本技术涉及家庭的或类似的垃圾的收集或清除的，特别涉及一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器。
背景技术：
1、对于建筑楼宇中的垃圾，尤其是医院、酒店、公寓中的常规垃圾和医疗污染垃圾等物品通常需要人工清运，存在人工成本较大、时间成本较高的问题，进而导致工作效率低、无法保证清运的时效和安全。
2、当前提出在楼宇内布设统一的管道进行垃圾收集，解决这一困难，但污物垂直传输技术采用自由落体的重力式传输设计来进行污物的垂直传输，在具体的实施过程中，污物于各楼层收集装袋后进行投送，装袋后的污物经传输通道以垂直向下坠落方式传输至底层。然而，采用污物垂直传输技术，在传输过程中装袋的污物在重力加速度的作用下下降到最低点，由于其具有较大的动量，在与传输通道的底部强烈撞击后极容易发生破袋的情况，在将其运送至终端储存的过程中，因破袋所产生的污水泄漏、残渣沾粘管壁，极易造成管道与作业区的污染，进而大幅增加管道清洁维护的难度及运营管理成本，同时更存在较高的环境二次污染风险。
3、对此，现有技术多采用在垂直输送管道的底部设置接驳机构并在接驳机构上加设缓冲结构的形式解决上述问题，这种解决方式确实从一定程度上对污物收集容器的下落实现缓冲，但接驳机构的存在本身就损耗了垂直输送管道的底部安装高度，缓冲结构的增加又进一步加高了接驳机构的整体高度，这表示污物收集容器在下落到接驳机构后，要么接驳机构需要下落一定距离，下落辅助部件的存在增加了接驳机构损坏的风险，要么需要对垂直输送管道的底部对应的污物收集容器输出通道进行增高处理，进而增加改造的难度，使得运营成本、维护成本均大幅上升。
4、如公开号为cn219602235u的中国专利还公开了一种适用于重型污物的污物输送系统及其污物收集容器，其需要配合输送管道和污物收集容器设置减速单元，包括设于污物收集容器或输送管道的接触部的减速轮，由于为了安全考虑，配合减速轮必然需要涉及到配置轮槽，即无论如何需要改造常规的输送管道，这对于新建的污物输送系统来说处理较为便利，而对于已经构建完毕的污物输送系统来说显然将产生一定的改造及运营成本。
5、进一步来说，现有技术的污物收集容器在下落过程中还极易因为容器内部污物放置不均匀或外部受力不均匀而造成一定倾斜，对于污物收集容器来说存在一定的损耗，更有可能增加污物溢出的风险。
技术实现思路
1、本实用新型解决了现有技术中存在的问题，提供了一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，采用气浮式的缓冲气流对污物收集容器实现自缓冲式的降速，降低垂直输送管道底部的接驳难度。
2、本实用新型所采用的技术方案是，一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，包括配合设置的容纳仓和盖体，所述容纳仓包括同轴配合套设的内仓和外仓，所述内仓和外仓间设有空腔；配合所述空腔由下至上设有整流单元、导流单元和缓冲单元，配合所述整流单元的外仓的底板处设有进气通道。
3、优选地，所述空腔包括设于内仓的底板和外仓的底板间的底部空腔和设于内仓和外仓的侧板间的侧部空腔，所述整流单元设于底部空腔，所述导流单元分布于底部空腔和侧部空腔中，所述缓冲单元设于侧部空腔中。
4、优选地，所述整流单元包括轴套，所述轴套配合套设于支柱外，所述支柱抵设于内仓的底板和外仓的底板间；所述轴套外均匀分布设有叶片。
5、优选地，所述叶片包括直板段和螺旋段，直板段朝向轴套设置，螺旋段朝向底部空腔的内侧壁设置；所述叶片的直板段与外仓的底板的夹角小于90°。
6、优选地，进气通道分布设于所述直板段对应的外仓的底板处。
7、优选地，所述导流单元包括设于底部空腔的内侧壁的弧面。
8、优选地，所述导流单元还包括设于侧部空腔的内侧壁的内螺纹面。
9、优选地，所述侧部空腔包括若干子空腔，所有的所述子空腔以容纳仓的中心轴为中心均匀分布设置。
10、优选地，所述缓冲单元包括配合任一子空腔设于对应的外仓侧板的插孔，配合所述插孔朝向侧部空腔设有气囊。
11、优选地，任一插孔下方的所述外仓侧板上配合设有出气通道。
12、本实用新型涉及一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，包括配合设置的容纳仓和盖体，容纳仓包括同轴配合套设的内仓和外仓，内仓和外仓间设有空腔；配合空腔由下至上设有整流单元、导流单元和缓冲单元，配合整流单元的外仓的底板处设有进气通道。
13、本实用新型应用空气流动原理，利用污物收集容器在污物管道输送系统的垂直输送管道内依重力向下运动与输送管道内被污物收集容器挤压而产生的向上气压及由下向上的自然通风气流相互作用形成风阻的同时将气流导入到内仓和外仓间的空腔中进行整流处理，使得对于输送重型污物的污物收集容器的下落速度可以减缓，进而使污物收集容器无损着陆，实现污物收集容器及其内的污物在输送管道内无损传输；由于对气流进行了整流，大幅降低污物收集容器的倾斜，避免其过度摩擦输送管道内壁，降低污物溢出的风险；不需要改造污物管道输送系统的其他设备，工作效率高、运营成本低、降低人工成本。
1.一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，包括配合设置的容纳仓和盖体，其特征在于：所述容纳仓包括同轴配合套设的内仓和外仓，所述内仓和外仓间设有空腔；配合所述空腔由下至上设有整流单元、导流单元和缓冲单元，配合所述整流单元的外仓的底板处设有进气通道。
2.根据权利要求1所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述空腔包括设于内仓的底板和外仓的底板间的底部空腔和设于内仓和外仓的侧板间的侧部空腔，所述整流单元设于底部空腔，所述导流单元分布于底部空腔和侧部空腔中，所述缓冲单元设于侧部空腔中。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述整流单元包括轴套，所述轴套配合套设于支柱外，所述支柱抵设于内仓的底板和外仓的底板间；所述轴套外均匀分布设有叶片。
4.根据权利要求3所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述叶片包括直板段和螺旋段，直板段朝向轴套设置，螺旋段朝向底部空腔的内侧壁设置；所述叶片的直板段与外仓的底板的夹角小于90°。
5.根据权利要求4所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：进气通道分布设于所述直板段对应的外仓的底板处。
6.根据权利要求2所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述导流单元包括设于底部空腔的内侧壁的弧面。
7.根据权利要求6所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述导流单元还包括设于侧部空腔的内侧壁的内螺纹面。
8.根据权利要求2所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述侧部空腔包括若干子空腔，所有的所述子空腔以容纳仓的中心轴为中心均匀分布设置。
9.根据权利要求8所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：所述缓冲单元包括配合任一子空腔设于对应的外仓侧板的插孔，配合所述插孔朝向侧部空腔设有气囊。
10.根据权利要求9所述的一种适用于污物管道输送系统的自缓冲式污物收集容器，其特征在于：任一插孔下方的所述外仓侧板上配合设有出气通道。
