本技术属于辅助测量装置的，具体涉及一种用于封边机链轮架的直线度检测装置。
背景技术：
1、直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。
2、在封边机链轮架的安装过程中也需要对链轮架进行直线度检测，以保证链轮架的位置安装合格。传统的检测方式一般使用百分表打表，而链轮架的安装底面是焊接在机架上的，长度长达8米，只有在外协加工处通过龙门加工的主轴夹持百分表进行检测，后期等到加工结束运回内部安装时，为防止运输、吊装等操作影响其精度，需要二次检测，此时则需要购买8米长大理石平尺，成本太高且基准难确定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种能方便调节链轮架直线度的直线度检测装置。
2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于封边机链轮架的直线度检测装置，包括：固定支架，适于跨设在封边机的链轮架上方，固定支架包括连接板和分别连接于所述连接板两端且相对设置的两个侧板；夹紧装置，连接于侧板上且可夹紧机架的两侧面；两个第一螺杆，一一对应地穿接于各侧板上，对应侧的第一螺杆的端部分别连接有一个推块且推块与链轮架的侧面相对设置，两个推块能以相反方向推动链轮架移动；钢丝绳，钢丝绳的两端分别固定连接于机架两端；以及显微镜，可沿链轮架的长度方向可滑动地连接于链轮架。
3、本实用新型的用于封边机链轮架的直线度检测装置，通过夹紧装置使整个直线度检测装置固定在机架上，在链轮架首尾各安装一个滑动板，首尾滑动板之间用钢丝绳连接，采用显微镜在链轮架两端校准钢丝绳，并且拉直钢丝绳，以钢丝绳作为测量基准，显微镜安装在链轮架上并沿着链轮架长度方向移动，从显微镜中读出链轮架上各点偏离钢丝的数值，在偏离的位置处通过移动一侧的第一螺杆，第一螺杆带动对应的推块朝向链轮架移动，从而顶动链轮架相对机架向与之前偏移方向相反的方向移动，以微调链轮架的位置，直至链轮架的直线度合格，由此能便捷地调节链轮架的直线度。
4、在一些实施方式中，夹紧装置包括两个夹紧块、分别螺纹连接于各侧板上的两个第二螺杆，两个夹紧块一一对应地连接于各第二螺杆的端部，两个夹紧块能跟随对应的第二螺杆朝向或远离机架的侧面移动。由此，显微镜显示链轮架偏移位置后，要将整个直线度检测装置固定在机架对应位置的两侧，于是通过转动第二螺杆，带动其端部上的夹紧块朝向机架的侧面移动，最后顶紧在机架侧面上，这样通过两侧的夹紧块形成夹紧力使整个直线度检测装置固定到机架上。
5、在一些实施方式中，夹紧装置包括两个夹紧块、两个第二螺杆以及分别安装于两侧板外侧壁上的两个固定块，两个第二螺杆一一对应地螺纹连接于固定块，两个夹紧块一一对应地连接于各第二螺杆的端部。由此，通过增加固定块，单独增加固定块的厚度，使第二螺杆与固定块螺纹连接，确保第二螺杆的调节行程的同时，能提升夹紧装置的整体稳固性能，这样避免了因需增加侧板厚度而加重整体装置的重量。
6、在一些实施方式中，第一螺杆通过螺纹连接方式连接于所述侧板。由此，通过螺纹连接的方式，只要转动第一螺杆即可带动推块移动，这样可方便快捷地微调链轮架的直线度。
7、在一些实施方式中，每个侧板上均设有与夹紧块对应的第一导向孔，夹紧装置还包括与第一导向孔滑动连接的第一导向杆，第一导向杆的端部与夹紧块连接。由此，通过第一导向杆的设置，提升第二螺杆转动时带动夹紧块移动的平稳性，进一步提高夹紧块夹持机架的稳固性。
8、在一些实施方式中，每个侧板上还设有与推块对应的第二导向孔，夹紧装置还包括与第二导向孔滑动连接的第二导向杆，第二导向杆的端部与推块连接。由此，通过第二导向杆的设置，提升了第一螺杆移动时带动推块移动的平稳性，进一步提高微调链轮架直线度的准确性。
9、在一些实施方式中，第一导向杆和第二导向杆的外周壁上均套接有弹簧，各弹簧压缩地设置在对应侧的侧板的外侧面与第一导向杆的端部之间，和设置在对应侧的侧板的外侧面与第二导向杆的端部之间。由此，压缩在侧板的外侧面与第一导向杆端部之间的弹簧，产生对第一导向杆端部向外的弹力，使得连接于第一导向杆的夹紧块贴紧在第二螺杆的端部，转动第二螺杆时便于使第一导向杆和对应侧的夹紧块整体移动；压缩在侧板的外侧面与第二导向杆的端部之间的弹簧，产生对第二导向杆端部向外的弹力，使得连接于第二导向杆的推块贴紧在第一螺杆的端部，移动第一螺杆时则便于使第二导向杆和对应侧的推块整体移动。
10、在一些实施方式中，同一侧的第一导向杆和第二导向杆的数量分别为两个，两个第一导向杆分布在第二螺杆的两侧，两个第二导向杆分布在第一螺杆的两侧。由此，均衡对第二螺杆和第一螺杆的导向力。
11、在一些实施方式中，直线度检测装置还包括沿链轮架长度方向设置的圆导轨，圆导轨上滑动连接有移动架，显微镜固定于移动架上。由此，通过显微镜沿着链轮架的长度轨迹方向移动，便于测量链轮架各点位置的偏移量。
1.一种用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，所述夹紧装置包括两个夹紧块、分别螺纹连接于各所述侧板上的两个第二螺杆，两个所述夹紧块一一对应地连接于各所述第二螺杆的端部，两个所述夹紧块能跟随对应的所述第二螺杆朝向或远离机架的侧面移动。
3.根据权利要求1所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，所述夹紧装置包括两个夹紧块、两个第二螺杆以及分别安装于两所述侧板外侧壁上的两个固定块，两个第二螺杆一一对应地螺纹连接于所述固定块，两个所述夹紧块一一对应地连接于各所述第二螺杆的端部。
4.根据权利要求3所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，所述第一螺杆通过螺纹连接方式连接于所述侧板。
5.根据权利要求3所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，每个侧板上均设有与所述夹紧块对应的第一导向孔，所述夹紧装置还包括与所述第一导向孔滑动连接的第一导向杆，所述第一导向杆的端部与所述夹紧块连接。
6.根据权利要求5所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，每个侧板上还设有与所述推块对应的第二导向孔，所述夹紧装置还包括与所述第二导向孔滑动连接的第二导向杆，所述第二导向杆的端部与所述推块连接。
7.根据权利要求6所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，所述第一导向杆和所述第二导向杆的外周壁上均套接有弹簧，各所述弹簧压缩地设置在对应侧的所述侧板的外侧面与第一导向杆的端部之间，和设置在对应侧的所述侧板的外侧面与第二导向杆的端部之间。
8.根据权利要求6所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，同一侧的所述第一导向杆和所述第二导向杆的数量分别为两个，两个所述第一导向杆分布在所述第二螺杆的两侧，两个所述第二导向杆分布在所述第一螺杆的两侧。
9.根据权利要求1至8任一项所述的用于封边机链轮架的直线度检测装置，其特征在于，所述直线度检测装置还包括沿链轮架长度方向设置的圆导轨，所述圆导轨上滑动连接有移动架，所述显微镜固定于所述移动架上。
