本技术涉及移动小车，具体为一种方便产品流转、取放和储存的移动小车。
背景技术：
1、目前产品在加工车间内部流转时一般采购双层平板小车进行搬运，在使用中，存在以下问题：1.产品层层堆叠放置于平板小车的每层空间，产品容易被挤压，且取放不方便；2.市面上的平板小车一般为单层或至多双层，存储空间有限；3.当作为生产中的半成品放置点时，半成品表面容易落灰尘。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种方便产品流转、取放和储存的移动小车，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便产品流转、取放和储存的移动小车，包括移动小车主体，所述移动小车主体内设有若干分层，每层的两侧面分别设有用于安放产品的放置板组件，所述放置板组件倾斜放置。
3、进一步的，所述移动小车主体每层的顶部中央均设有中间挡条，所述放置板组件一侧焊接于中间挡条上，另一侧插于每层的侧框插条上，呈45°放置于移动小车主体内。
4、进一步的，所述放置板组件包括放置底板、竖向隔条和横向隔条：所述放置底板上设有若干等距的竖向凹槽，竖向隔条卡接于竖向凹槽内；所述竖向隔条的表面均匀分布有若干的凸点，横向隔条上设有若干与竖向凹槽间距等距的圆孔，将圆孔扣于凸点上实现横向隔条于竖向隔条的安装；横向隔条、竖向隔条共同将放置底板划分为若干隔离的存放区。
5、进一步的，所述移动小车主体四周设有防尘顶板、防尘侧板和前、后两对防尘门板，两对防尘门板均与防尘侧板铰接。
6、进一步的，所述防尘侧板设有左、右两块，两块防尘侧板的中部均露出有推车把手。
7、进一步地，所述移动小车主体底部的四角均设有万向滚轮。
8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9、本实用新型通过在移动小车两侧设置放置板组件、将放置板倾斜放置以及设置竖向隔条、横向隔条，实现了放置空间可变，产品摆放更灵活；减少了产品的挤压，保障产品质量；也减轻了人员腰部的负担，取放产品更为方便；
10、本实用新型通过防尘顶板、防尘侧板、防尘门板的设置，可以更好地储存半成品；
11、本实用新型移动小车至少具有三层，产品的储存数量远远高过市面的小车；
12、本实用新型通过两侧侧板的推车把手、底部的万向滚轮，可以实现任意方向的换向转运，将产品推放至设备附近，随手可拿，方便生产；
13、本实用新型可以通过放置底板将各种不良产品集中放置，统一管理和展示。
1.一种方便产品流转、取放和储存的移动小车，包括移动小车主体（1），其特征在于，所述移动小车主体（1）内设有若干分层，每层的两侧面分别设有用于安放产品的放置板组件（5），所述放置板组件（5）倾斜放置。
2.根据权利要求1所述的方便产品流转、取放和储存的移动小车，其特征在于，所述移动小车主体（1）每层的顶部中央均设有中间挡条（9），所述放置板组件（5）一侧焊接于中间挡条（9）上，另一侧插于每层的侧框插条（10）上，呈45°放置于移动小车主体（1）内。
3.根据权利要求2所述的方便产品流转、取放和储存的移动小车，其特征在于，所述放置板组件（5）包括放置底板（6）、竖向隔条（7）和横向隔条（8）：所述放置底板（6）上设有若干等距的竖向凹槽，竖向隔条（7）卡接于竖向凹槽内；所述竖向隔条（7）的表面均匀分布有若干的凸点，横向隔条（8）上设有若干与竖向凹槽间距等距的圆孔（16），将圆孔（16）扣于凸点上实现横向隔条（8）与竖向隔条（7）的安装；横向隔条（8）、竖向隔条（7）共同将放置底板（6）划分为若干隔离的存放区。
4.根据权利要求3所述的方便产品流转、取放和储存的移动小车，其特征在于，所述移动小车主体（1）四周设有防尘顶板（11）、防尘侧板（13）和前、后两对防尘门板（12），两对防尘门板（12）均与防尘侧板（13）铰接。
5.根据权利要求4所述的方便产品流转、取放和储存的移动小车，其特征在于，所述防尘侧板（13）设有左、右两块，两块防尘侧板（13）的中部均露出有推车把手（4）。
6.根据权利要求5所述的方便产品流转、取放和储存的移动小车，其特征在于，所述移动小车主体（1）底部的四角均设有万向滚轮（17）。
