本申请涉及但不限于电器设备，具体是指一种外框及热泵热水机。
背景技术：
1、现有热泵热水机，包括水箱组件和机头组件，机头组件设于水箱组件的顶部。机头组件的外框呈圆柱状，外框的周壁设有进风口。为不影响产品外观、外框结构强度以及进风口安规要求，进风口的开孔范围及开孔尺寸受到限制，造成进风口的进风量较小，热泵热水机性能不佳。
技术实现思路
1、本申请提供了一种外框，能够解决进风口的进风量较小的问题。
2、本申请还提供了一种热泵热水机。
3、本发明实施例提供的外框，用于热泵热水器的机头组件，所述外框包括：框体，其框壁设有进风区，所述进风区包括多个格栅孔以及连接相邻所述格栅孔的连接壁，多个所述连接壁中的至少之一为第一弯折壁，所述第一弯折壁连接的相邻所述格栅孔的相邻端具有落差b，所述第一弯折壁在其连接的相邻所述格栅孔的排列方向的投影尺寸为a。
4、在一些示例性实施例中，b为1mm～10mm。
5、在一些示例性实施例中，a为1mm～6mm。
6、在一些示例性实施例中，所述第一弯折壁的弯折角度不大于90度。
7、在一些示例性实施例中，多个所述格栅孔按矩阵式布置，多个所述连接壁包括在第一方向连接相邻所述格栅孔的多个第一连接壁以及在第二方向连接相邻所述格栅孔的多个第二连接壁，所述第一方向不同于所述第二方向。
8、在一些示例性实施例中，多个所述第一连接壁均为所述第一弯折壁，在第二方向连接相邻所述第一弯折壁的壁段为第二弯折壁，所述第一弯折壁和所述第二弯折壁的弯折角度相同。
9、在一些示例性实施例中，多个所述第二连接壁均为所述第一弯折壁，在第一方向连接相邻所述第一弯折壁的壁段为第二弯折壁，所述第一弯折壁和所述第二弯折壁的弯折角度相同。
10、在一些示例性实施例中，多个所述第一连接壁和多个所述第二连接壁均为所述第一弯折壁，连接相邻所述第一弯折壁的壁段为第二弯折壁，所述第二弯折壁的弯折角度为第一连接壁和第二连接壁的弯折角度的拟合角度。
11、在一些示例性实施例中，所述框壁为所述框体的周壁，所述周壁还设有接线口，所述进风区呈u形状、并围设在所述接线口外。
12、本发明实施例提出的热泵热水器，包括水箱组件和机头组件，所述机头组件设于所述水箱组件，所述机头组件包括上述任一实施例所述的外框。
13、本发明实施例提出的技术方案，多个连接壁中的至少之一为第一弯折壁，第一弯折壁为弯折结构，具有更高的结构强度，因此外框的结构强度更高；另外，第一弯折壁连接的相邻格栅孔的相邻端具有落差b，第一弯折壁在其连接的相邻格栅孔的排列方向的投影尺寸为a，这样相同结构强度设计基准下，第一弯折壁在进风区的投影占比减小，第一弯折壁连接的相邻格栅孔在进风区的投影占比增大，因此进风区进风量更大。
1.一种外框，用于热泵热水器的机头组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的外框，其特征在于，b为1mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的外框，其特征在于，a为1mm～6mm。
4.根据权利要求1所述的外框，其特征在于，所述第一弯折壁的弯折角度不大于90度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的外框，其特征在于，多个所述格栅孔按矩阵式布置，多个所述连接壁包括在第一方向连接相邻所述格栅孔的多个第一连接壁以及在第二方向连接相邻所述格栅孔的多个第二连接壁，所述第一方向不同于所述第二方向。
6.根据权利要求5所述的外框，其特征在于，多个所述第一连接壁均为所述第一弯折壁，在第二方向连接相邻所述第一弯折壁的壁段为第二弯折壁，所述第一弯折壁和所述第二弯折壁的弯折角度相同。
7.根据权利要求5所述的外框，其特征在于，多个所述第二连接壁均为所述第一弯折壁，在第一方向连接相邻所述第一弯折壁的壁段为第二弯折壁，所述第一弯折壁和所述第二弯折壁的弯折角度相同。
8.根据权利要求5所述的外框，其特征在于，多个所述第一连接壁和多个所述第二连接壁均为所述第一弯折壁，连接相邻所述第一弯折壁的壁段为第二弯折壁，所述第二弯折壁的弯折角度为第一连接壁和第二连接壁的弯折角度的拟合角度。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的外框，其特征在于，所述框壁为所述框体的周壁，所述周壁还设有接线口，所述进风区呈u形状、并围设在所述接线口外。
10.一种热泵热水器，包括水箱组件和机头组件，所述机头组件设于所述水箱组件，其特征在于，所述机头组件包括如权利要求1至9中任一项所述的外框。
