一种油田用酸化压裂装置的制作方法

allin2025-06-17  24


本技术涉及油田酸化压裂,特别是涉及一种油田用酸化压裂装置。


背景技术:

1、油田酸化压裂是一种常用的油田增产工艺,旨在提高油层的产能,其主要原理是利用酸液对油层进行处理,以增强油层的渗透性,再通过高压液压泵将含有蚀刻液的液体注入油井,使油层破裂,形成裂缝通道,从而促进原油的流动和采收,在此过程中需使用压裂装置。

2、经检索,中国授权专利号cn212508244u,公开授权了一种油田用酸化压裂装置,包括主管,所述主管的左端中心位置连通有输送管,所述输送管的左侧固定连接有增压器,所述增压器的左侧设有推杆,所述推杆贯穿增压器和输送管,且推杆与增压器和输送管滑动连接,所述推杆的外侧固定连接有第一弹簧,本实用新型中,通过设置的推杆,这种设置配合推杆和增压器和输送管的滑动连接、第一弹簧与推杆和增压器的固定连接和挡板与输送管的转动连接,球体落入输送管,拉动推杆,增压器内的第一弹簧发生形变,松手后,第一弹簧推动推杆向右侧移动产生足够的力量使球体通过挡板,进入主管,不会堵塞在输送管内,起到投球的作用。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、现有上述对比文件中,通过限位圈推动定位杆,使得定位杆上方的储球器内的球体掉落至限位圈内,然后限位圈通过连接杆的转动带动圈内球体进入出料管内,最后进入输送管内,但在此过程中,限位圈未离开定位杆前,由于定位杆尺寸较小,储球器内的球体容易滑落至外界。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油田用酸化压裂装置,通过开合组件与限位组件,以解决上述背景技术中提出的现有上述对比文件中,通过限位圈推动定位杆,使得定位杆上方的储球器内的球体掉落至限位圈内,然后限位圈通过连接杆的转动带动圈内球体进入出料管内,最后进入输送管内,但在此过程中,限位圈未离开定位杆前,由于定位杆尺寸较小,储球器内的球体容易滑落至外界的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种油田用酸化压裂装置,包括:

4、主体组件,所述主体组件包括连接室、固定于连接室底端的输送管、放置于连接室内部的一组限位圈;

5、开合组件,所述开合组件包括固定于连接室顶端中央的电机、固定于连接室内部顶面一侧的一组滑槽、卡接于滑槽内部的滑块、固定于滑块内侧之间的滑动板、固定于滑动板底端一侧的挡板;

6、限位组件,所述限位组件包括固定于连接室内部顶面一侧的一组固定杆。

7、进一步地,所述滑动板顶端中央开设有连接孔,连接室内部底面一侧开设有出球口。

8、进一步地,所述出球口底端固定连接有连接管,连接管底端与输送管固定连接。

9、进一步地,所述主体组件还包括固定于限位圈内侧的连接杆、固定于连接杆内侧端之间的转轴、固定于输送管一端的主管、固定于连接室顶端一侧的储球器;

10、所述连接室与储球器的连接处开设有孔洞,转轴顶端与电机输出端相连接。

11、进一步地,所述限位组件还包括固定于固定杆底端之间的连接板、开设于连接板两侧的方形孔。

12、进一步地,所述方形孔两侧固定连接有防护垫,且连接板位于滑动板的一侧。

13、进一步地,所述连接室一端边缘处开设有卡槽,限位圈的一侧上方固定连接有推杆。

14、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

15、一、本实用新型,将原有与转轴连接的电机改为双向电机,然后在与储球器底端相对应的连接室内部设置一组滑槽,且滑槽之间滑动连接有带有连接孔的滑动板,当转轴带动连接杆与限位圈转动时,限位圈上的推杆推动滑动板底端的挡板,使得转动限位圈带动滑动板移动,使得连接孔移动至储球器下方,这时储球器内部的球体掉落至限位圈内,然后限位圈继续移动,这时滑动板一同移动,使得移动板对储球器底部进行完全封闭,避免储球器内部球体滑落至连接室内的事情发生。

16、二、基于有益效果一,在滑动板的左侧设置连接板,连接板通过顶端的固定杆与连接室内固定连接,同时连接板的左右侧开设有方形孔,滑动板向左侧滑动时,可滑动至方形孔内,连接板对滑动板的左侧限位,防止左侧端晃动,同时方形孔的前后侧固定连接有防护垫,可对滑动板的左右侧进行保护。

17、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,所述滑动板(24)顶端中央开设有连接孔(241),连接室(11)内部底面一侧开设有出球口(26)。

3.根据权利要求2所述的一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,所述出球口(26)底端固定连接有连接管(27),连接管(27)底端与输送管(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,所述主体组件还包括固定于限位圈(17)内侧的连接杆(16)、固定于连接杆(16)内侧端之间的转轴(15)、固定于输送管(13)一端的主管(14)、固定于连接室(11)顶端一侧的储球器(12);

5.根据权利要求1所述的一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,所述限位组件还包括固定于固定杆(31)底端之间的连接板(32)、开设于连接板(32)两侧的方形孔(33)。

6.根据权利要求5所述的一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,所述方形孔(33)两侧固定连接有防护垫(34),且连接板(32)位于滑动板(24)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种油田用酸化压裂装置,其特征在于,所述连接室(11)一端边缘处开设有卡槽(29),限位圈(17)的一侧上方固定连接有推杆(28)。


技术总结
本技术公开了一种油田用酸化压裂装置,包括:主体组件,所述主体组件包括连接室、固定于连接室底端的输送管、放置于连接室内部的一组限位圈;开合组件,所述开合组件包括固定于连接室顶端中央的电机、固定于连接室内部顶面一侧的一组滑槽、卡接于滑槽内部的滑块、固定于滑块内侧之间的滑动板、固定于滑动板底端一侧的挡板;限位组件,所述限位组件包括固定于连接室内部顶面一侧的一组固定杆。以解决对比文件中,通过限位圈推动定位杆,使得定位杆上方的储球器内的球体掉落至限位圈内,然后限位圈带动圈内球体进入出料管内,最后进入输送管内,但限位圈未离开定位杆前,由于定位杆尺寸小,储球器内的球体容易滑落至外侧的问题。

技术研发人员:薛林刚,张成德,常于佳,张泽豪
受保护的技术使用者:陕西瑞宁石油科技有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2024/10/31
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