本发明涉及玉米浸泡水再利用，特别涉及一种从玉米浸泡水中制备植酸钾的方法。
背景技术：
1、植酸，又称为肌醇六磷酸，广泛存在于多种植物组织中，如玉米、米糠、麸皮，是植物中磷的主要储存形式。植酸与金属碱生产的植酸盐类化合物，在食品、医药、化妆品领域有着广泛的用途，如植酸钾添加在护肤霜中能够有效防治痤疮，改善皮肤血液循环，促进毛发和指甲的生长。
2、玉米淀粉的生产工艺中多采用湿磨法，玉米浸泡水是其主要的生产废水。一般情况下，处理1吨玉米约产生0.8吨左右的玉米浸泡水。玉米浸泡水中含有蛋白质、植酸、乳酸及脂多糖等大量有价值的物质，其中植酸的含量约为1-2％。因此，回收玉米浸泡水中植酸，并生产适应市场需求的多种植酸盐，可以实现玉米浸泡水的高价值利用，能够产生显著的经济效益和社会效益。
3、现有技术中，从玉米浸泡水中制备植酸钾的方法多采用阴离子交换树脂法进行，如文献cn115819450a记载了对玉米浸泡水先进行阴离子树脂吸附，再用稀盐酸洗脱所述阴离子树脂，洗脱液经脱色得到植酸溶液，植酸溶液再经阴离子树脂吸附，吸附后用氯化钾溶液洗脱得到植酸钾溶液(此步骤的作用是引入钾离子与植酸根结合得到植酸钾)；对所述植酸钾溶液进行膜过滤，所得截留液即为粗植酸钾溶液。上述现有技术存在的缺点有：1.采用了多次树脂吸附及解析，树脂成本较高，导致该法投资巨大，运行成本高，工艺复杂，且产生大量废水；2.需要外部引入钾离子(氯化钾洗脱剂)制备植酸钾，导致了额外的投入，经济性不好。
4、针对现有技术中存在的问题，亟待建立一种生产成本低、工艺简单且环境友好的制备植酸钾的工艺。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种从玉米浸泡水中制备植酸钾的方法，用于克服现有技术中使用离子交换树脂吸附植酸根，再经氯化钾溶液洗脱制备植酸钾的方案中存在的投资巨大，运行成本高，工艺复杂，且产生大量废水等问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供一种从玉米浸泡水中制备植酸钾的方法，包括以下步骤：
3、将玉米浸泡水经截留分子量1500-2000da的纳滤膜进行第一过滤，得到截留液1和透过液1；
4、将所述透过液1经截留分子量500-1000da的纳滤膜进行第二过滤，得到植酸钾溶液和透过液2。
5、本发明提供了一种从玉米浸泡水中制备植酸钾的方法，首先将玉米浸泡水经截留分子量1500-2000da的纳滤膜进行第一过滤，收集透过液；将所述透过液经截留分子量500-1000da的纳滤膜进行第二过滤，得到植酸钾溶液。玉米浸泡水自身含有2％左右的植酸以及1％左右的钾，植酸钾的分子量为888da，通过设置合适的纳滤膜，即可实现直接将植酸钾从玉米浸泡水中分离出来。相较于现有技术采用离子交换树脂吸附植酸根，再经氯化钾溶液洗脱制备植酸钾的方案，本发明未采用树脂，不用洗脱过程，也无需外加钾离子，设备投资小，中间产物可以进一步加工制备蛋白产品，不产生废水，具有工艺简单，生产成本低和环境友好的优势。
6、另外，本发明制备得到的植酸钾还可用于制备磷酸二氢钾，由此原料中制备得到的磷酸二氢钾中的磷和钾都来源于植物(玉米)自身，具有良好的植物同源性，制备得到的磷酸二氢钾具备易于作物吸收的优点。
1.一种从玉米浸泡水中制备植酸钾的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一过滤的过滤压力为3-4mpa。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二过滤的过滤压力为3-4mpa。
4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述第二过滤在所述植酸钾溶液的折光率达到24-26时停止。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将玉米浸泡水经截留分子量1500-2000da的纳滤膜进行第一过滤前，还包括：将玉米浸泡水经截留分子量10000-20000da的陶瓷膜进行预过滤，得到截留液2和预过滤后的玉米浸泡水。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预过滤的过滤压力为3-4mpa。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在所述将玉米浸泡水经截留分子量10000-20000da的陶瓷膜进行预过滤前，还包括：对玉米浸泡水进行预处理以去除其中的悬浮杂质。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：将所述截留液1和截留液2混合并经蒸发浓缩至固含量30-50wt％的浓缩液，将所述浓缩液经喷雾干燥制成蛋白粉产品。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：将所述透过液2经蒸发浓缩得到固含量30-50wt％的小肽类液体肥；和/或，
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的植酸钾在制备磷酸二氢钾中的应用，包括：将所述植酸钾溶液水解得到磷酸二氢钾和肌醇。
