本发明涉及润滑脂,具体涉及一种长效抗凝胶润滑硅脂及其制备方法。
背景技术:
1、目前国内生产的硅脂在贮存稳定性上存在很大的缺陷,即贮存变硬,给润滑脂的生产和使用带来了很大的不便。同时,这种缺陷也大大降低了润滑硅脂的使用寿命,企业不得不频繁的更换新的润滑脂,增加了成本,造成了资源的浪费,同时也延误了工时,给生产部门造成了严重的损失。通常的普通润滑硅脂,如未做“去凝胶化”的处理,在经过短期的放置以后(如图1所示),都会发生一种类硬化的变化,也就是由均一的脂状物变成为一块一块的“凝胶状”。从而造成润滑硅脂的失效,说它失效是因为:一、凝胶后的润滑硅脂客户拿到后无从涂装;二、凝胶后的润滑硅脂,将无法实现集中供脂系统的泵送;三、凝胶后的硅润滑脂也无法通过油脂自动加注机来加装。因此在不使润滑硅脂降低其他特性的前提下提高润滑硅脂抗凝胶性,解决润滑硅脂在使用过程中出现的这些问题就非常有必要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供一种长效抗凝胶润滑硅脂及其制备方法,得到的润滑硅脂具有良好的润滑性、抗磨性及抗氧化性,极大地改善了润滑硅脂的胶体稳定性,有效解决润滑硅脂凝胶问题。
2、为实现上述目的, 一种长效抗凝胶润滑硅脂,按照质量百分比,该长效抗凝胶润滑硅脂由以下原料制备而成:基础油74%;改性二氧化硅粉末10%;抗氧剂2%;增粘剂2%,结构改进剂12%;
3、其中,各组分含量之和为100%。
4、其中,为提高润滑硅脂的润滑、减摩的功效,所述基础油为二甲基硅油。
5、其中,所述二氧化硅粉末为疏水型纳米二氧化硅。
6、其中,为防止长效抗凝胶润滑硅脂在高温状态下被空气氧化,延长长效抗凝胶润滑硅脂的生命周期,所述的抗氧剂是抗氧剂1035。
7、其中,为调整二甲基硅油的粘度适应于不同的应用场景对润滑油的要求,所述增粘剂为聚异丁烯。
8、其中,为稳定该润滑硅脂油的物性适应于长效、稳定的应用,所述结构改进剂为聚乙二醇。
9、上述一种长效抗凝胶润滑硅脂的制备方法,其制备步骤,如下:
10、s1按比例将74%的二甲基硅油与2%的聚异丁烯、2%的聚乙二醇加入捏合机容器中搅拌,边搅拌边加温至90℃;
11、s2升温至100℃,加入2%的抗氧剂1035,搅拌15分钟;
12、s3另取一个缸,其中加入10%的改性二氧化硅粉末、10%的聚乙二醇,加压至0.1mpa,慢速搅拌120分钟;
13、s4将s3混合好的粉末倒入捏合机中,捏合30分钟;
14、s5降温、待釜内温度降至室温后,出釜过辊,成脂制得成品。
15、本发明的有益效果是:本发明一种长效抗凝胶润滑硅脂及其制备方法,长效抗凝胶润滑硅脂按质量百分比由以下组分组成:二甲基硅油74%、改性二氧化硅粉末10%、抗氧剂2%、增粘剂2%、结构改进剂12%;本发明提出的长效抗凝胶润滑硅脂是我国运用最多的润滑脂品类之一,极大地改善了润滑硅脂的胶体稳定性,较大程度地提升了该润滑硅脂的适用领域和行业,解决了多年以来困扰润滑硅脂生产厂家所忧心的凝胶问题,提升了产品的合格性,广泛地运用于epdm(三元乙丙橡胶)、nr(天然橡胶)、sbr(丁烯橡胶)等大多数对油脂敏感的橡胶,塑料及金属间的装配润滑以及高压电缆附件,电气绝缘体的填充和防护等。
1.一种长效抗凝胶润滑硅脂,其特征在于,按照质量百分比,该长效抗凝胶润滑硅脂由以下原料制备而成:基础油74%;改性二氧化硅粉末10%;抗氧剂2%;增粘剂2%,结构改进剂12%;
2.根据权利要求1所述的一种长效抗凝胶润滑硅脂,其特征在于:所述基础油为二甲基硅油。
3.根据权利要求1所述的一种长效抗凝胶润滑硅脂,其特征在于:所述二氧化硅粉末为疏水型纳米二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的一种长效抗凝胶润滑硅脂,其特征在于:所述的抗氧剂是抗氧剂1035。
5.根据权利要求1所述的一种长效抗凝胶润滑硅脂,其特征在于:所述增粘剂为聚异丁烯。
6.根据权利要求1所述的一种长效抗凝胶润滑硅脂,其特征在于:所述结构改进剂为聚乙二醇。
7.根据权利要求1-6所述的一种长效抗凝胶润滑硅脂制备方法,其制备步骤,如下: