本技术涉及铜管拉拔,尤其涉及一种薄壁铜管拉拔装置。
背景技术:
1、铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝,在对铜管加工时,经常会用到拉拔装置,通过拉拔使金属材料的直径发生改变,以达到所需的直径要求,通过空拉,游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材;
2、但是现有的拉拔装置在对铜管进行加工时,利用夹具对铜管进行固定,利用移动装置对铜管进行拉扯,这样直接拉拔会出现铜管变形以及铜管受力过猛而破裂的情况,此外铜管在拉拔时需要往其表面涂满润滑油,但是直接通过泵体喷洒,会出现铜管上、下位置润滑不均匀的情况,因此如何解决该问题是我们需要考虑的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄壁铜管拉拔装置,其通过设置润油桶,配合转动轴、传动轮和皮带等结构,使得转动轴带动润油桶转动,进而使得润油桶内的多根刷毛能够均匀涂抹铜管的表面,避免铜管拉拔时出现损伤。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种薄壁铜管拉拔装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有模具,所述工作台的上端安装有滑轨,所述滑轨内滑动连接有拉拔机构,所述模具内安装有多个电加热管,所述工作台的上端固定连接有支撑座,所述支撑座内转动连接有润油桶,所述润油桶的内壁固定连接有多根刷毛,所述润油桶的内壁开设有多个出油口,所述润油桶的两侧外壁均固定连接有空心管,两个所述空心管均与润油桶的内部连通,所述工作台的上端固定连接有固定座,所述固定座的上端安装有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴和其中一个空心管通过传动结构传动连接。
4、优选地,所述工作台的下端固定连接有多个支撑腿,每个所述支撑腿的下端均设置有防滑纹。
5、优选地,所述传动结构包括两个传动轮,两个所述传动轮分别安装在其中一个空心管的外侧部分和转动轴的外侧部分,两个所述传动轮通过皮带传动连接。
6、优选地,所述模具的上端安装有油泵,所述油泵的出油端通过出油管与润油桶内部连通。
7、优选地,所述工作台的上端固定连接有两个u状板,两个所述u状板内均转动连接有支撑辊。
8、优选地,所述支撑座由一个矩形板和一个圆环组成,所述圆环的内壁设置有橡胶层。
9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
10、1、启动电机,电机转动带动转动轴转动,转动轴又通过传动轮和皮带传动带动润油桶转动,油泵将润滑油抽入润油桶内部,润油桶在转动的过程中,多根刷毛会将润滑油涂抹在铜管的表面,避免出现涂抹不均匀导致拉拔时铜管受损的情况;
11、2、通过在模具内设置多个电加热管,铜管进入模具中,多个电加热管会对铜管进行加热,使得铜管因为受热而容易发生形变,从而减少铜管拉拔时的磨损,另外设置有多个支撑辊对铜管进行支撑,避免铜管移动时因为重心不稳发生倾斜,影响铜管的拉拔效果。
1.一种薄壁铜管拉拔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定连接有模具(3),所述工作台(1)的上端安装有滑轨(4),所述滑轨(4)内滑动连接有拉拔机构(5),所述模具(3)内安装有多个电加热管(6),所述工作台(1)的上端固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)内转动连接有润油桶(8),所述润油桶(8)的内壁固定连接有多根刷毛(9),所述润油桶(8)的内壁开设有多个出油口(10),所述润油桶(8)的两侧外壁均固定连接有空心管(11),两个所述空心管(11)均与润油桶(8)的内部连通,所述工作台(1)的上端固定连接有固定座(12),所述固定座(12)的上端安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴末端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)和其中一个空心管(11)通过传动结构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管拉拔装置,其特征在于,所述工作台(1)的下端固定连接有多个支撑腿(2),每个所述支撑腿(2)的下端均设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管拉拔装置,其特征在于,所述传动结构包括两个传动轮(15),两个所述传动轮(15)分别安装在其中一个空心管(11)的外侧部分和转动轴(14)的外侧部分,两个所述传动轮(15)通过皮带(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管拉拔装置,其特征在于,所述模具(3)的上端安装有油泵(17),所述油泵(17)的出油端通过出油管与润油桶(8)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管拉拔装置,其特征在于,所述工作台(1)的上端固定连接有两个u状板(18),两个所述u状板(18)内均转动连接有支撑辊(19)。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管拉拔装置,其特征在于,所述支撑座(7)由一个矩形板和一个圆环组成,所述圆环的内壁设置有橡胶层。