本技术属于线束生产，具体为一种线束生产用压着机。
背景技术：
1、压接工序是线束生产中最重要的一道工序，它是将连接端子通过挤压变形、使之与电线牢固连接的过程。随着线束高效生产的发展需求，自动化的线束生产用压着机逐渐替代了人工手工按压的操作方式。
2、然而，现有的线束生产用压着机在按压过程中不能对不同尺寸的连接端子和线束进行稳定固定，从而影响线束生产的压着质量和生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决：现有的线束生产用压着机在按压过程中不能对不同尺寸的连接端子和线束进行稳定固定，从而影响线束生产的压着质量和生产效率。
2、本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种线束生产用压着机，包括底板，所述底板内沿长度方向开设有主吸气通道，所述底板的上表面开设有辅助吸气通道，所述辅助吸气通道与主吸气通道垂直且连通设置，所述底板的侧壁上固定安装有负压管，所述负压管与主吸气通道对应设置，所述负压管外接负压泵，所述底板的上表面固定设有压着板，所述压着板位于辅助吸气通道的上方，所述压着板内开设有固定腔，所述固定腔与辅助吸气通道连通，所述压着板的上表面均匀开设有多组固定气孔，所述固定气孔与固定腔连通，所述底板的上表面设有线束固定机构，所述线束固定机构与压着板对应设置，所述底板的上表面设有压着机构，所述压着机构位于压着板的正上方。
3、进一步地，在本方案中：为实现线束的固定，所述线束固定机构包括放置板，所述放置板的上表面中部设置弧形线束放置槽，所述放置板的上表面固定设有倒u形的支撑架，所述支撑架的上部位于线束放置槽的正上方，所述支撑架的上部滑动设有滑动杆，所述滑动杆的上端和下端分别固定设有把手和辅助固定板，所述滑动杆上套设有纵向固定弹簧，所述纵向固定弹簧的两端分别与支撑架的上表面以及辅助固定板的下表面固定相连。
4、进一步地，在本方案中：为提高对线束的固定稳定性，所述辅助固定板内开设有辅助固定腔，所述辅助固定腔的底壁上开设有两组滑动槽，且两组滑动槽对称设置，所述辅助固定腔的相对两内壁之间固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有两组辅助夹紧板，两组所述辅助夹紧板的下部滑动设于滑动槽内，所述导向杆的中部套设有横向固定弹簧，所述横向固定弹簧的两端分别与两组辅助夹紧板固定相连。
5、进一步地，在本方案中：所述线束固定机构于压着板的两侧对称设有两组。
6、进一步地，在本方案中：为实现线束和连接端子的压着动作，所述压着机构包括两组对称设置的支撑竖杆，所述支撑竖杆的上端固定设有顶板，所述顶板上固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的自由端固定安装有下压板，所述下压板的下表面固定设有下压头，所述下压头位于压着板的正上方。
7、进一步地，在本方案中：为提高下压板的移动稳定性，所述支撑竖杆为柱形杆，所述下压板的两端分别滑动设于两组柱形杆上。
8、进一步地，在本方案中：为同时实现多组线束和连接端子的压着，提高线束生产效率，所述辅助吸气通道于底板的上表面均匀开设有多组，所述压着板、线束固定机构以及下压头均与辅助吸气通道一一对应设置。
9、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种线束生产用压着机，具体具有下述优点：
10、在本方案中，通过负压抽吸作用可以将连接端子稳定置于压着板上，并且通过线束固定机构的设置保证了线束的固定稳定性，从而保证连接端子和线束压着时的位置稳定性，从而保证连接端子和线束压着效率以及质量。
1.一种线束生产用压着机，包括底板，其特征在于：所述底板内沿长度方向开设有主吸气通道，所述底板的上表面开设有辅助吸气通道，所述辅助吸气通道与主吸气通道垂直且连通设置，所述底板的侧壁上固定安装有负压管，所述负压管与主吸气通道对应设置，所述负压管外接负压泵，所述底板的上表面固定设有压着板，所述压着板位于辅助吸气通道的上方，所述压着板内开设有固定腔，所述固定腔与辅助吸气通道连通，所述压着板的上表面均匀开设有多组固定气孔，所述固定气孔与固定腔连通，所述底板的上表面设有线束固定机构，所述线束固定机构与压着板对应设置，所述底板的上表面设有压着机构，所述压着机构位于压着板的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用压着机，其特征在于：所述线束固定机构包括放置板，所述放置板的上表面中部设置弧形线束放置槽，所述放置板的上表面固定设有倒u形的支撑架，所述支撑架的上部位于线束放置槽的正上方，所述支撑架的上部滑动设有滑动杆，所述滑动杆的上端和下端分别固定设有把手和辅助固定板，所述滑动杆上套设有纵向固定弹簧，所述纵向固定弹簧的两端分别与支撑架的上表面以及辅助固定板的下表面固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种线束生产用压着机，其特征在于：所述辅助固定板内开设有辅助固定腔，所述辅助固定腔的底壁上开设有两组滑动槽，且两组滑动槽对称设置，所述辅助固定腔的相对两内壁之间固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有两组辅助夹紧板，两组所述辅助夹紧板的下部滑动设于滑动槽内，所述导向杆的中部套设有横向固定弹簧，所述横向固定弹簧的两端分别与两组辅助夹紧板固定相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种线束生产用压着机，其特征在于：所述线束固定机构于压着板的两侧对称设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种线束生产用压着机，其特征在于：所述压着机构包括两组对称设置的支撑竖杆，所述支撑竖杆的上端固定设有顶板，所述顶板上固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的自由端固定安装有下压板，所述下压板的下表面固定设有下压头，所述下压头位于压着板的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种线束生产用压着机，其特征在于：所述支撑竖杆为柱形杆，所述下压板的两端分别滑动设于两组柱形杆上。
7.根据权利要求6所述的一种线束生产用压着机，其特征在于：所述辅助吸气通道于底板的上表面均匀开设有多组，所述压着板、线束固定机构以及下压头均与辅助吸气通道一一对应设置。
