本发明属于核电，具体涉及一种压力容器主螺栓拆装工具及方法。
背景技术：
1、压力容器顶盖拆卸前，需将主螺栓从压力容器主螺栓孔中拧出；顶盖回装后，需将主螺栓重新拧入到压力容器主螺栓孔。主螺栓拆装的过程风险高，主螺栓容易卡涩咬死，处理难度极大且处于大修主关键路径，容易造成大修工期的严重滞后。
2、反应堆压力容器主螺栓共有45颗，每一根主螺栓直径约165mm，长度约1612mm，重量约为320kg，在反应堆压力容器开扣盖前后将其依次安装在压力容器螺栓孔内或从压力容器螺栓孔内拆除。因此在拆装过程中需要使用专用的工器具旋拧主螺栓。相关技术中，在主螺栓拆装过程中采用电动或气动扳手旋拧主螺栓，但电动扳手或气动扳手会产生较大的旋拧力矩，且由于电动扳手或气动扳手本身与主螺栓连接方式的固有缺陷，主螺栓与主螺栓孔难以良好对中，可能在主螺栓拆装过程中发生卡涩，导致损伤主螺栓螺纹或压力容器主螺栓孔螺纹；同时，电动扳手或气动扳手体积大，重量大，不便于搬运，不利现场工作的开展；此外，电动扳手或气动扳还需要外接电源或气源，容易受现场条件制约无法开展主螺栓的拆装导致延误大修主线，使用电动扳手或气动扳手对工作人员操作技能要求较高，容易出现操作失误导致人员受伤或设备损坏，不便于工作人员操作使用，还可能增加额外的人力成本。因此，亟需在反应堆压力容器开扣盖主螺栓拆装期间，保护螺栓及螺栓孔不被损伤。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，提供了一种压力容器主螺栓拆装工具及方法。
2、根据本公开实施例的一方面，提供一种一种压力容器主螺栓拆装工具，所述工具包括：吊耳、吊扳手主体及重量平衡装置；
3、所述吊耳下部螺纹连接在主螺栓顶部预留的螺纹孔内；
4、所述扳手的主体为金属平板，吊耳与金属板的中部固定连接；
5、所述扳手的主体底端两侧焊接有侧板，侧板能够与主螺栓顶部的六方头配合，主体的顶端两侧安装两个金属把手，可通过两个把手操作扳手交替旋拧主螺栓；
6、所述安装槽顶部焊接有一个金属套，金属套上部有螺纹孔，能够与吊环螺钉螺纹连接，吊环螺钉与重量平衡装置固定连接；
7、所述重量平衡装置外部为金属壳体，金属壳体能够与其中装置的吊钩连接，所述重量平衡装置内部沿轴向安装弹簧，弹簧上部连接横梁，横梁作为平衡主螺栓重量的支点。弹簧中部连接金属拉杆，拉杆上部与弹簧上部的横梁螺纹连接，拉杆底部设置吊环，该吊环能够与主螺栓顶端固定连接。
8、2、根据权利要求1所述的工具，所述扳手的主体中部设置向上凸起的安装槽，吊耳上部插入该安装槽中，该安装槽设置的销孔与吊耳上部开设的腰型孔正对，插销贯穿插设在销孔与腰型孔内，由此能够将扳手与吊耳固定连接。
9、3、根据权利要求1所述的工具，扳手底部的侧板位置能够调整。
10、4、一种压力容器主螺栓拆装方法，所述方法包括：
11、步骤1，通过合适的吊索具连接重量平衡装置和起重装置的吊钩；
12、步骤2，将吊环螺钉安装在扳手上；
13、步骤3，将重量平衡装置与扳手顶部的吊环螺钉连接起来；
14、步骤4，将吊耳安装在主螺栓顶部螺纹孔内；
15、步骤5，将扳手与吊耳对中，下降吊钩使扳手底部两侧板与主螺栓头部六方平面配合，然后将扳手和吊耳通过插销连接起来；
16、步骤6，提升吊钩，使重量平衡装置能够平衡主螺栓自重；
17、步骤7，旋转扳手两侧的把手顺时针旋入主螺栓或逆时针旋出主螺栓，在旋拧过程在持续调节吊钩高度，以便于重量平衡装置能够始终平衡主螺栓自重；
18、步骤8，根据实际检修工况将主螺栓完全旋入主螺栓或将其从主螺栓孔内完全旋出；
19、步骤9，拔出插销，缓慢起升吊钩，将扳手与吊耳脱开；
20、步骤10，将吊耳从主螺栓上拆除，并安装至下一个待操作的主螺栓上；
21、步骤11，重复步骤至步骤完成剩余的主螺栓的拆装工作。
22、本公开的有益效果在于：本公开的压力容器主螺栓拆装工具通过重量平衡装置配合主螺栓，能够平衡主螺栓的重量，扳手和吊耳的结构配合能够稳固地连接主螺栓，扳手下方的侧板又能够在旋扭主螺栓的过程中抓紧主螺栓，扳手上方的金属把手便于操作人员交替旋拧主螺栓，这样，充分考虑人员操作的便捷性，操作难度相对较低，且实施步骤较为简便；所需开发的专用工具种类相对较少，没有特别复杂的结构，便于加工和装配。经过现场实际使用情况反馈，该工具满足现场需求。能够在反应堆压力容器开扣盖主螺栓拆装期间，实现主螺栓的拆装。
1.一种压力容器主螺栓拆装工具，其特征在于，所述工具包括：吊耳、吊扳手主体及重量平衡装置；
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述扳手的主体中部设置向上凸起的安装槽，吊耳上部插入该安装槽中，该安装槽设置的销孔与吊耳上部开设的腰型孔正对，插销贯穿插设在销孔与腰型孔内，由此能够将扳手与吊耳固定连接。
3.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，扳手底部的侧板位置能够调整。
4.一种压力容器主螺栓拆装方法，其特征在于，所述方法包括：
