具有加热功能的螺旋提升机的制作方法

allin2025-06-18  46


本技术涉及垂直螺旋提升机,特别是指具有加热功能的螺旋提升机。


背景技术:

1、垂直螺旋提升机按照进料口出料口的方向分为z型垂直提升机和c型垂直提升机两种提升输送机,广泛用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料,在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料,可以代斗式提升机、倾斜使用皮带运输机等。

2、在公开号为cn215796457u的中国专利中,公开了一种塔式垂直提升机,根据不同高度需要,可以在螺旋通道上层层叠加振动源,使得物料可以得到足够的动力提升至更高的位置;安装座和底座的结构相似,方便加工生产;顶板、基板和连接板均与螺旋通道固定连接,增加安装座与螺旋通道的连接强度,保证本实用新型的功能稳定;但是上述的提升机在对粉料进行提升过程中,难以对粉料进行加热干燥,若粉料较为潮湿时,粉料虽然能够提升较快,然而会出现部分粉料残留在螺旋通道上而难以被提升的情况,从而不仅增加了粉料的损耗,造成粉料的资源,还会在螺旋通道内形成阻力,降低了粉料的提升效率,增加了粉料的提升时间,进而影响粉料的高效提升。


技术实现思路

1、为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了具有加热功能的螺旋提升机。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、具有加热功能的螺旋提升机,包括底座,所述底座上设置有振动机构,且所述振动机构上设置有集料盘,所述集料盘内安装有立柱和支架,且立柱的外部设置有螺旋盘,所述支架的顶端固定有排料斗,所述螺旋盘处于立柱和支架之间,且螺旋盘与立柱之间形成有供粉料上升的螺旋通道,所述螺旋通道的两端分别与集料盘和排料斗连通;

4、还包括加热机构,所述加热机构设置在螺旋盘的底部,且在所述振动机构驱动粉料沿所述螺旋通道振动上升的同时,通过所述加热机构将所述螺旋通道内的粉料进行加热烘干。

5、优选的,所述振动机构包括振动台,所述振动台的底端中部安装有振动器,且振动台底部的四个拐角处均固定有减震器,四个所述减震器的底端共同连接在底座的顶端,所述集料盘安装在振动台的顶端。

6、优选的,所述加热机构包括呈螺旋状的底板,所述底板安装在螺旋盘的底部,且底板的内部镂空形成有安装腔,所述安装腔内安装有电磁线圈。

7、优选的,还包括可翻转的上料机构,所述上料机构包括铰接在集料盘一侧的翻转斗以及滑动连接在翻转斗内的延伸斗,所述延伸斗的两侧均固定有连接臂,且延伸斗与翻转斗之间设置有限位组件,所述振动台的一侧安装有两个固定板,两个所述连接臂与两个固定板之间均铰接有电动推杆。

8、优选的,所述限位组件包括安装在延伸斗两侧的导向条以及开设在翻转斗内壁两侧的导向槽,两个所述导向条的一端均固定有限位块,所述导向槽的内壁两侧均开设有与限位块相配合的限位槽。

9、进一步优选的,两个所述固定板的一侧均开设有滑槽,所述底座的一侧安装有与滑槽相配合的滑条,将固定板与底座之间滑动限位,从而保证电动推杆的稳定工作。

10、更为优选的,所述集料盘的一侧开设有供翻转斗与其铰接的开口,所述振动台的一侧开设有供翻转斗翻转的通槽,能够方便翻转斗的翻转,进一步便于上料机构将粉料翻转投进集料盘中,降低提升机的上料难度,节省人力。

11、更为优选的,所述加热机构包括安装在振动台底部的热风机以及固定在螺旋盘底部的风罩,所述风罩呈螺旋状,且风罩的内部镂空形成导风腔,所述风罩的底部与热风机之间连接有进风管,且风罩的顶部一侧安装有排气阀。

12、最为优选的,所述加热机构包括安装在螺旋盘内壁上的电磁线圈,所述电磁线圈呈螺旋状。

13、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

14、1、本实用新型在使用时,通过加热机构的设置,能够实现粉料在提升的同时由内而外的干燥,不仅能够防止潮湿的粉料残留在螺旋通道内,减少粉料在提升过程中的损耗,达到节省资源的效果,还能避免残留的粉料在螺旋通道内形成阻力,大大的提高了粉料的提升效率,节省粉料的提升时间,实现粉料的高效提升。

