本技术属于pcba检测，具体涉及一种激光对射pcba焊脚高度检测仪。
背景技术：
1、在电子制造行业中，为了保证pcba焊脚对机壳的安规间距，需要对生产过程中的pcba的焊脚长度进行控制。对于pcba插件料的出脚长度控制通常使用量具单点量测或将pcba放到机具的工作台上，使用横杆整板量测。单点量测需要对焊脚逐个检测，检测效率很低。机具整板量测时，易使pcba板变形，大幅降低检测的准确率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，可有效解决上述问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下：
3、本实用新型提供一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，包括底架(1)、直线导轨(2)、pcba固定装置(3)、激光对射检测装置发射端(4)、激光对射检测装置接收端(5)和控制盒(6)；
4、所述底架(1)的上面沿长度方向设置所述直线导轨(2)；所述直线导轨(2)的上面可滑动安装所述pcba固定装置(3)；所述pcba固定装置(3)用于水平夹持安装pcba板；所述pcba固定装置(3)的两侧相对设置所述激光对射检测装置发射端(4)和所述激光对射检测装置接收端(5)，并且，所述激光对射检测装置发射端(4)和所述激光对射检测装置接收端(5)安装于所述底架(1)的两侧；所述激光对射检测装置发射端(4)和所述激光对射检测装置接收端(5)通过线缆与所述控制盒(6)连接。
5、优选的，所述底架(1)为通过固定螺丝组装的型材；所述直线导轨(2)的设置数量为两个，两个所述直线导轨(2)平行设置。
6、优选的，所述直线导轨(2)的外面可滑动安装轴承座(7)，所述轴承座(7)与所述pcba固定装置(3)的底面固定。
7、优选的，所述pcba固定装置(3)包括托板(3-1)和夹持工装；所述托板(3-1)的上面安装多个所述夹持工装；每个所述夹持工装包括支架座(3-2)、支架(3-3)和压紧弹片(3-4)；所述支架座(3-2)的底面固定于所述托板(3-1)的上面；所述支架座(3-2)的顶部固定安装所述支架(3-3)；所述压紧弹片(3-4)可拆卸压于所述支架(3-3)的上表面。
8、优选的，所述压紧弹片(3-4)为薄钢片，局部采用波浪形。
9、优选的，所述支架(3-3)的两侧设置有用于承载pcba板边缘的台阶。
10、优选的，每个所述夹持工装还包括挂钩(3-5)和锁钩(3-6)；
11、所述支架座(3-2)的两侧各安装所述挂钩(3-5)和所述锁钩(3-6)；所述压紧弹片(3-4)的短端插在所述挂钩(3-5)的孔内，所述压紧弹片(3-4)的长脚端插在所述锁钩(3-6)的孔内，所述压紧弹片(3-4)的主体压于所述支架(3-3)的上表面。
12、优选的，所述激光对射检测装置发射端(4)和激光对射检测装置接收端(5)形成一套激光对射检测装置；所述激光对射pcba焊脚高度检测仪共设置两套激光对射检测装置；
13、所述激光对射检测装置发射端(4)和激光对射检测装置接收端(5)均包括底座(a1)、微调支座(a2)、线缆压板(a3)和激光对射开关(a4)；
14、所述底座(a1)与所述底架(1)固定；所述底座(a1)的上方设置所述微调支座(a2)，所述微调支座(a2)的内侧安装所述激光对射开关(a4)，通过所述微调支座(a2)，调节所述激光对射开关(a4)的高度；所述线缆通过所述线缆压板(a3)固定。
15、优选的，所述控制盒(6)配置报警指示灯。
16、优选的，所述底架(1)的下方设置调整支脚(8)。
17、本实用新型提供的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪具有以下优点：
18、本实用新型提供一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，采用激光对射开关，通过横向不间断扫描，快速对多块pcba电路板焊脚高度是否超标进行检测，并通过声光报警，从而快速准确的检测pcba焊脚高度是否合格，具有检测效率高的优点。
1.一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，包括底架(1)、直线导轨(2)、pcba固定装置(3)、激光对射检测装置发射端(4)、激光对射检测装置接收端(5)和控制盒(6)；
2.根据权利要求1所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述底架(1)为通过固定螺丝组装的型材；所述直线导轨(2)的设置数量为两个，两个所述直线导轨(2)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述直线导轨(2)的外面可滑动安装轴承座(7)，所述轴承座(7)与所述pcba固定装置(3)的底面固定。
4.根据权利要求1所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述pcba固定装置(3)包括托板(3-1)和夹持工装；所述托板(3-1)的上面安装多个所述夹持工装；每个所述夹持工装包括支架座(3-2)、支架(3-3)和压紧弹片(3-4)；所述支架座(3-2)的底面固定于所述托板(3-1)的上面；所述支架座(3-2)的顶部固定安装所述支架(3-3)；所述压紧弹片(3-4)可拆卸压于所述支架(3-3)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述压紧弹片(3-4)为薄钢片，局部采用波浪形。
6.根据权利要求4所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述支架(3-3)的两侧设置有用于承载pcba板边缘的台阶。
7.根据权利要求4所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，每个所述夹持工装还包括挂钩(3-5)和锁钩(3-6)；
8.根据权利要求1所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述激光对射检测装置发射端(4)和激光对射检测装置接收端(5)形成一套激光对射检测装置；所述激光对射pcba焊脚高度检测仪共设置两套激光对射检测装置；
9.根据权利要求1所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述控制盒(6)配置报警指示灯。
10.根据权利要求1所述的一种激光对射pcba焊脚高度检测仪，其特征在于，所述底架(1)的下方设置调整支脚(8)。
