一种悬挂积放输送机新型输送轨道的制作方法

allin2025-06-17  32


本技术涉及悬挂积放输送机轨道,尤其涉及一种悬挂积放输送机新型输送轨道。


背景技术:

1、积放式输送机是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。在现代工业生产中,机械、汽车、轧钢、炼铝、轻工、家电、化工、建材等行业已广泛应用。在现有积放式输送机领域。

2、其中在加工和输送工件时,输送轨道上安装的链条,为了防腐和减少与链轮电机之间摩擦力,还需涂覆有润滑油;而输送工件正处于链条的下方,从而容易导致灰尘或颗粒物落在工件或工位上;

3、另外,输送轨道上的链条在长时间的工作后,容易发生断链的情况,而常规的由于轨道的设计,即使断链后,也不容易发现断链的区域链条的掉落,从而不便于快速准确地找到断链区域,影响对链条的维修效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种悬挂积放输送机新型输送轨道,解决常规悬挂积放输送机的输送轨道积尘后容易直接落在工件上或工位上,另外输送链条在断链后便于进行快速检修的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型提供了一种悬挂积放输送机新型输送轨道,包括用于安装传动链条的封闭轨、用于安装悬挂积放输送机的承载半轨、以及用于吊装所述封闭轨和所述承载半轨的多个括架;

4、其中在所述封闭轨的顶部设置有多个抽气管,其中多个所述抽气管通过负压管连通真空抽气系统;

5、其中在所述封闭轨的顶部均匀间隔地设置有多个行程开关,其中所述行程开关的触发机构延伸至所述封闭轨的内部,并可与所述传动链条接触;其中在所述封闭轨的顶部还设置有通过所述行程开关控制的显示灯。

6、进一步的,所述括架上设置与便于固定安装所述封闭轨和所述承载半轨的预留槽,其顶部通过吊具固定在天花板上。

7、再进一步的,所述封闭轨、所述承载半轨分别为首尾相连的椭圆形布置的轨道。

8、再进一步的,所述抽气管的下端口延伸至所述封闭轨内且位于所述传动链条的正上方。

9、再进一步的,在所述封闭轨的顶部开设有便于所述触发机构伸入的预留槽口,其中所述触发机构为滚珠式触发机构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

11、本申请中,利用封闭轨顶部安装的抽气管连通负压管以及抽真空系统,从而为所述封闭轨提供一负压环境,以避免其内部因传动链条活动产生的颗粒物或杂质下落;本申请中可利用,在链条断开处,传动链条与触发机构脱离,触发机构复位,从而使得所述行程开关断开,导致显示灯能够处于关闭;可以通过观察各个显示灯的状态,快速判断出链条断开处的范围。



技术特征:

1.一种悬挂积放输送机新型输送轨道,其特征在于:包括用于安装传动链条的封闭轨(2)、用于安装悬挂积放输送机的承载半轨(3)、以及用于吊装所述封闭轨(2)和所述承载半轨(3)的多个括架(1);

2.根据权利要求1所述的悬挂积放输送机新型输送轨道,其特征在于:所述括架(1)上设置与便于固定安装所述封闭轨(2)和所述承载半轨(3)的预留槽,其顶部通过吊具固定在天花板上。

3.根据权利要求1所述的悬挂积放输送机新型输送轨道,其特征在于:所述封闭轨(2)、所述承载半轨(3)分别为首尾相连的椭圆形布置的轨道。

4.根据权利要求1所述的悬挂积放输送机新型输送轨道,其特征在于:所述抽气管(4)的下端口延伸至所述封闭轨(2)内且位于所述传动链条的正上方。

5.根据权利要求1所述的悬挂积放输送机新型输送轨道,其特征在于:在所述封闭轨(2)的顶部开设有便于所述触发机构(51)伸入的预留槽口,其中所述触发机构(51)为滚珠式触发机构。


技术总结
本技术公开了一种悬挂积放输送机新型输送轨道,包括用于安装传动链条的封闭轨、用于安装悬挂积放输送机的承载半轨、以及用于吊装所述封闭轨和所述承载半轨的多个括架;其中在所述封闭轨的顶部设置有多个抽气管;其中在所述封闭轨的顶部还设置有通过所述行程开关控制的显示灯。本申请中,利用封闭轨顶部安装的抽气管连通负压管以及抽真空系统,从而为所述封闭轨提供一负压环境,以避免其内部因传动链条活动产生的颗粒物或杂质下落;本申请中可利用,在链条断开处,传动链条与触发机构脱离,触发机构复位,从而使得所述行程开关断开,导致显示灯能够处于关闭;可以通过观察各个显示灯的状态,快速判断出链条断开处的范围。

技术研发人员:陈峥,周占明
受保护的技术使用者:承德古德卡威尔自动化科技有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/10/31
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