本发明涉及ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法。
背景技术：
1、ε型铜酞菁颜料是鲜艳且着色力强、耐光性和耐热性优异的具有发红的蓝色的色调的颜料。ε型铜酞菁颜料运用这些特性而在涂料、塑料等广泛的领域中被使用，作为液晶用滤色器的蓝色形成用的颜料也是有用的。
2、作为ε型铜酞菁的一般的制造方法，已知有：将α型铜酞菁与酞菁衍生物一起进行溶剂盐研磨(solvent salt milling)的方法(专利文献1)。另外，作为进行溶剂盐研磨时使用的酞菁衍生物，已知有邻苯二甲酰亚胺甲基酞菁等(专利文献1和2)。
3、作为制造邻苯二甲酰亚胺甲基酞菁的方法，已知有例如将酞菁在硫酸中进行邻苯二甲酰亚胺甲基的方法(专利文献3)。该方法中，在反应结束后添加属于酸性的表面活性剂的二甲苯磺酸。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本专利4097053号公报
7、专利文献2：日本特开2002-121420号公报
8、专利文献3：美国专利第2855403号说明书
技术实现思路
1、发明要解决的问题
2、专利文献3中提出的方法中，可以以强烈聚集而成的粉体的状态得到在浓硫酸中发生反应而生成的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁。邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁几乎不溶解于溶剂盐研磨中使用的二乙二醇等水溶性有机溶剂，因此，根据专利文献1等中提出的溶剂盐研磨，与α型铜酞菁均匀混合也需要长时间。
3、另外，与邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁同样地在硫酸中制造的α型铜酞菁的聚集性也强。因此，如果对强烈聚集而成的α型铜酞菁进行溶剂盐研磨，则以不均匀的状态从α型向ε型容易发生晶体转变。其结果，得到的颜料颗粒容易变得不均匀，产生了作为着色材料的性能降低、或β型铜酞菁大量混入等课题。其中，作为液晶用滤色器的着色剂使用的情况下，亮度、对比度等颜色特性容易变得不充分。
4、本发明是鉴于这样的现有技术所具有的问题而做出的，其课题在于，提供：对比度和亮度等颜色特性优异的、作为液晶等中使用的滤色器用的着色剂等有用的ε型铜酞菁的简便的制造方法。
5、用于解决问题的方案
6、即，根据本发明，提供以下所示的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法。
7、[1]一种ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其具备如下工序：
8、用非离子性表面活性剂对邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁进行处理，得到完成了处理的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁的工序；和，
9、对含有α型铜酞菁、ε型铜酞菁和前述完成了处理的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁的混合物进行溶剂盐研磨，得到颜料组合物的工序。
10、[2]根据前述[1]所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，前述混合物是在水中注入含有前述完成了处理的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁和β型铜酞菁的硫酸溶液并析出的析出物。
11、[3]根据前述[1]或[2]所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，使含有前述非离子性表面活性剂、水不溶性有机溶剂和水的乳化物与前述邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁接触，得到前述完成了处理的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁。
12、[4]根据前述[3]所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，前述水不溶性有机溶剂为选自由甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯组成的组中的至少一种。
13、[5]根据前述[1]～[4]中任一项所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，在二乙二醇和丙二醇中的至少任一者的水溶性有机溶剂的存在下对前述混合物进行溶剂盐研磨，得到前述颜料组合物。
14、[6]根据前述[1]～[5]中任一项所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其还具备对前述颜料组合物再次进行溶剂盐研磨的工序。
15、发明的效果
16、根据本发明，可以提供：对比度和亮度等颜色特性优异的、作为液晶等中使用的滤色器用的着色剂等有用的ε型铜酞菁的简便的制造方法。
1.一种ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其具备如下工序：
2.根据权利要求1所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，所述混合物是在水中注入含有所述完成了处理的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁和β型铜酞菁的硫酸溶液并析出的析出物。
3.根据权利要求1所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，使含有所述非离子性表面活性剂、水不溶性有机溶剂和水的乳化物与所述邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁接触，得到所述完成了处理的邻苯二甲酰亚胺甲基铜酞菁。
4.根据权利要求3所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，所述水不溶性有机溶剂为选自由甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯组成的组中的至少一种。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其中，在二乙二醇和丙二醇中的至少任一者的水溶性有机溶剂的存在下对所述混合物进行溶剂盐研磨，得到所述颜料组合物。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的ε型铜酞菁颜料组合物的制造方法，其还具备对所述颜料组合物再次进行溶剂盐研磨的工序。