15、2、本实用新型在使用时,通过可翻转的上料机构的设置,进料时可降低提升机的加料高度,方便工人的加料,且在加料后,通过上料机构的翻转能够实现粉料加进螺旋通道内,从而不仅能够降低提升机的加料难度,还能降低工人的劳动强度,进而使得螺旋提升机的加料更加省时省力,实现螺旋提升机的高效加料。



技术特征:

1.具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有振动机构,且所述振动机构上设置有集料盘(3),所述集料盘(3)内安装有立柱(13)和支架(11),且立柱(13)的外部设置有螺旋盘(4),所述支架(11)的顶端固定有排料斗(5),所述螺旋盘(4)处于立柱(13)和支架(11)之间,且螺旋盘(4)与立柱(13)之间形成有供粉料上升的螺旋通道,所述螺旋通道的两端分别与集料盘(3)和排料斗(5)连通;

2.根据权利要求1所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:所述振动机构包括振动台(2),所述振动台(2)的底端中部安装有振动器(6),且振动台(2)底部的四个拐角处均固定有减震器(12),四个所述减震器(12)的底端共同连接在底座(1)的顶端,所述集料盘(3)安装在振动台(2)的顶端。

3.根据权利要求1所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:所述加热机构包括呈螺旋状的底板(14),所述底板(14)安装在螺旋盘(4)的底部,且底板(14)的内部镂空形成有安装腔,所述安装腔内安装有电磁线圈(15)。

4.根据权利要求2所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:还包括可翻转的上料机构(7),所述上料机构(7)包括铰接在集料盘(3)一侧的翻转斗(71)以及滑动连接在翻转斗(71)内的延伸斗(72),所述延伸斗(72)的两侧均固定有连接臂(9),且延伸斗(72)与翻转斗(71)之间设置有限位组件,所述振动台(2)的一侧安装有两个固定板(10),两个所述连接臂(9)与两个固定板(10)之间均铰接有电动推杆(8)。

5.根据权利要求4所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:所述限位组件包括安装在延伸斗(72)两侧的导向条(73)以及开设在翻转斗(71)内壁两侧的导向槽(74),两个所述导向条(73)的一端均固定有限位块(75),所述导向槽(74)的内壁两侧均开设有与限位块(75)相配合的限位槽(76)。

6.根据权利要求4所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:两个所述固定板(10)的一侧均开设有滑槽,所述底座(1)的一侧安装有与滑槽相配合的滑条。

7.根据权利要求4所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:所述集料盘(3)的一侧开设有供翻转斗(71)与其铰接的开口,所述振动台(2)的一侧开设有供翻转斗(71)翻转的通槽。

8.根据权利要求2所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:所述加热机构包括安装在振动台(2)底部的热风机(16)以及固定在螺旋盘(4)底部的风罩(17),所述风罩(17)呈螺旋状,且风罩(17)的内部镂空形成导风腔(20),所述风罩(17)的底部与热风机(16)之间连接有进风管(18),且风罩(17)的顶部一侧安装有排气阀(19)。

9.根据权利要求1所述的具有加热功能的螺旋提升机,其特征在于:所述加热机构包括安装在螺旋盘(4)内壁上的电磁线圈(15),所述电磁线圈(15)呈螺旋状。


技术总结
本技术提出具有加热功能的螺旋提升机,涉及垂直螺旋提升机技术领域,包括底座,所述底座上设置有振动机构,且所述振动机构上设置有集料盘,所述集料盘内安装有立柱和支架,且立柱的外部设置有螺旋盘,所述支架的顶端固定有排料斗,所述螺旋盘处于立柱和支架之间,且螺旋盘与立柱之间形成有供粉料上升的螺旋通道;还包括加热机构,所述加热机构设置在螺旋盘的底部;与现有技术相比,本技术通过加热机构的设置,能够实现粉料在提升的同时由内而外的干燥,不仅能够防止潮湿的粉料残留在螺旋通道内,减少粉料在提升过程中的损耗,节约资源,还大大的提高了粉料的提升效率,节省粉料的提升时间,实现粉料的高效提升。

技术研发人员:刘晓宁
受保护的技术使用者:贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司
技术研发日:20240403
技术公布日:2024/10/31
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