一种CO2驱连续注气管完井管柱及投放工艺的制作方法

allin2025-06-17  41


本发明属于油田提高采收率,特别涉及一种co2驱连续注气管完井管柱及投放工艺。


背景技术:

1、前期,长庆油田在姬塬油田黄3井区开展了co2驱油先导性试验,采用如图1所示的常规注气管柱结构,现有的技术方案在完井工艺方面存在以下问题:一、完井费用高。需配套气密封油管、注气井口、气密封封隔器及配套工具,且油管连接时需同步进行气密封检测等,仅此项费用单井就高达30-40万元;二、完井周期长。气密封油管需专业洗上扣,且同时得进行气密封检测,单井完井一般需7天左右;三、渗漏几率大。完井管柱结构复杂,而油管丝扣又多,导致渗漏几率大,且一旦套管带压则井筒安全风险变高;四、因涉及带压作业,再次完井作业则费用大、风险高。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明公开了一种co2驱连续注气管完井管柱,包括:井口多功能悬挂密封装置、井口大通径注气闸阀、连续油管、安全丢手和封隔器;

2、所述井口大通径注气闸阀一端与井口多功能悬挂密封装置连接,另一端与套管大四通一端连接;

3、所述连续油管一端由井口多功能悬挂密封装置悬挂密封在井口,另一端与安全丢手一端连接;

4、所述安全丢手另一端与封隔器一端连接。

5、更进一步地,还包括:坐封球座;

6、所述坐封球座一端与封隔器另一端连接。

7、更进一步地,还包括:底堵;

8、所述底堵一端与坐封球座另一端连接。

9、更进一步地,还包括:引鞋;

10、所述引鞋一端与底堵另一端连接。

11、更进一步地,还包括:连接器;

12、所述连接器一端与连续油管连接,另一端与安全丢手连接。

13、更进一步地,所述完井管柱的连接扣型均为气密封特殊螺纹扣。

14、更进一步地,所述完井管柱与套管之间环空的保护液为油基保护液。

15、更进一步地,所述封隔器为y441连续油管注气专用气密封封隔器。

16、更进一步地,所述井口多功能悬挂密封装置、连接器、安全丢手和封隔器均采用抗co2腐蚀的钢体材质13cr;

17、所述连续油管采用抗co2腐蚀的钢体材质18cr或2205。

18、本发明还公开了一种co2驱连续注气管完井管柱的投放工艺,包括以下步骤:

19、安装井口装置:在套管大四通以上依次自下而上安装井口大通径注气闸阀、井口多功能悬挂密封装置、四闸板防喷器、防喷管、剪管器、防喷盒和注入头;

20、井口装置试压:对井口防喷设备的四闸板防喷器、防喷管、防喷盒及地面管线依次进行水密封和气密封试压;

21、安装井下工具串及试压:启动连续油管作业车,下入连续油管,对连续油管的底端外壁进行倒角处理,安装气密封连接器并进行拉力测试,依次安装安全丢手、封隔器、坐封球座、底堵和引鞋,并对井下工具串整体依次进行水密封和气密封试压;

22、下入连续注气管柱:连续油管下井过程中,开启套管大四通的套管生产通道,连续油管下放至设计深度;

23、循环环空保护液:连续油管下放至预定位置后,采用环空保护液从连续油管正向打压,打掉底堵,建立油套循环通道;

24、封隔器坐封并验封:投可溶球打压,观察放喷口液量变化,直至不出液,判定封隔器坐封机构已启动并坐封,持续打压至出现压力突降,剪切滑套已打开并建立注气通道;

25、悬挂密封、试压:封隔器验封合格后,连续油管施加下压力3~4t,启动井口多功能悬挂密封装置,对连续注气管柱进行悬挂、密封,使用试压工装验证井口多功能悬挂密封装置气密封;

26、割管:使用剪管器或手动割刀剪断连续油管;

27、恢复注气井口:在井口多功能悬挂密封装置上安装注气井口,按照生产流程设计要求安装恢复原注气井口。

28、与现有技术相比,本发明的实施例至少具有以下优点:用连续油管替代常规气密封油管,辅助配套井口多功能悬挂密封装置和井下气密封装置,极大地降低气密封管控风险,提高检管周期和作业效率,满足co2驱油工业化经济高效注气需要。

29、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。



技术特征:

1.一种co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,包括:井口多功能悬挂密封装置(1)、井口大通径注气闸阀(2)、连续油管(3)、安全丢手(5)和封隔器(6);

2.根据权利要求1所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,还包括:坐封球座(7);

3.根据权利要求2所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,还包括:底堵(8);

4.根据权利要求3所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,还包括:引鞋(9);

5.根据权利要求1所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,还包括:连接器(4);

6.根据权利要求4或5所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,所述完井管柱的连接扣型均为气密封特殊螺纹扣。

7.根据权利要求1所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,所述完井管柱与套管之间环空的保护液为油基保护液。

8.根据权利要求1所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,所述封隔器(6)为y441连续油管注气专用气密封封隔器。

9.根据权利要求5所述的co2驱连续注气管完井管柱,其特征在于,所述井口多功能悬挂密封装置(1)、连接器(4)、安全丢手(5)和封隔器(6)均采用抗co2腐蚀的钢体材质13cr;

10.一种co2驱连续注气管完井管柱的投放工艺,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种CO<subgt;2</subgt;驱连续注气管完井管柱及投放工艺,完井管柱包括:井口多功能悬挂密封装置、井口大通径注气闸阀、连续油管、安全丢手和封隔器;所述井口大通径注气闸阀一端与井口多功能悬挂密封装置连接,另一端与套管大四通一端连接;所述连续油管一端由井口多功能悬挂密封装置悬挂密封在井口,另一端与安全丢手一端连接;所述安全丢手另一端与封隔器一端连接。本发明用连续油管替代常规气密封油管,辅助配套井口多功能悬挂密封装置和井下气密封装置,极大地降低气密封管控风险,提高检管周期和作业效率,满足CO<subgt;2</subgt;驱油工业化经济高效注气需要。

技术研发人员:尹俊禄,费节高,袁军,左挺,任斌,王金刚,周娟,雷璠,李绪宜,杨红斌,韩磊,李志杰
受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-22266.html

最新回复(0)