本技术涉及涤纶生产，尤其涉及一种涤纶短纤维生产用拉伸设备。
背景技术：
1、涤纶短纤维主要用于棉纺行业，以服装织布为主，涤纶短纤维布生产时需要经过加热、拉伸、冷却等环节，涤纶短纤维布的拉伸是提高涤纶短纤维布强度和耐久性的方法，涤纶短纤维布的拉伸工艺是该产品生产过程中不可或缺的一步，涤纶短纤维布拉伸过程中，由于拉伸强度超出了拉伸程度的限制，因此涤纶短纤维布容易出现断裂的情况，并且涤纶短纤维布断裂时通常是先从布料的侧面开始断裂，断裂的口子较小时不易被发现，影响后续涤纶短纤维布的正常使用涤纶短纤维布。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种涤纶短纤维生产用拉伸设备，解决了现有技术中涤纶短纤维布容易出现断裂时，断裂的口子较小时不易被发现的问题。
2、本申请实施例提供了一种涤纶短纤维生产用拉伸设备，包括支撑架和限位辊，限位辊转动连接在支撑架上，还包括断口拦截组件；
3、所述断口拦截组件包括拉伸辊和定位环；
4、所述拉伸辊为圆柱体，且其转动连接在支撑架上，拉伸辊高于限位辊；
5、所述拉伸辊的侧面均匀间隔开有多个预留槽，每个预留槽内均固定有弹性部，弹性部的空余端固定有凸起部，凸起部的侧面与布料表面抵触；
6、所述定位环为圆环体，定位环套在拉伸辊的空余端上，定位环上靠近支撑架的一端固定有限位杆，限位杆的空余端固定在支撑架。
7、进一步的，所述定位环和拉伸辊同轴设置，且定位环和拉伸辊之间存在间隙。
8、进一步的，所述限位杆有两个，一个限位杆位于拉伸辊上方，一个限位杆位于拉伸辊下方，两个限位杆平行。
9、进一步的，所述拉伸辊上方的限位杆与凸起部之间存在间隙。
10、进一步的，所述弹性部释放弹性势能时，凸起部能够抵触在限位杆上。
11、进一步的，一个所述凸起部包括多个凸条，邻近的凸条之间相互抵触；
12、一个所述凸条与一个弹性部连接。
13、进一步的，还包括定型组件；
14、所述定型组件包括储热箱和黏尘辊；
15、所述储热箱为内部中空的箱体，且其固定在支撑架上靠近拉伸辊的一侧；
16、所述储热箱位于拉伸辊和限位辊之间，且储热箱位于拉伸辊上方；
17、所述储热箱靠近拉伸辊的底部开有多个排热口；
18、所述黏尘辊活动连接在储热箱底部，黏尘辊与布料的表面接触。
19、进一步的，所述黏尘辊有多个，多个黏尘辊在储热箱底部均匀间隔排列。
20、进一步的，所述支撑架上靠近拉伸辊的一侧固定有导向辊，支撑架上靠近导向辊的一侧活动连接有收卷辊。
21、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22、通过设置的断口拦截组件，当布料发生断裂时，弹性部释放弹性势能，使凸起部向外弹出，弹出的凸起部部分与限位杆抵触，对布料夹持使布料暂停移动，便于工作人员及时发现布料断裂的情况，及时做出应对措施。
1.一种涤纶短纤维生产用拉伸设备，包括支撑架(100)和限位辊(130)，限位辊(130)转动连接在支撑架(100)上，其特征在于，还包括断口拦截组件(200)；
2.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，所述定位环(220)和拉伸辊(210)同轴设置，且定位环(220)和拉伸辊(210)之间存在间隙。
3.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，所述限位杆(221)有两个，一个限位杆(221)位于拉伸辊(210)上方，一个限位杆(221)位于拉伸辊(210)下方，两个限位杆(221)平行。
4.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，所述拉伸辊(210)上方的限位杆(221)与凸起部(213)之间存在间隙。
5.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，所述弹性部(212)释放弹性势能时，凸起部(213)能够抵触在限位杆(221)上。
6.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，一个所述凸起部(213)包括多个凸条(2131)，邻近的凸条(2131)之间相互抵触；
7.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，还包括定型组件(300)；
8.如权利要求7所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，所述黏尘辊(320)有多个，多个黏尘辊(320)在储热箱(310)底部均匀间隔排列。
9.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用拉伸设备，其特征在于，所述支撑架(100)上靠近拉伸辊(210)的一侧固定有导向辊(120)，支撑架(100)上靠近导向辊(120)的一侧活动连接有收卷辊(110)。
