本申请涉及环保设备，特别是涉及一种灌装斜压式垃圾压缩机。
背景技术：
1、分体式垃圾压缩设备，均需要在垃圾箱卸料门上开口作为垃圾进入通道或推铲进入通道，从而导致垃圾箱体结构较为复杂，压缩机与垃圾箱分离时很难避免有垃圾残渣跌落，同时由于垃圾箱卸料门上的开口采用闸门封闭，并不具备密封性，导致垃圾箱体整体密封性，尤其是防水性能较差。
2、现有垃圾压缩设备通常采用分体式，垃圾箱、压缩机、受料斗三部分独立，垃圾箱顶部开口与料斗对接，垃圾箱卸料门上开口作为垃圾进入通道或推铲进入通道与压缩机对接，该结构形式导致垃圾箱结构复杂。同时压缩机与垃圾箱水平对接与分离，分离时很难避免有垃圾残渣跌落，同时由于垃圾箱卸料门上的开口采用闸门封闭，并不具备密封性，导致垃圾箱体整体密封性，尤其是防水性能较差。
3、如何提升设备的环保性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种能提升环保性的灌装斜压式垃圾压缩机。
2、本实用新型提供的技术方案如下：
3、一种灌装斜压式垃圾压缩机，用于将垃圾灌装到顶部开口的垃圾箱内，所述灌装斜压式垃圾压缩机包括料斗总成、支撑件，所述料斗总成包括料斗体、推铲、压缩机构，所述料斗体前端设有落料通道，后端斜向设置有推铲滑槽；所述落料通道能与垃圾箱顶部开口对接，使垃圾在卸料时通过所述落料通道从垃圾箱顶部开口直接灌装进入垃圾箱内；所述推铲滑动地设置于所述推铲滑槽内，所述压缩机构一端与所述料斗体连接，另一端与所述推铲连接，所述压缩机构能通过伸缩驱动所述推铲相对于所述料斗体沿所述推铲滑槽运动，用以将所述落料通道中的垃圾压缩进入垃圾箱内。
4、优选地，还包括翻转机构，所述料斗总成铰接于所述支撑件上，所述翻转机构一端铰接于所述料斗总成上，另一端铰接于所述支撑件上，以通过所述翻转机构的伸缩驱动所述料斗总成相对于所述支撑件上下翻转，实现所述料斗总成结合与脱离所述垃圾箱。
5、优选地，所述翻转机构为翻转油缸。
6、优选地，所述支撑件为框架结构，包括四个腿部，工作时四个所述腿部跨设于垃圾箱两侧，使垃圾箱位于所述支撑件内部，同时位于所述料斗总成下方。
7、优选地，所述落料通道呈上大下小的漏斗状。
8、优选地，所述压缩机构为压缩油缸。
9、相对于现有技术，本实用新型灌装斜压式垃圾压缩机，通过将压缩推铲集成于料斗总成内，垃圾箱尾门无需开口，彻底解决了闸门密封问题，压缩机与垃圾箱分离过程不会再有垃圾散落的现象，大大提升了设备的环保性。
1.一种灌装斜压式垃圾压缩机，用于将垃圾灌装到顶部开口的垃圾箱（2）内，其特征在于：所述灌装斜压式垃圾压缩机包括料斗总成（1）、支撑件（3），所述料斗总成（1）包括料斗体（11）、推铲（12）、压缩机构（13），所述料斗体（11）前端设有落料通道（111），后端斜向设置有推铲滑槽（112）；所述落料通道（111）能与垃圾箱（2）顶部开口对接，使垃圾在卸料时通过所述落料通道（111）从垃圾箱（2）顶部开口直接灌装进入垃圾箱（2）内；所述推铲（12）滑动地设置于所述推铲滑槽（112）内，所述压缩机构（13）一端与所述料斗体（11）连接，另一端与所述推铲（12）连接，所述压缩机构（13）能通过伸缩驱动所述推铲（12）相对于所述料斗体（11）沿所述推铲滑槽（112）运动，用以将所述落料通道（111）中的垃圾压缩进入垃圾箱（2）内。
2.根据权利要求1所述的灌装斜压式垃圾压缩机，其特征在于：还包括翻转机构（4），所述料斗总成（1）铰接于所述支撑件（3）上，所述翻转机构（4）一端铰接于所述料斗总成（1）上，另一端铰接于所述支撑件（3）上，以通过所述翻转机构（4）的伸缩驱动所述料斗总成（1）相对于所述支撑件（3）上下翻转，实现所述料斗总成（1）结合与脱离所述垃圾箱（2）。
3.根据权利要求2所述的灌装斜压式垃圾压缩机，其特征在于：所述翻转机构（4）为翻转油缸。
4.根据权利要求1或2或3所述的灌装斜压式垃圾压缩机，其特征在于：所述支撑件（3）为框架结构，包括四个腿部（31），工作时四个所述腿部（31）跨设于垃圾箱（2）两侧，使垃圾箱（2）位于所述支撑件（3）内部，同时位于所述料斗总成（1）下方。
5.根据权利要求1或2或3所述的灌装斜压式垃圾压缩机，其特征在于：所述落料通道（111）呈上大下小的漏斗状。
6.根据权利要求1或2或3所述的灌装斜压式垃圾压缩机，其特征在于：所述压缩机构（13）为压缩油缸。
