本发明涉及一种制盒机。
背景技术：
1、已知一种制盒机，也称为“装箱机”，意图将产品包装在纸板盒内。通常，制盒机包括：产品进入工位；储存单元，纸盒以“延伸的”或扁平的形式堆叠在该储存单元中；用于从储存单元拾取扁平的纸盒以及将它们放置成形或“展开”的装置，该装置适于从储存单元拾取单独的扁平的纸盒或将它们布置成允许在它们内部引入产品的敞开构造；用于在将产品插入纸盒内部之后或之前折叠敞开的纸盒的侧向、上部和下部折片的装置；用于胶合所述折片以封闭纸盒的装置；以及用于沿着预定退出路径传送封闭的纸盒的装置。由于扁平的纸盒的尺寸根据待制造的包装而变化，因此每次必须重新构造或重新布置制盒机以允许改变形式。
技术实现思路
1、根据本发明的机器是总体上如上所述构造的制盒机，该制盒机实现了旨在随着扁平的纸盒和打开的纸盒的形式变化而通过其更有效的管理来增加其产量的技术方案。
2、根据本发明，通过采用实现具有权利要求1所述特征的机器的思想已经实现了该结果。本发明的其它特征是从属权利要求的主题。
3、得益于本发明，能够增加制盒机的产量，即每分钟完整包装的数量，而不会损害由此制成的包装的质量。此外，能够实现用于重新构造用于移动被加工材料的装置的机构，这在机械和结构简单性以及操作精度方面是特别有利的。
1.制盒机，包括：
2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述拖曳单元(t1、t2)中的所述纸板坯件的所述接合装置由机动辊子(t1)和相应的反向辊子(t2)形成，所述机动辊子(t1)和所述反向辊子(t2)沿所述方向(dp)布置并选择性地定位成与从所述存储单元(m)拾取的所述纸板坯件接触和非接触。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器，其特征在于，所述收集隔室(vr)设置有上部预收集区域，在所述上部预收集区域中收集预定数量的重叠的纸板坯件，所述收集隔室(vr)配备有用于拦截所述纸板坯件的装置(vr3)，所述装置(vr3)选择性地定位在阻止纸板坯件通过的第一操作位置和允许通过的第二操作位置中，使得当所述拦截装置(vr3)处于其第一操作位置时，预定数量的纸板坯件累积在所述预收集区域中，而当拦截装置(vr3)处于其第二操作位置时，所述预定数量的纸板坯件自由地朝向所述收集隔室的下部区域通过。
4.根据权利要求1至2中的一项或多项所述的机器，其特征在于，所述拖曳单元(t)构造成根据所述纸板坯件的尺寸同时拖曳多个纸板坯件。
5.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述输送机(cb)包括两对平行的传送带(cb2、cb3)彼此独立地控制并设置有附件，所述附件朝向带自身的外侧突出并充当纸板坯件上的推动器，所述纸板坯件被排放到所述输送机上。
6.根据权利要求5所述的机器，其特征在于，所述成对的平行传送带各自安装在相应的支承件(cb1)上，并且所述支承件(cb1)之间的距离是可调节的。
7.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，在所述输出工位(u)的上游存在用于将所述盒子(c)与它们内部的产品(rc)胶合或封闭的工位(g)。
8.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，在所述拖曳单元(t)的入口区段中，具有在同一单元的两个侧面(1r、1l)之间横向延伸的机动辊子(t1a)，并且在所述机动辊子(t1a)的紧邻下游具有两个其它的机动辊子(t1b、t1c)，所述机动辊子(t1b、t1c)也在所述侧面(1r、1l)之间横向延伸，并且相应的反向辊子(t2b、t2c)与所述两个其它的机动辊子相对。
9.根据权利要求1和6所述的机器，其特征在于，每个支承件(cb1)连接到所述收集隔室(vr)的相应的壁(vra；vrb)。
10.根据前述权利要求中一项或多项所述的机器，其特征在于，所述工位沿“u”或“c”路径布置。
