本公开涉及一种翅片的制造方法。
背景技术：
1、在专利文献1中公开了一种制造翅片的模具装置。专利文献1所述的模具装置通过对金属薄板进行冲压加工来制造翅片。在制造翅片时，冲压加工的压力施加在金属薄板上，但有可能由于金属薄板上的被施加该压力的部位存在不均而导致翅片产生翘曲。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本专利第2695126号
技术实现思路
1、－发明要解决的技术问题－
2、本公开的目的在于：抑制翅片的翘曲。
3、－用于解决技术问题的技术方案－
4、第一方面以翅片的制造方法为对象。翅片的制造方法是将板状的翅片材a加工成热交换器用的翅片1的方法。翅片的制造方法包括格状形成工序、切入工序以及拉伸工序，在所述格状形成工序中，在所述翅片材a上形成格状部和位于所述格状部的周围的板状部11，在所述切入工序中，在所述翅片材a上的所述板状部11的侧部形成与所述板状部11连续的连续部12和用于插入扁平管的翅片槽部13，在所述拉伸工序中，在所述连续部12上形成具有相对于所述连续部12凸出的形状的拉伸部18。
5、在第一方面中，能够抑制翅片1翘曲。
6、第二方面在第一方面的基础上，包括对所述连续部12进行敲打的敲打工序。
7、在第二方面中，能够矫正翅片1的长度，使得翅片1不会变得太过短于规定长度。
8、第三方面在第二方面的基础上，在所述敲打工序中，从因形成所述拉伸部18而凸出的一侧敲打所述连续部12。
9、在第三方面中，能够从拉伸部18的凸出的一侧敲打翅片1的连续部12。
10、第四方面在第一方面至第三方面中任一方面的基础上，包括在所述翅片槽部13的边缘部形成翻边部17的翻边工序。
11、在第四方面中，通过利用翻边部17确保翅片1的强度，能够在将扁平管插入翅片槽部13时抑制翅片1发生变形。
12、第五方面在第一方面至第四方面中任一方面的基础上，包括以下在所述翅片材a上形成多个所述翅片1的工序、以及对位于相邻的所述翅片1之间的部位进行切割的切割工序，在所述切割工序结束后，进行所述敲打工序。
13、在第五方面中，能够通过敲打工序来矫正切割后的各翅片1的长度。
1.一种翅片的制造方法，其将板状的翅片材(a)加工成热交换器用的翅片(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的翅片的制造方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的翅片的制造方法，其特征在于：
4.根据权利要求1到3中任一项权利要求所述的翅片的制造方法，其特征在于：
5.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的翅片的制造方法，其特征在于：
