伸至l型支撑板的背面并均固设有齿盘，两个所述齿盘相互啮合。
11、作为优选的技术方案，两个所述滑块的侧面均开设有与双向丝杠外表面螺纹连接的螺纹孔。
12、作为优选的技术方案，所述滑块的上表面开设有与调节顶杆底端转动连接的缺口，且收集板的下表面固设有两个对称的转动框，调节顶杆的顶端与转动框的内壁转动连接。
13、作为优选的技术方案，所述固定箱固设在l型支撑板的正面，且竖向转杆与横向转杆均转动设置在固定箱的内壁，横向转杆的端部延伸至固定箱的外表面，且下方所述转轴的端部延伸至固定箱的内部、双向丝杠的端部延伸至l型支撑板的侧面。
14、作为优选的技术方案，两个所述第一锥形齿轮分别固设在下方转轴的端部以及竖向转杆的顶端，两个所述第二锥形齿轮分别固设在竖向转杆的底端以及横向转杆的左端，两个所述传动轮分别固设在横向转杆的右端以及双向丝杠的端部。
15、作为优选的技术方案，所述收集板的上表面设置有用于对裁切后的塑料薄膜片进行限位的限位组件，所述限位组件包括开设在收集板上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱，且收集板的侧面设置有用于转动螺纹柱的转动块。
16、作为优选的技术方案，所述条形槽的内壁滑动设置有移动块，移动块的侧面开设有与螺纹柱外表面螺纹连接的螺纹孔，且移动块的上表面固设有与收集板上表面滑动连接的限位板。
17、有益效果
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19、1、本实用新型通过设置输送组件、收集组件和减速组件，使该机构在对裁切后的塑料薄膜片进行收集时，能够使下一个塑料薄膜片能够顺利的码垛在上一个塑料薄膜片的上方，实现对成批量塑料薄膜片进行有效码垛收集的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对裁切后的塑料薄膜片进行有效收集整理的缺陷。
20、2、本实用新型通过设置导向组件与限位组件，在塑料薄膜片输送的过程中，能够在两组导向转辊的作用下对塑料薄膜片进行有效导向，使塑料薄膜片能够整齐的码垛在收集板的表面，保证了塑料薄膜片码垛时的整齐度。
1.用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：所述矩形开口的内壁转动设置有两个转轴（203），且两个输送辊（201）套设在两个转轴（203）的表面，驱动电机（202）的输出端延伸至矩形开口的内部并与一个所述转轴（203）的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：两个所述转轴（203）的一端均延伸至l型支撑板（101）的背面并均固设有齿盘（204），两个所述齿盘（204）相互啮合。
4.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：两个所述滑块（303）的侧面均开设有与双向丝杠（302）外表面螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：所述滑块（303）的上表面开设有与调节顶杆（304）底端转动连接的缺口，且收集板（301）的下表面固设有两个对称的转动框（305），调节顶杆（304）的顶端与转动框（305）的内壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：所述固定箱（401）固设在l型支撑板（101）的正面，且竖向转杆（402）与横向转杆（403）均转动设置在固定箱（401）的内壁，横向转杆（403）的端部延伸至固定箱（401）的外表面，且下方所述转轴（203）的端部延伸至固定箱（401）的内部、双向丝杠（302）的端部延伸至l型支撑板（101）的侧面。
7.根据权利要求6所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：两个所述第一锥形齿轮（404）分别固设在下方转轴（203）的端部以及竖向转杆（402）的顶端，两个所述第二锥形齿轮（405）分别固设在竖向转杆（402）的底端以及横向转杆（403）的左端，两个所述传动轮（406）分别固设在横向转杆（403）的右端以及双向丝杠（302）的端部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：所述收集板（301）的上表面设置有用于对裁切后的塑料薄膜片进行限位的限位组件（600），所述限位组件（600）包括开设在收集板（301）上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱（601），且收集板（301）的侧面设置有用于转动螺纹柱（601）的转动块（602）。
9.根据权利要求8所述的用于塑料薄膜裁切机的收集机构，其特征在于：所述条形槽的内壁滑动设置有移动块（603），移动块（603）的侧面开设有与螺纹柱（601）外表面螺纹连接的螺纹孔，且移动块（603）的上表面固设有与收集板（301）上表面滑动连接的限位板（604）。
