本技术涉及一种生产车间用除尘设备，尤其涉及一种叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置。
背景技术：
1、叶片防震颤保护块作为风电叶片的运输和吊装过程中普遍使用辅助防护设备，主要用于降低风阻对风电叶片产生方向不定的风阻震颤，以克服这种多向的风阻震颤对风电叶片运输和吊装作业稳定性产生的不利影响。叶片防震颤保护块的生产制作主要是采用发泡聚氨酯或热塑性弹性体塑料颗粒和粉末助剂等原材料利用挤出机注塑而成。在叶片防震颤保护块的生产车间内，需要预先配置塑料颗粒和粉末助剂的混合物，在倾倒粉末助剂和塑料颗粒的过程中以及混合搅拌的过程中不可避免地会产生大量的扬尘，使生产环境极度恶化，严重影响操作人员的身体健康，且高浓度的粉尘环境存在一定的安全隐患。
2、为解决现有叶片防震颤保护块生产车间内扬尘的问题，采用粉尘捕集装置对生产车间进行除尘净化处理，但现有粉尘捕集装置一般采用棉制材质的捕集袋，存在袋重高、不易清洗、耐磨性和抗拉强度较低的问题，且有捕集袋的卡口锁扣均需系带绑住，在振动使用过程中易出现系带松懈，布袋掉落的问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种耐用性好、结构稳定且更换维护方便的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置。
2、本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
3、一种叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，包括筒体、设置于所述筒体内的支撑板、盖板和若干捕集袋，其中：所述支撑板上开设有若干阵列布置的进气孔，所述盖板的底部开设有若干阵列布置的且与若干所述进气孔相对应的阶梯孔，且所述支撑板和所述盖板之间采用若干螺栓锁紧固定；若干所述捕集袋下端的袋口分别通过上压片和下压片固定夹设在对应的所述阶梯孔内。
4、优选地，所述筒体采用倒锥形罐体结构，其底部设置有进气口，内壁沿周向设置有用于连接所述支撑板的环形凸台。
5、优选地，所述支撑板包括多孔网板和支撑筒套，其中：
6、所述多孔网板上阵列开设有若干与所述阶梯孔相对应的所述进气孔，且其四周间隔开设有若干用于穿设所述螺栓的安装孔；
7、所述支撑筒套内周壁的中部位置密封连接所述多孔网板，以在所述多孔网板的顶部和底部与所述支撑筒套内腔形成凹槽空间。
8、较为优选地，所述支撑板还包括加强板，其中：
9、所述加强板至少为一根，其设置于所述多孔网板底部的非所述进气孔位置，且其两端分别固定连接于所述支撑筒套的内壁。
10、较为优选地，所述多孔网板、所述支撑筒套和所述加强板采用焊接方式连接为一体。
11、优选地，所述盖板为圆盘状，其上开设有若干呈阵列布置且阶梯口朝下的所述阶梯孔，其四周间隔开设有若干用于连接所述螺栓的螺纹孔。
12、优选地，所述上压片设置于所述阶梯孔的底部位置，其整体为环形的凸台结构，凸台外周边的槽底设置有第一防滑凸起，凸起的顶部设置有第一防滑槽。
13、优选地，所述下压片设置于所述阶梯孔开口位置，其整体为环形的凹槽结构，凹槽周边的顶部设置有第二防护槽，凹槽内周边的槽底设置有第二防滑凸起。
14、优选地，所述支撑板和盖板采用不锈钢或铝合金材质，所述上压片和下压片采用橡胶材质。
15、优选地，所述捕集袋采用pp/peek复合滤布缝制而成，其下端袋口压合在所述上压片和下压片之间，顶部设置有吊环。
16、本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
17、本实用新型提供叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，采用上压片和下压片加紧固定捕集袋的下端袋口，并进一步地采用支撑板和盖板进行压合锁紧，袋口安装稳定、牢固，可有效避免捕集袋松懈掉落的问题，使用更加安全；同时采用pp/peek复合滤布缝制捕集袋，能够有效改善棉质捕集袋的过滤效率，且抗拉伸强度高，易清洗，维护方便，可广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料，实用性好。
1.一种叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，包括筒体(10)、设置于所述筒体(10)内的支撑板(20)、盖板(30)和若干捕集袋(40)，其中：所述支撑板(20)上开设有若干阵列布置的进气孔(23)，所述盖板(30)的底部开设有若干阵列布置的且与若干所述进气孔(23)相对应的阶梯孔(31)，且所述支撑板(20)和所述盖板(30)之间采用若干螺栓(50)锁紧固定；若干所述捕集袋(40)下端的袋口(41)分别通过上压片(60)和下压片(70)固定夹设在对应的所述阶梯孔(31)内。
2.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述筒体(10)采用倒锥形罐体结构，其底部设置有进气口(11)，内壁沿周向设置有用于连接所述支撑板(20)的环形凸台(12)。
3.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述支撑板(20)包括多孔网板(21)和支撑筒套(22)，其中：
4.根据权利要求3所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述支撑板(20)还包括加强板(25)，其中：
5.根据权利要求4所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述多孔网板(21)、所述支撑筒套(22)和所述加强板(25)采用焊接方式连接为一体。
6.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述盖板(30)为圆盘状，其上开设有若干呈阵列布置且阶梯口朝下的所述阶梯孔(31)，其四周间隔开设有若干用于连接所述螺栓(50)的螺纹孔(32)。
7.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述上压片(60)设置于所述阶梯孔(31)的底部位置，其整体为环形的凸台结构，凸台外周边的槽底设置有第一防滑凸起(61)，凸起的顶部设置有第一防滑槽(62)。
8.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述下压片(70)设置于所述阶梯孔(31)开口位置，其整体为环形的凹槽结构，凹槽周边的顶部设置有第二防护槽(71)，凹槽内周边的槽底设置有第二防滑凸起(72)。
9.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述支撑板(20)和盖板(30)采用不锈钢或铝合金材质，所述上压片(60)和下压片(70)采用橡胶材质。
10.根据权利要求1所述的叶片防震颤保护块生产车间用粉尘捕集装置，其特征在于，所述捕集袋(40)采用pp/peek复合滤布缝制而成，其下端袋口(41)压合在所述上压片(60)和下压片(70)之间，顶部设置有吊环(42)。
