本技术涉及印刷设备，公开了一种用于烫金和热转印的新型装置机构。
背景技术：
1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。但是目前，传统机械机构都是以气缸机带动设备上升下降，应用厂家需要安装空压机并布置相关气路，增加设备前期组装繁琐程度，在应用生产制造过程中也因气缸运动会产生较大噪声，整个机器设备也会随着气压高低变化使得印刷生产环节极为不稳定，最终导致印刷产品的不良品率变高。因此，亟须提出一种用于烫金和热转印的新型装置机构，来解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于烫金和热转印的新型装置机构，用以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烫金和热转印的新型装置机构，包括安装板、支承轴，其特征在于，还包括刹车伺服电机、连轴器、滚珠丝杆，所述刹车伺服电机设于所述连轴器的上部，与所述连轴器相连接，所述连轴器套设于所述滚珠丝杆上，可绕所述滚珠丝杆旋转升降，所述安装板从上至下依此包括电机安装板、导轴安装上板、导套安装上板、导套安装下板、导轴安装下板，所述导轴安装上板与导轴安装下板的相向面四角处分别固设有导轴，所述导轴依此穿过所述导套安装上板和导套安装下板。
3、优选地，所述导轴安装上板、导套安装上板、导套安装下板、导轴安装下板均横向平行设置，且所述滚珠丝杆依次穿过中心位置，并同轴连接。
4、优选地，所述导套安装上板、导套安装下板之间设有悬臂座，所述导套安装上板的下表面和导套安装下板上表面分别与所述悬臂座相连接固定，且所述滚珠丝杆穿过所述悬臂座。
5、优选地，所述连轴器设于所述电机安装板和所述导轴安装上板之间，且所述支承轴垂直设于所述电机安装板和所述导轴安装上板的四角处。
6、优选地，所述导套安装上板和导套安装下板在所述导轴穿过处均设有导套部件。
7、优选地，所述滚珠丝杆穿过所述导套安装下板处设有滚珠螺母。
8、优选地，所述安装板的外边缘可设置一个中空的长方体状防护罩。
9、由于采取上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用带刹车伺服电机来带动，通过连轴器绕滚珠丝杆顺时针或逆时针旋转上升或下降，进行整个设备机构传动，使得应用厂家不需要装配空压机和排布气路，减少前期繁琐工作和投入，并且在机器启动生产时噪声显著减低，同时减少能耗。另结合四导轴和四安装板的连接，使得本实用新型结构设计科学合理，能够大大提升装置机构的稳定性、耐用性和抗干扰能力，稳定效果好，从而降低印刷后产品的不良品率，市场前景极佳。
1.一种用于烫金和热转印的新型装置机构，包括安装板、支承轴，其特征在于，还包括刹车伺服电机、连轴器、滚珠丝杆，所述刹车伺服电机设于所述连轴器的上部，与所述连轴器相连接，所述连轴器套设于所述滚珠丝杆上，可绕所述滚珠丝杆旋转升降，所述安装板从上至下依此包括电机安装板、导轴安装上板、导套安装上板、导套安装下板、导轴安装下板，所述导轴安装上板与导轴安装下板的相向面四角处分别固设有导轴，所述导轴依此穿过所述导套安装上板和导套安装下板。
2.根据权利要求1所述的一种用于烫金和热转印的新型装置机构，其特征在于，所述导轴安装上板、导套安装上板、导套安装下板、导轴安装下板均横向平行设置，且所述滚珠丝杆依次穿过中心位置，并同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于烫金和热转印的新型装置机构，其特征在于，所述导套安装上板、导套安装下板之间设有悬臂座，所述导套安装上板的下表面和导套安装下板上表面分别与所述悬臂座相连接固定，且所述滚珠丝杆穿过所述悬臂座。
4.根据权利要求1所述的一种用于烫金和热转印的新型装置机构，其特征在于，所述连轴器设于所述电机安装板和所述导轴安装上板之间，且所述支承轴垂直设于所述电机安装板和所述导轴安装上板的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种用于烫金和热转印的新型装置机构，其特征在于，所述导套安装上板和导套安装下板在所述导轴穿过处均设有导套部件。
6.根据权利要求1所述的一种用于烫金和热转印的新型装置机构，其特征在于，所述滚珠丝杆穿过所述导套安装下板处设有滚珠螺母。
7.根据权利要求1所述的一种用于烫金和热转印的新型装置机构，其特征在于，所述安装板的外边缘可设置一个中空的长方体状防护罩。
