一种新型止链器的制作方法

allin2025-06-16  31


本技术属于止链器,具体涉及一种新型止链器。


背景技术:

1、止链器是指掣住或夹住锚链的专用器具,止链器上对应锚链的开槽板保持位置不动,锚链通过止链器上的中孔下放,形成通行模式,开槽板通过操作人员从止链器的外部控制连动杆改变状态与位置,开槽板卡在链条上,形成止链模式,操作过程中需要手动开合,易出现卡壳,操作安全系数不高,同时链条直接锁止在止链器内,无法对锁止在止链器内的链条进行拉力的感应与监测作业,使得在链条的锁止出现异常时无法进行安全预警。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种新型止链器,具有操作安全高效的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案:包括止链器底座,所述止链器底座顶部螺接固定有两个对称分布的侧翼定位销,所述止链器底座上方固定连接有止链块,所述止链器底座与所述止链块之间设有两个对称分布的承重柱,所述承重柱表面固定连接有传感器,所述止链块顶部固定连接有两个对称分布的链条锁止组件,所述链条锁止组件包括驱动杆、挡板臂、链条挡板和驱动臂,所述驱动杆转动连接在所述止链块顶部,所述挡板臂、所述链条挡板与所述驱动臂通过所述驱动杆转动连接在所述止链块顶部,两个所述挡板臂与两个所述链条挡板定位于所述止链块顶部以止链,两个所述链条挡板之间设有两个对称分布的链条压固组件,所述链条压固组件包括第一压板、第二压板和内弧面压块,所述内弧面压块的数量为两个,所述第一压板、所述第二压板与两个所述内弧面压块通过两个所述链条锁止组件合并以从上方压紧链条。

3、其中,所述止链器底座上固定连接有对应所述承重柱的拉杆,所述拉杆螺接固定在所述止链块内部,所述承重柱的底部紧贴所述止链器底座的顶部,所述承重柱的顶部紧贴所述止链块的底部。

4、其中,所述止链器底座与所述止链块内部均开设有梅花通槽,所述梅花通槽位于两个所述承重柱之间。

5、其中,所述驱动杆的尾端设有支座,所述支座固定连接在所述止链块顶部,所述驱动杆的尾端与所述支座转动连接,所述挡板臂固定连接在所述驱动杆外臂,所述链条挡板固定连接在所述挡板臂的头端,所述驱动臂固定连接在所述驱动杆的头端。

6、其中,所述第一压板与所述第二压板分别固定连接在两个所述链条挡板的顶部,所述第一压板与所述第二压板呈对称分布,两个所述内弧面压块分别固定连接在所述第一压板的自由端与所述第二压板的自由端。

7、其中,所述第一压板的自由端固定连接有卡头,所述第二压板的自由端固定连接有卡座,所述卡座与所述卡头卡合连接。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过设置两个对称连接在止链块顶部的链条锁止组件,两个链条挡板通过驱动臂、驱动杆和挡板臂发生向内的翻转,定位后夹紧固定与链条挡板处于平行状态的链条,组合后的两个链条压固组件从上方压紧定位该部分链条,同时两个链条挡板能够顶紧上方与链条挡板处于垂直状态的链条,形成止链模式,能够提高止链效果,链条挡板向外翻转形成通行模式,让链条通过梅花通槽顺利的下放,两个链条挡板和两个链条压固组件能够快速开合,有利于进行链条的快速锁止固定作业,操作安全高效,承重柱表面的传感器接触锁止固定在止链块内的链条的表面,通过传感器能够有效的实时检测链条上的拉力,在止链器使用过程中起到安全预警的作用。

10、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



技术特征:

1.一种新型止链器,包括止链器底座(1),所述止链器底座(1)顶部螺接固定有两个对称分布的侧翼定位销(11),其特征在于:所述止链器底座(1)上方固定连接有止链块(2),所述止链器底座(1)与所述止链块(2)之间设有两个对称分布的承重柱(21),所述承重柱(21)表面固定连接有传感器(211),所述止链块(2)顶部固定连接有两个对称分布的链条锁止组件(3),所述链条锁止组件(3)包括驱动杆(31)、挡板臂(32)、链条挡板(33)和驱动臂(34),所述驱动杆(31)转动连接在所述止链块(2)顶部,所述挡板臂(32)、所述链条挡板(33)与所述驱动臂(34)通过所述驱动杆(31)转动连接在所述止链块(2)顶部,两个所述挡板臂(32)与两个所述链条挡板(33)定位于所述止链块(2)顶部以止链,两个所述链条挡板(33)之间设有两个对称分布的链条压固组件(4),所述链条压固组件(4)包括第一压板(41)、第二压板(42)和内弧面压块(43),所述内弧面压块(43)的数量为两个,所述第一压板(41)、所述第二压板(42)与两个所述内弧面压块(43)通过两个所述链条锁止组件(3)合并以从上方压紧链条。

2.根据权利要求1所述的一种新型止链器,其特征在于:所述止链器底座(1)上固定连接有对应所述承重柱(21)的拉杆(12),所述拉杆(12)螺接固定在所述止链块(2)内部,所述承重柱(21)的底部紧贴所述止链器底座(1)的顶部,所述承重柱(21)的顶部紧贴所述止链块(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型止链器,其特征在于:所述止链器底座(1)与所述止链块(2)内部均开设有梅花通槽(13),所述梅花通槽(13)位于两个所述承重柱(21)之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型止链器,其特征在于:所述驱动杆(31)的尾端设有支座(311),所述支座(311)固定连接在所述止链块(2)顶部,所述驱动杆(31)的尾端与所述支座(311)转动连接,所述挡板臂(32)固定连接在所述驱动杆(31)外臂,所述链条挡板(33)固定连接在所述挡板臂(32)的头端,所述驱动臂(34)固定连接在所述驱动杆(31)的头端。

5.根据权利要求1所述的一种新型止链器,其特征在于:所述第一压板(41)与所述第二压板(42)分别固定连接在两个所述链条挡板(33)的顶部,所述第一压板(41)与所述第二压板(42)呈对称分布,两个所述内弧面压块(43)分别固定连接在所述第一压板(41)的自由端与所述第二压板(42)的自由端。

6.根据权利要求1所述的一种新型止链器,其特征在于:所述第一压板(41)的自由端固定连接有卡头(411),所述第二压板(42)的自由端固定连接有卡座(421),所述卡座(421)与所述卡头(411)卡合连接。


技术总结
本技术属于止链器技术领域,尤其为一种新型止链器,包括止链器底座,所述止链器底座顶部螺接固定有两个对称分布的侧翼定位销,所述止链器底座上方固定连接有止链块,所述止链器底座与所述止链块之间设有两个对称分布的承重柱,所述承重柱表面固定连接有传感器,本技术中,两个链条挡板发生向内的翻转,定位后夹紧固定与链条挡板处于平行状态的链条,组合后的两个链条压固组件从上方压紧定位该部分链条,形成止链模式,能够提高止链效果,链条挡板向外翻转形成通行模式,让链条通过梅花通槽顺利的下放,两个链条挡板和两个链条压固组件能够快速开合,有利于进行链条的快速锁止固定作业,操作安全高效。

技术研发人员:林少滨
受保护的技术使用者:凯若普(厦门)技术服务有限公司
技术研发日:20240330
技术公布日:2024/10/31
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